专利名称：电机转轴支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机转轴支架。
背景技术：
现有的电机转轴支架如图1、2所示，只包括电机轴发装孔2和两侧的安装支臂1。电机转轴支架在安装前，首先必须把轴承或轴套压入电机转轴支架的电机轴安装孔2内固定，因此很容易引起支架的偏心或变形，造成电机装配精度不高，产生震动和噪音。另外，两侧安装支臂1与电机轴安装孔2呈直线形，安装支臂1端部设有固定孔11。安装时如图3所示，电机主体7两侧通过电机转轴支架6与气室壳体9连接，通过螺栓8贯穿气室壳体9、电机转轴支架6和电机主体7，将3者固定。当电机7转动时整体产生震动，由于电机转轴支架6的安装支臂1与电机轴安装孔2呈直线形，而呈直线的三个固定点(两端固定孔11和电机轴安装孔2)令连接在一起的电机主体7、电机转轴支架6以及气室壳体9很容易产生松动，造成可靠性较低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电机转轴支架，其可提高电机装配精度，降低震动和噪音。
本实用新型的目的是这样实现的一种电机转轴支架，包括电机轴安装孔和两侧的安装支臂，其特征在于所述的电机轴安装孔内设有与电机转轴支架模注结合成一体的轴承。
所述的电机转轴支架呈U型。
所述的每侧安装支臂上设有两个或两个以上的固定孔。
所述的固定孔包括两个，分别设于每侧安装支臂的末端及弯折位。
本实用新型通过把轴承或轴套与电机转轴支架按一定装配定位要求，模注结合成一体，一次完成生产制造，可使电机转子准确地固定在电机定子上。彻底解决轴承或轴套压入转轴支架所引起的偏心或变形，有效地提高电机装配精度，并起到减震降噪效果。
图1是现有技术中电机转轴支架的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是现有技术中电机转轴支架的安装示意图；图4是本实用新型的结构示意图；图5是图4的B-B剖面图；图6是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
如图4、5所示，本实用新型是一种电机转轴支架，包括电机轴安装孔2、两侧的安装支臂3以及轴承4。
轴承4与电机转轴支架电机轴安装孔2模注结合成一体。制作时先把轴承或轴套固定在模具后，再注入耐高温塑料(如玻璃纤维、聚炭等)，轴承4与电机转轴支架一体成型，两者紧密结合。
电机转轴支架呈U型，其中每侧的安装支臂3上设有两个或两个以上的固定孔，例如在本实施例中包括两个固定孔，分别为设于每侧安装支臂3末端的固定孔32及弯折位的固定孔31。该结构令原来的线固定变为面固定，连接更为牢固，装配后即使经过长时间的运转，也不会松动，可靠性、安全性大大提高，更合适工作支架的固定。特别适用于在美容设备和医疗器械上的应用。
如图6所示，电机主体7两侧通过电机转轴支架10与气室壳体9连接，由于电机转轴支架10中的每侧安装支臂3上设有两个固定孔31、32，所以其有四个螺栓8贯穿气室壳体9、电机转轴支架10和电机主体7，将3者固定(在图中显示单侧)。通过四个固定点形成矩形面进行连接，受力均匀，从而不易移位、松脱。另外，电机主体7的转轴5贯穿电机转轴支架10的电机轴安装孔2及气室壳体9。
权利要求1.一种电机转轴支架，包括电机轴安装孔和两侧的安装支臂，其特征在于所述的电机轴安装孔内设有与电机转轴支架模注结合成一体的轴承。
2.根据权利要求1所述的电机转轴支架，其特征在于所述的电机转轴支架呈U型。
3.根据权利要求2所述的电机转轴支架，其特征在于所述的每侧安装支臂上设有两个或两个以上的固定孔。
4.根据权利要求3所述的电机转轴支架，其特征在于所述的固定孔包括两个，分别设于每侧安装支臂的末端及弯折位。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转轴支架，包括电机轴安装孔和两侧的安装支臂，其特征在于所述的电机轴安装孔内设有与电机转轴支架模注结合成一体的轴承。本实用新型通过把轴承或轴套与电机转轴支架按一定装配定位要求模注结合成一体，不用另外安装，可使电机转子准确地固定在电机定子上。彻底解决轴承或轴套压入转轴支架所引起的偏心或变形，有效地提高电机装配精度，并起到减震降噪效果。
文档编号H02K5/16GK2924898SQ200620061419
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月10日 优先权日2006年7月10日
发明者陈炳坤 申请人:陈炳坤, 李标锐