专利名称：低速超高效稀土永磁同步电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低速超高效稀土永磁同步电动机，属于新技术、新材料应用和节能 技术领域。
技术背景XYT (异步起动)稀土永磁同步电动机是我司直接应用国家"863"计划项目成果的研究 成果。2002.8通过了福建省科学技术厅成果鉴定和经济贸易委员会新产品鉴定其性能指标 达到国际先进水平、国内领先水平。经油田用户试验和使用结果表明该电机节能效果显著， 平均综合节电率达20%以上，深受用户的欢迎。我国是个能耗大国，同时石油储量又比较少，每年需要进口大量的原油，能否保持老油 井增产、稳产关系到国家的能源安全问题。随着石油开采时间的推移，贫油井日渐增多，这 些井上的抽油机电动机仍采用6、 8极电机，单位产量的耗电量较高，普通异步电动机中心高 在355mm以上(功率在90kW以上)才做到12极，目前尚无16极产品。为解决油田用户"大 马拉小车"的问题，我司开发了低速超高效稀土永磁同步电动机，其功率18.5kW极数16极， 转速为375r/min，效率》97%，功率因数》0.98，可替代8极30kW 37kW感应电动机，其节 能效果是惊人。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种低速超高效稀土永磁同步电动机，该装置结构简单，能 耗低，效率高。本实用新型涉及一种低速超高效稀土永磁同步电动机，它是这样构成的包括定子和转 子，其特征在于，所述的转子内部设有若干个位于转子径向上的安装永磁体用的永磁体槽， 所述的永磁体槽均布于转子轴孔外围且数目为偶数，所述的永磁体槽的内侧端设有隔磁槽， 所述的任意两个相邻的隔磁槽之间设有隔磁桥。本实用新型的显著特点在于① 转子磁路采用内置切向式结构，采用空气隔磁槽，简化了结构并节省了隔磁材料； 隔磁槽之间设计隔磁桥结构限制了漏磁；② 转子起动笼采用深槽，高度和宽度比大于8，以增加起动转矩，减少起动电流，提 高了起动品质(Tst/Ist);③ 转子永磁体槽设有径向定位，转子铁心两端面设置防护盖起轴向定位及保护作用， 同时也便于永磁体的维修更换； ④定子铁心采用斜槽及定子绕组线圈采用Y型接法等措施有利于减少损耗，提高效率。
图1是本实用新型转子冲片示意图； 图2是本实用新型转子结构示意图。图中，l是永磁体槽；2是永磁体轴向定位孔；3是隔磁桥；4是隔磁槽；5是轴孔；6是 起动笼槽；7是永磁体；8是防护盖；9是轴；10是铸铝转子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做一详细地说明。本实用新型涉及一种低速超高效稀土永磁同步电动机，包括定子和转子，其特征在于， 所述的转子内部设有若干个位于转子径向上的安装永磁体用的永磁体槽(1)，所述的永磁体槽(1)均布于转子轴孔(5)外围且数目为偶数，所述的永磁体槽的内侧端设有隔磁槽(4)， 所述的任意两个相邻的隔磁槽之间设有隔磁桥(3)。为了增加起动转矩，减少起动电流，提高了起动品质，所述的转子上设有起动笼槽(6)， 其高度L1和宽度L2比大于8。为了对永磁体进行轴向定位和保护，所述的转子上设有永磁体轴向定位孔(2)，转子铁 心两端设有防护盖(8)，这样的结构还可以方便永磁体的维修更换。上述的永磁体(7)是用稀土永磁材料制作而成。为了减少损耗提高效率，所述的定子铁心采用斜槽，定子绕组线圈采用Y型接法。 将上述的转子和定子组合使用，所述转子转速为375r/min，电机效率达97%，功率因数 》0.98。
权利要求1、一种低速超高效稀土永磁同步电动机，包括定子和转子，其特征在于，所述的转子内部设有若干个位于转子径向上的安装永磁体用的永磁体槽，所述的永磁体槽均布于转子轴孔外围且数目为偶数，所述的永磁体槽的内侧端设有隔磁槽，所述的任意两个相邻的隔磁槽之间设有隔磁桥。
2、 根据权利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步电动机，其特征在于，所述的转子上设 有起动笼槽，其高度(Ll)和宽度(L2)比大于8。
3、 根据权利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步电动机，其特征在于，所述的转子上设 有永磁体轴向定位孔，转子铁心两端设有防护盖。
4、 根据权利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步电动机，其特征在于，所述的永磁体是 用钕铁硼稀土永磁材料制作而成。
5、 根据权利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步电动机，其特征在于，所述的定子铁心 采用斜槽，定子绕组线圈采用Y型接法。
6、 根据权利要求1或5所述的低速超高效稀土永磁同步电动机，其特征在于，所述的转子 和定子组合使用，所述转子转速为375r/min，电机效率达97%，功率因数》0.98。
专利摘要本实用新型涉及一种低速超高效稀土永磁同步电动机，它是这样构成的包括定子和转子，其特征在于，所述的转子内部设有若干个位于转子径向上的安装永磁体用的永磁体槽，所述的永磁体槽均布于转子轴孔外围且数目为偶数，所述的永磁体槽的内侧端设有隔磁槽，所述的各个隔磁槽之间设有隔磁桥。本实用新型能够节省隔磁材料，增加起动转矩，减少起动电流，提高起动品质，有利于减少损耗提高效率，其功率18.5kW极数16极，转速为375r/min，效率≥97％，功率因数≥0.98，可替代8极30kW～37kW感应电动机，用于油井的开采工作，具有较大的推广应用价值。
文档编号H02K21/12GK201041975SQ200720007230
公开日2008年3月26日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者涛 付, 何代光, 冯国栋, 刘立恩, 吴志兴, 师祥洪, 徐弘梅, 杨继秀, 王同义, 王观军, 董明霞, 云 蒋, 蒋宗荣, 闫敬东, 齐光峰 申请人:闽东电机(集团)股份有限公司;中国石化股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心