专利名称：转辙机用无刷电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无刷电机，特别是涉及一种转辙机用无刷电机。
背景技术：
在现有技术中，转辙机用电机大多采用有刷直流电机，这种有刷直流电机由于电刷的存在有严重的电火花干扰，不能防爆，噪声大，机械磨损较大，使用寿命短，维修费用高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种转辙机用无刷电机，电机主体与控制电路合为一体，其结构更加紧凑、简单，大大减少了机械磨损和延长了使用寿命，以弥补现有技术中存在的缺陷。
本实用新型是按如下的方式来实现的一种转辙机用无刷电机，它包括前端盖、后端盖、电机座、电机转子、电机定子、定子绕组和电机输出轴，所述电机座内固定有电机定子，定子绕组固定在电机定子的绕组线槽内，电机输出轴的中部固定套装有电机转子，前端盖和后端盖固定在电机座的前后两端，电机输出轴设置在前端盖和后端盖内，所述电机转子上设置有中心对称分布的4块永久磁铁，在电机定子内沿圆周方向均匀分布有3个霍尔子群传感器；所述后端盖端面上设有导线通孔，后端盖外侧连接固定有电机控制器外壳，电机控制器固定在电机控制器外壳内，所述霍尔子群传感器和电机定子绕组的连接导线经后盖上的导线通孔与电机控制器相连接。
所述电机定子绕组线槽为直槽时，电机转子上的永久磁铁为斜边设置；所述电机定子绕组线槽倾斜设置，电机转子上的永久磁铁为直边设置。
本实用新型转辙机用无刷电机的积极效果是由于采用了本设计方案，消除了电火花的干扰，大大提高了电机的防爆性能，电机主体与控制电路合为一体，其结构更加紧凑、简单，减少了机械磨损、延长了使用寿命。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型中霍尔子群传感器分布示意图。
图中，1电机输出轴、2前端盖、3定子绕组、4电机座、5后端盖、6电机控制器外壳、7电机控制器、8导线通孔、9电机转子、10电机定子。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图所示，本实用新型涉及的转辙机用无刷电机，它包括前端盖2、后端盖5、电机座4、电机转子9、电机定子10、定子绕组3和电机输出轴1，所述电机座4内固定有电机定子10，定子绕组3固定在电机定子10的绕组线槽内，电机输出轴1的中部固定套装有电机转子9，前端盖2和后端盖5固定在电机座4的前后两端，电机输出轴1设置在前端盖2和后端盖5内，所述电机转子9上设置有中心对称分布的4块永久磁铁，在电机定子10内沿圆周方向均匀分布有3个霍尔子群传感器11；所述后端盖5端面上设有导线通孔8，后端盖5外侧连接固定有电机控制器外壳6，电机控制器7固定在电机控制器外壳6内，所述霍尔子群传感器11和电机定子绕组3的连接导线经后端盖5上的导线通孔8与电机控制器7相连接。
本实用新型中所述电机定子绕组3线槽为直槽时，电机转子9上的永久磁铁为斜边设置；所述电机定子绕组3线槽倾斜设置，电机转子9上的永久磁铁为直边设置。
本实用新型中，所述电机控制器中可以设置交直流电源转换装置，电机控制器可直接连接交流电源。
权利要求1.一种转辙机用无刷电机，它包括前端盖、后端盖、电机座、电机转子、电机定子、定子绕组和电机输出轴，所述电机座内固定有电机定子，定子绕组固定在电机定子的绕组线槽内，电机输出轴的中部固定套装有电机转子，前端盖和后端盖固定在电机座的前后两端，电机输出轴设置在前端盖和后端盖内，其特征在于所述电机转子上设置有中心对称分布的4块永久磁铁，在电机定子内沿圆周方向均匀分布有3个霍尔子群传感器；所述后端盖端面上设有导线通孔，后端盖外侧连接固定有电机控制器外壳，电机控制器固定在电机控制器外壳内，所述霍尔子群传感器和电机定子绕组的连接导线经后盖上的导线通孔与电机控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的转辙机用无刷电机，其特征在于所述电机定子绕组线槽为直槽时，电机转子上的永久磁铁为斜边设置；所述电机定子绕组线槽倾斜设置，电机转子上的永久磁铁为直边设置。
专利摘要本实用新型涉及的转辙机用无刷电机，它包括前端盖、后端盖、电机座、电机转子、电机定子、定子绕组和电机输出轴，所述电机座内固定有电机定子，定子绕组固定在电机定子的绕组线槽内，电机输出轴的中部固定套装有电机转子，前端盖和后端盖固定在电机座的前后两端，电机输出轴设置在前端盖和后端盖内，所述电机转子上设置有中心对称分布的4块永久磁铁，在电机定子内沿圆周方向均匀分布有3个霍尔子群传感器；所述后端盖端面上设有导线通孔，后端盖外侧连接固定有电机控制器外壳，电机控制器固定在电机控制器外壳内，所述霍尔子群传感器和电机定子绕组的连接导线经后盖上的导线通孔与电机控制器相连接，由于采用了本设计方案，消除了电火花的干扰，大大提高了电机的防爆性能，电机主体与控制电路合为一体，其结构更加紧凑、简单，减少了机械磨损、延长了使用寿命。
文档编号H02P6/14GK2872724SQ20062000441
公开日2007年2月21日 申请日期2006年2月22日 优先权日2006年2月22日
发明者董国兴 申请人:董国兴