专利名称：包覆至少两个细长元件之间尤其是电缆之间的接合区域的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包覆至少两个细长元件之间的接合区域的方法和设备。尤其是，本发明涉及通过采用弹性管状套管包覆至少两个细长元件之间的接合区域的方法和设备。
更具体地，本发明涉及一种包覆两个电缆之间的接合区域的方法和设备。
本发明的另一个目标是提供用于电缆的接头，其包括包覆所述电缆之间的接合区域的设备。
在电缆之间的接合的特定情况下，本发明的设备可以用于低、中或高压电缆。优选地，该设备用于包覆中压和高压电缆之间的接合区域。
背景技术：
通常，两个细长元件之间的接合区域中的弹性管状套管的应用通过使用刚性管状支撑体获得，所述支撑体优选地可以被分为两个半部，所述套管在径向膨胀状态下布置在该支撑体上。
在所述支撑体上膨胀的套管首先安装在细长元件之一的一端上，一旦实现所述细长元件或其构成元件的一部分的接合，则导致支撑体在细长元件上滑动直到引起套管与接合区域自身对准。
在支撑体由两个半部组成的优选情况中，一旦将套管放置在接合区域，两个半部从彼此释放并且轴向地远离以使套管能在同样的接合区域附着到下面的细长元件。
在彼此分离和远离之前，两个半部可以通过不同类型的限制或联接保持相互接合。
例如，欧洲专利EP917,269示出了一种“触发器”连接，其中在第一半部的一端形成的齿环接合在第二半部的轴向相对端形成的相应圆周凹槽。
为了便于两个半部的相互分离，提供了辅助细长元件的使用，每个细长元件具有沿着一个半部的外表面延伸并且插入到所述半部和安装在其上的套管之间的第一部分，和与第一部分邻接的第二部分，其在半部自身中轴向地延伸，在所述半部的端部轮廓上形成台阶，然后从轴向相对端部至少部分地突出。
上述欧洲专利进一步描述了半部之间的相互接合，所述相互接合通过不同尺寸的通孔所限定的圆周薄弱线获得。
便于去除两个半部的一种备选结构在相同申请人所申请的欧洲专利EP541,000和美国专利6,472,600中被描述，根据上述专利每个半部具有限定螺旋带的连续螺旋切口，通过由操作者在螺旋带自身上或在与所述带连接的抓握元件上施加牵拉作用而逐渐去除所述螺旋带，所述带或抓握元件这样从每个半部的外端突出使得从接合区域的中央开始执行支撑体的逐渐去除(和随后接合区域上套管的塌缩)。
在所述美国专利No.6,472,600中进一步可以预期两个半部中的一个在其端部之一上带有相对于支撑体的纵轴沿倾斜方向延伸的多个突起，而另一半部具有匹配所述突起的形状的多个相应凹窝。
这样两个半部保持相互接合，从而形成单一部件，直到当在膨胀状态下布置在相应支撑体上的套管被布置在接合区域上时。随后，在必须分离所述套管时，需要一个半部相对于另一个围绕其纵轴旋转以从各自的凹窝脱离上述突起。
上述美国专利中所述的另一实施方式在于提供了一种用于两个支撑半部之间的连接的易碎环，所述环通过贯通狭缝或焊点的形成而获得。按照该实施方式，通过使用紧固到环自身的细绳获得两个半部的分离，操作者牵拉所述系绳触发所述环的破裂，由此导致所述半部沿轴向相互远离。
为了促进两个半部的相互远离，尤其是半部相对于套管的滑动，可以提供插入支撑体和套管之间的润滑材料的使用。当套管在膨胀条件下被布置在支撑体上时应用该润滑材料。
申请人可以肯定在已知技术中采用的将两个支撑半部联接在一起的技术方案不能保证润滑材料将保持正确布置在支撑体和套管之间直到套管被应用到接合区域上。实际上应当注意的是通常在接合设备的制造和所述设备的使用之间可能花去较长时间，甚至达数月左右。
尤其是，申请人肯定如果希望使用事先由两个部分组成或者当被抽取时可分离成两个部分的支撑体，本领域中已知的方案设想了圆周不连续，导致润滑剂通过两个半部的面对表面渗透，从而结果导致润滑剂不再存在于初始应用它的区域中。
在支撑-弹出步骤期间，润滑的缺少(即使是部分)也产生重要问题，原因是它导致弹出时间的不可接受地增加并且甚至可以导致所述步骤的停止。
所以申请人开始明白这样的事实，即为了保证套管和支撑体之间的接触表面的有效润滑作用，当所述支撑体布置在两个细长元件之间的接合区域时，必须保证润滑材料均匀和一致地分布在套管-支撑体界面，而且在贮藏时间特别延长的情况下，不会出现润滑材料自身在构成支撑体自身的两个半部之间的连接区域非理想地迁移和渗透。
发明内容
由请人发现可以通过在两个支撑半部之间布置圆周连续环形密封元件有利地解决该问题，一方面，所述元件能够防止润滑材料在两个半部之间渗透，另一方面，允许所述半部容易相互拆卸。
尤其是，本发明的一个目标是提供一种包覆至少两个细长元件之间，尤其是在电缆之间的接合区域的方法，所述方法包括以下步骤安置由两个轴向可分离管状半部组成的刚性管状支撑体，在所述半部之间布置圆周连续环形密封元件；在所述支撑体的外表面上安装在弹性径向膨胀状态下的弹性管状套管；在所述支撑体和套管之间插入润滑材料；围绕所述接合区域定位带有所述套管的所述支撑体；彼此远离地移动所述半部以允许所述弹性管状套管在所述接合区域上塌缩。
本发明的另一目标在于提供一种包覆至少两个细长元件之间，尤其是在电缆之间的接合区域的设备，所述设备包括由两个管状轴向可分离半部组成的刚性管状支撑体；在弹性径向膨胀状态下安装在所述支撑体的外表面上的弹性管状套管；插入到所述支撑体和套管之间的润滑材料；插入到所述半部之间以防止所述润滑剂在所述半部之间渗透的圆周连续环形密封元件。
本发明的另一个目标是提供一种用于电缆的接头，所述接头包括由两个管状轴向可分离半部组成的刚性管状支撑体；在弹性径向膨胀状态下安装在所述支撑体的外表面上并且包括至少一个电绝缘层的弹性管状套管；插入到所述支撑体和套管之间的润滑材料；插入到所述半部之间以防止所述润滑剂在所述半部自身之间渗透的圆周连续环形密封元件。
从根据本发明的一种包覆至少两个细长元件之间，尤其是在电缆之间的接合区域的方法和设备，以及一种用于电缆的接头的优选但非唯一实施方式的详细说明中将更更加了解其它的特征和优点。
在下文将参考作为非限定性例子给出的附图阐述该描述，其中-图1是根据本发明的设备的第一实施方式的部分纵截面图；-图2是根据本发明的设备的第二实施方式的部分纵截面图；-图3a-3e显示了根据本发明的包覆两个细长元件之间的接合区域的方法的操作步骤；-图4是图1中的设备的支撑体的示意性透视图；-图5a是作为本发明的接合设备的一部分的支撑体的第三实施方式的部分纵截面图；-图5b是作为本发明的接合设备的一部分的支撑体的第四实施方式的部分纵截面图；-图6是图5a和5b中所示的设备的示意性透视图；
-图7是作为图6中所示的接合设备的一部分的支撑体的部分侧视图；-图8是根据本发明的用于电缆的接头的部分纵截面图。
具体实施例方式
参考附图，根据本发明的包覆至少两个细长元件之间的接合区域的接合设备在总体上标识为附图标记1。
按照本发明，上述细长元件例如可以选自电缆、管线、电气端子和它们的可能组合。
为了清楚起见，仅仅在图3a-3e中显示了以61、62表示的细长元件。
在细长元件61、62之间的接合区域60可以由两个电缆或两个管线相互啮合的区域以及在电缆和各自的电气端子之间的连接区域组成。
设备1(尤其参见图1)包括适于轴向分离成两个管状半部11、12的刚性管状支撑体10。
支撑体10可以由刚性塑料材料例如聚乙烯、丙稀或聚氯乙稀制成。半部11、12可以具有圆柱形构造。可选地，半部11、12具有截头圆锥形构造。在最后提到的情况中，半部11、12在它们的较小基部处轴向面对自身。
弹性管状套管20在径向弹性膨胀的状态下安装在支撑体10的径向外表面。
有利地，套管20在半部的面对区域上定位在两个半部11、12上。优选地，套管20相对于所述半部的所述面对区域对称地布置。
套管20是冷收缩套管，即它能够依靠制成它的材料的弹性性质在接合区域上塌缩(collapse)。
取决于它的设计用途(例如作为两个管线之间或两个电缆之间的接合区域的保护件)，套管20可以由不同材料制成。安置套管20以用于包覆和保护两个电缆之间的接合区域的例子将在下文进行分析。
润滑材料30插入到支撑体10和套管20之间，如下面更好地解释，所述润滑材料便于支撑体10的半部11、12的相互远离和套管20随后应用到接合区域60。润滑材料30可以是油或油脂。优选地，润滑剂30是硅基油脂或聚乙二醇基油脂，有利地加入填充物，所述填充物包括例如重量比例为15-35％的滑石粉，并且优选地包含使所述油脂抵抗压力的至少一种添加剂。优选地，所述添加剂是氮化硼。优选地，所述添加剂的重量比例为2-10％。
这样选择使用的油脂使得在设备1的贮藏时期在弹性套管20施加的环箍力之后它不会从接合区域流出，仅仅作为表示，所述时期可以在六个月到三年之间。
另外，使用的油脂必须在支撑体10的整个外表面10a上形成连续润滑层，而与在套管20上施加的压力无关。该压力可以为5-6巴(5×105-6×105Pa)，甚至达到更高值，例如直到大约15巴(15×105Pa)。
按照本发明，圆周连续密封元件40设在第一和第二半部11、12之间，一方面，一旦管状套管被布置在接合区域，所述圆周连续密封元件将能够允许两个半部的分离和随后的远离，另一方面，防止润滑剂30在所述半部11、12之间渗透。
优选地，密封元件40由带有支撑体10的半部11、12中的至少一个的一个部件制成。尤其是，按照图1中所示的第一实施方式和图2中所示的第二实施方式，密封元件40由带有两个半部11、12的一个部件制成并且基本上与所述半部同轴。
更详细地，在图1中所示的第一实施方式中，密封元件40的内径d3基本上与支撑体10的内径d4相同，而密封元件40的外径d1小于支撑体10的外径d2。
根据该实施方式，有利地，密封元件40是通过在支撑体10的外表面10a中形成凹槽13而获得的，该凹槽13限定上述两个不同半部11、12。
在凹槽13的剩余厚度(由d1和d3之间的差值得到)限定根据本发明的接合设备的所述圆周连续密封元件40。
在图2中所示的第二实施方式中，凹槽13形成于支撑体10的内表面10b中。在该情况中，密封元件40的内径d3大于支撑体10的内径d4，并且密封元件40的外径d1基本上与支撑体10的外径d2相同。
由密封元件40的外径d1和内径d3之间的差值得出的在凹槽3的剩余厚度限定根据本发明的接合设备的圆周连续密封元件40。
剩余厚度优选地包括在0.05mm和0.5mm之间。更优选地，剩余厚度为0.1mm。
有利地，套管20定位在凹槽13；优选地，所述套管相对于所述凹槽13轴向地对中。
在第三实施方式(图5a中所示)和第四实施方式(图5b中所示)中，密封元件40包括第一部分41和第二部分42。更特别地，第一部分41由带有支撑体10的第一半部11的一个部件制成，并且第二部分42由带有第二半部12的一个部件制成。密封元件40的所述第一和第二部分41、42轴向地彼此面对以形成曲折轮廓(labyrinth profile)，从而防止部分41、42之间润滑剂30的渗透，因此防止半部11、12之间润滑剂30的渗透。
为了本描述的目的，表述“曲折轮廓”表示形成于支撑体10的厚度中并且适于确定弯曲路径的任何非直线轮廓，所述弯曲路径能够限制或防止流体沿着路径自身流动。
按照本发明，该轮廓可以具有至少部分曲线构造。
备选地，该轮廓设置有限定断线的多个部分。
以上定义的曲折轮廓允许设置一个或多个突起/凹窝，所述突起/凹窝能够基本上防止或限制润滑剂30迁移到套管/支撑体界面。
例如，如图5a中所示，密封元件40的第一部分41具有从第一半部11的轴向端11a突出的圆周连续突起41a，而第二部分42具有形成在第二半部12的轴向端12a的圆周连续凹腔42a。
突起41a和凹腔42在形状上合适地配合以在第一和第二半部11、12之间限定相互啮合。根据该实施方式，曲折轮廓由断线组成。
在图5b中显示了所述曲折轮廓的另一个实施方式，根据所述实施方式，在突起41a和凹腔42b处，所述轮廓具有基本曲线构造。
为了使附图更简单和清楚起见，在图5a和5b中未显示彼此接合的细长元件，也未显示定位在密封元件40的半部41、42之间的接触表面的套管20。
如果密封元件40由分别由具有支撑体10的第一和第二半部11、12的一个部件制成的两个部分41、42组成，则接合设备1将方便地设置有牵拉元件50(图6)，所述牵拉元件在两个半部11、12上施加合适的轴向力，从而能够将部分41、42保持在相互轴向接触的状态下。
在接合设备正确放置在细长元件61、62的接合区域之前，优选地以聚丙烯、聚酯或金属的带状元件的形式制成的这些牵拉元件50被连接到半部11、12的轴向相对端并且防止后者彼此远离，由此开始套管的收缩步骤。
尤其是，这些牵拉元件50以这样的程度在半部11、12上施加限制，使得施加在所述半部11、12上的相互接近的轴向力大于套管20施加在支撑体10上的弹性收缩力的轴向分量。
换句话说，牵拉元件50受到张力，该张力优选地在大约30N到大约200N之间，更优选地在大约60N到大约100N之间。
这里描述的接合设备适用于实现根据本发明的一种包覆至少两个细长元件之间的接合区域的方法。
按照本发明，其操作顺序图解地显示在图3a-3e中的该方法设想了一开始步骤，该开始步骤为围绕待接合的细长元件61、62中的一个插入接合设备1并且在非操作条件下将该设备定位在所述元件上直到执行接合操作。
更详细地，如图3a中所示，设备1以这样一种方式安装在细长元件62周围，使得所述细长元件62的末端62a从支撑体10轴向地突出，所以对于操作者来说可用，从而它可以执行接合操作。在图3b中图解地显示了所述两个细长元件61、62之间的接合步骤。
当接合操作完成时，一个步骤是沿着细长元件62使设备1轴向地滑动直到使套管20靠近接合区域60，如图3c中所示。
一旦正确地定位设备1，两个半部11、12从彼此轴向远离以允许套管20在接合区域60弹性收缩。
在这一点上根据所使用的支撑体的类型，可以在不同的操作模式之后执行根据本发明的方法的远离步骤。
例如，如果使用分别由图1和2示出的第一或第二实施方式，则操作者在支撑体10上施加弯曲力以开始破坏由密封元件40限定的支撑体10的薄弱区域，所以允许两个半部11、12分离。优选地，该弯曲力由操作者靠近支撑体10的轴向端部施加。有利地，该弯曲力沿至少两个不同作用方向施加以实现所述薄弱区域的完全断裂。
相反地，如果使用分别由图5a和5b中所示的第三或第四实施方式，则根据本发明的方法设想了这样的步骤，该步骤从半部11、12上脱开牵拉元件50(例如通过切断所述牵拉元件50)，从而套管20在支撑体10上的弹性收缩导致两个半部11、12逐渐弹出到接合区域60之外。
如果支撑体10的半部11、12具有截头圆锥形构造(如图7中所示)，则该弹出作用由所述半部的几何形状有利地支持。
相反地，如果半部11、12具有圆柱形构造，则为了开始两个半部11、12的分离和允许套管20在接合区域60上塌缩，需要在所述半部上施加初始弯曲力-优选地在后者的面对区域。一旦弹出过程被触发，由于在支撑体10上的套管20的弹性收缩力而产生的环箍作用允许半部11、12从完成的接合区域相互远离，而不需要进一步施加任何所述拉力。
一旦半部11、12被弹出(参见图3e)，它们通过任何适合于目的的操作，例如通过切断所述半部从焊接的细长元件62被去除。
如上所述，在本发明的特定应用范围中，每个细长元件61、62由电缆表示。
在图8中显示了根据本发明的接头70，所述接头包括上述用于实现两个高压电缆61、62之间的接合的接合设备1。
在本描述中，术语“中压”表示典型地包括在大约1kV和大约30kV之间的电压，而术语“高压”表示典型地高于大约30kV的电压。
如图8中所示，从径向内部位置开始朝着径向外部位置的电缆61和62分别带有金属导线71、72；内部半导电层(未显示)；绝缘层73、74；外部半导电层75，76。这些元件的组件通常被称为电缆“芯线”。
优选地，导线71、72由彼此缠绕的至少两个金属丝制成。备选地，所述导线采用实心杆的形式。优选地，导体由铜或铝制成。
为了本说明的目的，术语“电绝缘材料”用于指示绝缘强度至少为5kV/mm，优选高于10kV/mm的材料。对于高压电缆，优选地所述材料具有高于20kV/mm，优选地为20-50kV/mm的绝缘强度。
典型地，绝缘层73、74具有至少高达2，优选包括在2和5之间的相对介电常数。
优选地，绝缘层73、74由聚烯烃基交联聚合物，尤其是交联聚乙烯(XLPE)，或者由交联乙烯/丙稀共聚物(EPR)或者乙烯/丙稀/二烯共聚物(EPDM)制成。
备选地，所述绝缘层73、74由包括热塑性聚合物，优选聚烯烃(例如聚乙烯或聚丙烯)的热塑性材料和优选合成油(例如芳香油、石蜡油、环烷油)的预定量的绝缘液体制成。
内部半导电层(未显示)和外部半导电层75、76通常通过基于聚合物的材料例如聚烯烃(例如聚乙烯)的挤制获得，导电碳黑被加入到所述材料以赋予聚合物基理想的半导电性质。
在所述芯线的径向外部位置，电缆61和62带有通常由铝、铜或铅制成的金属屏(未显示)。
金属屏例如可以由围绕电缆芯线螺旋缠绕的多个金属线或金属带组成。备选地，金属屏可以由圆周连续管组成，例如从纵向弯曲的金属片开始通过焊接或粘合其侧边获得管状构造而获得所述管。
电缆61和62进一步包括相对于金属屏放置在径向外部位置的聚合材料的外鞘77、78。
外鞘77、78优选地由聚合材料例如聚氯乙稀(PVC)或聚乙烯(PE)制成，从而执行保护电缆芯线免于周围环境影响的功能。
在图8中两个电缆61、62之间的接合区域通常由60表示并且例如通过焊接所述电缆的导线71、72而获得。
在图8中接头70被显示成安装在接合区域60并且具有恢复绝缘层73、74和外部半导电层75、76的连续性的功能。所以，接头70包括多个元件，所述元件以同轴关系径向重叠并且对应于电缆的组成元件。
具体地，接头70包括易于被分成两个半部11、12的支撑体10(如上所述)，和在径向膨胀条件下安装在所述支撑体上的管状套管20。为了更简单地描述，插入到支撑体10和套管20之间的润滑材料30在图8中没有示出。
为了恢复电缆61和62的电气和机械连续性，从径向最内层位置开始到径向最外层位置的套管20包括-第一半导电元件79(通常被称为“电极”)，其围绕支撑体10布置并且在接合区域60基本上在套管20的中心位置处延伸；-两个第二半导电元件80、81(通常被称为“挡板”)，其围绕支撑体10并且布置在第一半导电元件79的轴向相对端部；-电绝缘层82，其围绕第一半导电元件79和第二半导电元件80、81；和-第三半导电元件83，其形成相对于电绝缘层82布置在径向外部位置的层，所述第三半导电元件83被设计成(一旦支撑体10被去除)用来连接电缆61、62的外部半导电层75、76。
电极79是电压分布元件，其定位在电缆的接合端并且与所述电缆的绝缘层部分地重叠。电极由半导电材料制成并且生成恒定电势法拉第笼，所述法拉第笼消除了由于存在空气和存在于导线71、72的连接区域中的任何不均匀形状而引起的效应。
挡板80、81具有的功能是在电缆的外部半导电层中断处使电场的通量线的分布均匀。具体地，每个挡板由用于控制电场的防护体组成并且被定位在绝缘层的轴向端。
根据优选实施方式，第三半导电元件83的轴向端优选地带有布置在第二半导电元件80、81的轴向外端并且与支撑体10接触的唇部84、85。
在图8中显示了根据本发明的方法的步骤，其中半部11、12已经被分开并且从彼此部分地轴向远离，而套管20在接合区域60上塌缩。
根据本发明的方法还包括恢复两个电缆61、62的金属屏和外鞘77、78的步骤。
例如可以通过应用连接电缆61的金属屏和电缆62的金属屏的管状金属辫绳(plait)恢复金属屏。优选地，通过将所述管状辫绳重叠在所述屏上和在所述重叠区域应用环箍元件完成所述金属屏之间的电连续性。优选地，环箍元件是金属夹。更优选地，所述环箍元件是金属弹簧。
可以通过提供安装在另一支撑体上的另一弹性管状套管(在径向膨胀条件下)恢复外鞘(未显示)，所述另一支撑体放置在两个电缆61、62之一的一端上。随后，一旦套管20围绕接合区域60安置，并且金属屏恢复，安装在所述另一支撑体上的所述另一套管(即外鞘)布置在接合区域60并且通过所述另一支撑体的弹出发生其塌缩。
备选地，首先如果将要执行两个中压电缆的接合，则金属屏和外鞘可以被看作套管20的组成元件。
权利要求
1.一种包覆至少两个细长元件(61，62)之间的接合区域(60)的方法，所述方法包括以下步骤-布置具有两个轴向可分离管状半部(11，12)的刚性管状支撑体(10)；-在所述半部(11，12)之间布置圆周连续环形密封元件；-在所述支撑体(10)的外表面(10a)上安装在弹性径向膨胀状态下的弹性管状套管(20)；-在所述支撑体(10)和套管(20)之间插入润滑材料(30)；-围绕所述接合区域(60)定位带有所述套管(20)的所述支撑体(10)；和-彼此远离地移动所述半部(11，12)以使所述弹性管状套管(20)在所述接合区域(60)上塌缩。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述至少两个细长元件(61，62)的相应端部(61a，62a)接合在一起的步骤。
3.根据权利要求2所述的方法，其中在定位所述支撑体(10)的步骤之前执行将所述细长元件(61，62)的端部(61a，62a)接合在一起的所述步骤。
4.根据权利要求2或3所述的方法，还包括将所述细长元件中的一个细长元件(62)轴向地插入到所述支撑体(10)中的步骤，从而所述细长元件(62)的端部(62a)从所述支撑体(10)轴向地突出。
5.根据权利要求4所述的方法，其中在将所述细长元件(61，62)的端部(61a，62a)接合在一起之前执行将所述细长元件(62)轴向地插入到所述支撑体(10)中的所述步骤。
6.一种包覆至少两个细长元件(61，62)之间的接合区域(60)的设备，所述设备包括-刚性管状支撑体(10)，其具有适于轴向分离的两个轴向可分离管状半部(11，12)；-弹性管状套管20)，其在弹性径向膨胀状态下安装在所述支撑体(10)的外表面(10a)上；-润滑材料(30)，其插入到所述支撑体(10)和套管(20)之间；和-圆周连续环形密封元件(40)，其插入到所述半部(11，12)之间以防止所述润滑剂(30)在所述半部(11，12)之间渗透。
7.根据权利要求6所述的设备，其中所述密封元件(40)由带有所述半部(11，12)中的至少一个的一个部件制成。
8.根据权利要求7所述的设备，其中所述密封元件(40)由带有两个所述半部(11，12)的一个部件制成并且基本上与后者同轴。
9.根据权利要求8所述的设备，其中所述密封元件(40)具有基本上对应于所述支撑体(10)的内径(d4)的内径(d3)和基本上小于所述支撑体(10)的外径(d2)的外径(d1)。
10.根据权利要求8所述的设备，其中所述密封元件(40)具有基本上对应于所述支撑体的外径(d2)的外径(d1)和基本上大于所述支撑体(10)的内径(d4)的内径(d3)。
11.根据权利要求9或10所述的设备，其中所述密封元件(40)的外径(d1)和内径(d3)之间的差值在0.05mm到0.5mm之间。
12.根据权利要求9所述的设备，其中所述半部(11，12)由形成于所述支撑体(10)的外表面(10a)中的连续圆周凹槽(13)分离，所述密封元件(40)被限定在所述凹槽(13)上。
13.根据权利要求6或7所述的设备，其中所述密封元件(40)包括-由带有第一个所述半部(11)的一个部件制成的第一部分(41)，和-由带有第二个所述半部(12)的一个部件制成的第一部分(42)。
14.根据权利要求13所述的设备，其中所述密封元件(40)的所述第一和第二部分(41，42)随着曲折轮廓(43)彼此接触。
15.根据权利要求14所述的设备，其中所述第一部分(41)具有从所述第一半部(11)的轴向端部(11a)上突出的圆周连续突起(41a)。
16.根据权利要求14或15所述的设备，其中所述第二部分(42)具有在所述第二半部(12)的轴向端部(12a)上形成的圆周连续凹腔(42a)。
17.根据权利要求15和16所述的设备，其中所述凹腔(42a)在形状上与所述突起(41a)一致，以使所述第一和第二半部(11，12)的相互接合。
18.根据权利要求13-15中任一项所述的设备，其中每个所述半部(11，12)具有截头圆锥形构造。
19.根据权利要求13-16中任一项所述的设备，还包括一个或多个牵拉元件(50)，所述牵拉元件在所述半部(11，12)上施加轴向力，以便将所述密封元件(40)的所述部分(41，42)保持在相互轴向接触的状态下。
20.根据权利要求19所述的设备，其中所述一个或多个牵拉元件(50)被以这样一种方式弹性拉紧，使得所述轴向力防止润滑剂(30)在所述半部(11，12)之间渗透。
21.根据权利要求20所述的设备，其中所述牵拉元件(50)受到包括在大约30N和大约200N之间的张力。
22.一种用于电缆的接头，其包括-刚性管状支撑体(10)，其具有适于轴向分离的两个轴向可分离管状半部(11，12)；-弹性管状套管(20)，其在弹性径向膨胀状态下安装在所述支撑体(10)的外表面(10a)上，所述套管包括至少一个电绝缘层(82)；-润滑材料(30)，其插入到所述支撑体(10)和套管(20)之间；和-圆周连续环形密封元件(40)，其插入到所述半部(11，12)之间以防止所述润滑剂(30)在所述半部(11，12)之间渗透。
23.根据权利要求22所述的接头，其中所述套管(20)还包括第一半导电元件(79)，所述第一半导电元件在相对于所述电绝缘层(82)的径向内部位置围绕所述支撑体(10)布置并且基本上在所述支撑体(10)的中央位置延伸。
24.根据权利要求23所述的接头，其中所述套管(20)还包括两个第二半导电元件(80，81)，所述第二半导电元件围绕所述支撑体(10)布置并且在所述第一半导电元件(79)的轴向相对端部，所述电绝缘层(83)围绕所述第一和第二半导电元件(79，80，81)。
25.根据权利要求22-24中任一项所述的接头，其中所述套管(20)还包括第三半导电元件(83)，所述第三半导电元件限定相对于所述电绝缘层(82)布置在径向外部位置的层，所述第三半导电元件(83)被设计成在去除所述支撑体(10)之后连接所述电缆(61，62)的外部导电层(75，76)。
26.根据权利要求25所述的接头，其包括围绕所述半导体层(83)布置的管状金属屏。
27.根据权利要求26所述的接头，还包括相对于所述金属屏布置在径向外部位置的外鞘。
28.根据权利要求22-27中任一项所述的接头，其中所述密封元件(40)由带有所述半部(11，12)中的至少一个的一个部件制成。
29.根据权利要求28所述的接头，其中所述密封元件(40)由带有两个所述半部(11，12)的一个部件制成并且基本上与后者同轴。
30.根据权利要求29所述的接头，其中所述半部(11，12)通过形成于所述支撑体(10)的外表面(10a)或内表面(10b)中的圆周连续凹槽(13)彼此分开，所述密封元件(40)被限定在所述凹槽(13)上。
31.根据权利要求28所述的接头，其中所述密封元件(40)包括-由带有第一个所述半部(11)的一个部件制成的第一部分(41)，和-由带有第二个所述半部(12)的一个部件制成的第一部分(42)。
32.根据权利要求31所述的接头，其中所述密封元件(40)的所述第一和第二部分(41，42)随着曲折轮廓(43)彼此接触。
33.根据权利要求31或32所述的接头，还包括一个或多个牵拉元件(50)，所述牵拉元件在所述半部(11，12)上施加轴向力，以便将所述密封元件(40)的所述部分(41，42)保持在相互轴向接触的状态下。
全文摘要
本发明涉及一种包覆细长元件之间，尤其是电缆之间的接合区域的方法。该方法包括以下步骤布置具有两个轴向可分离管状半部(11，12)的刚性管状支撑体(10)；在所述支撑体(10)的外表面上安装在弹性径向膨胀状态下的弹性管状套管(20)；在所述支撑体(10)和套管(20)之间插入润滑材料(30)；在所述半部(11，12)之间布置圆周连续密封元件(40)以防止润滑剂在所述半部之间渗透；围绕接合区域定位支撑体(10)和彼此远离地移动所述半部(11，12)以允许套管(20)在接合区域上塌缩。还描述了一种包覆细长元件之间的接合区域的设备，一种带造所述设备的方法和一种用于电缆的接头。
文档编号H02G15/18GK101053134SQ200480044309
公开日2007年10月10日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者F·波塔斯, U·瓦劳里 申请人:普雷斯曼电缆及系统能源有限公司