压缩机用单相感应电机定子结构的制作方法

文档序号:7325466阅读:80来源:国知局
专利名称:压缩机用单相感应电机定子结构的制作方法
技术领域
本发明属于一种电机,具体涉及一种压縮机用单相感应电机定子结构。
背景技术
一般来说,电机是把电能变换为动能的机器,这样的电机可分为把电 能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电 机。
单相感应电机的工作原理是通电之后,在定子和转子之间产生电磁 感应,转子旋转,实现将电能转换为机械能。压縮机用电机作为动力源安 装在冰箱、空调等家庭中使用的电器产品上。
如图1 3所示,现有技术中,在压縮机l的壳体的内部安装有单相感
应电机2,单相感应电机2由定子3、转子4和旋转轴5组成。在压縮机l .的机壳内侧固定着定子3,在定子3的内侧设有和定子3的内周面维持着一 定的距离、并可进行旋转的转子4,转子4的中心部插入有旋转轴5。
定子3是由定子铁芯6、定子绕组7组成,定子铁芯6是主磁路的主要 部分,是由定子叠片8叠装而成的,定子叠片8采用厚度为0.5mm的硅钢 片。在定子叠片8内形成有多个形状相同的大线槽9和小线槽10,用作嵌 放定子绕组。
转子4由转子铁芯组成,转子铁芯也是主磁路的主要部分,(、也是由厚 度为0.5mm的硅钢片叠装而成的。转子铁芯叠片呈圆形,在铁芯叠片的外 圆周上均布形成多个线槽,在铁芯叠片的中心形成轴孔,轴孔和旋转轴配
合o
但是,现有技术的压縮机用单相感应电机定子铁芯结构中,在定子叠 片内的线槽的个数较少;有的虽然在定子叠片内有较多的线槽,而在定子 内径与外径比例的选择方面不够合理。使得现有的电机性能不高、整机材 料费偏高,成本上升,缺乏市场竞争力。

发明内容
本发明是为了克服现有技术存在的缺点而提出的,其目的是提供一种 压縮机用单相感应电机定子结构。
本发明的技术方案是 一种压縮机用单相感应电机定子结构,包括定
子铁芯和定子绕组,定子铁芯由多个定子叠片叠装而成。在靠近定子叠片 的内圆周面上均布形成大线槽二十个和小线槽四个,所述的定子叠片的内
径D2与外径D1之比为0. 507SD2/D1^0.523;定子小槽径d与定子大槽径D之比为0.928Sd/DS0. 975;定子槽间距L为2. 6^L^3.9;槽间 角度r为12.86° SrS18° ;槽间中心线与凹凸槽之间的角度i为 45° Si^54° 。
定子叠片的内径D2与外径D1之比的最佳值为D2/D1=0.515;定子 小槽径d与定子大槽径D之比的最佳值为d/D=0.967;定子槽间距L的 最传值为L = 3.0;槽间角度r的最佳值为『=15° ,槽间中心线与凹凸槽 之间的角度i的最佳值为i = 45° 。
本发明由于对定子铁芯内径、槽型、槽数等参数进行了优化设计,与 现有技术相比,节省了铜线用量,在满足电机相同性能条件下材料费减少 了2 5%,提高了电机的整体性能。


图1是现有技术的安装有电机的压縮机的剖面图2是现有技术的电机定子和转子的拆开状态的立体图3是现有技术的电机定子叠片的主视图4是本发明的电机定子的立体图5是本发明的电机定子叠片的主视图。
其中
1压縮机2电机
3定子4转子
5旋转轴6定子铁芯
7定子绕组8定子叠片
9大线槽10小线槽
20定子铁芯21定子叠片
22大线槽23小线槽
24凹凸槽
Dl:定子外径 D2:定子内径
D:定子大槽径d:定子小槽径 L:定子槽间距r:槽间角度 i:槽间中心线与凹凸槽之间的角度
具体实施例方式
以下参照附图和实施例对本发明的压縮机用单相感应电机定子结构进 行详细说明
在附图中,本发明与现有技术相同的零部件使用相同的符号。
如图l、 3所示,定子铁芯20由多个定子叠片21叠装组成的,定子叠片21呈圆形,在定子叠片21的内圆周面上均布形成多个大线槽22和多个 小线槽23,大、小线槽呈长椭圆形,在本发明中大线槽22共有二十个,小 线槽23共有四个。在定子叠片21的中心形成孔24,孔24与转子4配合。 在靠近定子叠片21的外圆周面上形成四个对称的凹凸槽25,其作用是在定 子叠片21之间起到定位和紧固连接。
经优化设计,选取定子叠片21的内径D2与外径Dl之比为0. 507^ D2/D1芸0. 523,最佳值为D2/D1=0. 515;定子小槽径d与定子大槽径D 之比为0.928Sd/DS0.975,最佳值为d/D=0.967;定子槽间距L为 2.9,最佳值为L = 3.0; 槽间角度r为12.86° ^r^18。,最 佳值为r = 15° ;槽间中心线与凹凸槽25之间的角度i为:45° 54° ,最佳值为i=45° 。
本发明由于对定子铁芯内径、槽型、槽数等参数进行了优化设计,与 现有技术相比,节省了铜线用量,在满足电机相同性能条件下材料费减少 了2 5%,提高了电机的整体性能。
权利要求
1、一种压缩机用单相感应电机定子结构,包括定子铁芯(20)和定子绕组(7),定子铁芯(20)由多个定子叠片(21)叠装而成,其特征在于在靠近定子叠片(21)的内圆周面上均布形成大线槽(22)二十个和小线槽(23)四个,所述的定子叠片(21)的内径D2与外径D1之比为0.507≦D2/D1≦0.523;定子小槽径d与定子大槽径D之比为0.928≦d/D≦0.975;定子槽间距L为2.6≦L≦3.9;槽间角度r为12.86°≦r≦18°;槽间中心线与凹凸槽(25)之间的角度i为45°≦i≦54°。
2、根据权利要求1所述压縮机用单相感应电机定子结构,其特征 在于:所述的定子叠片(21)的内径D2与外径D1之比的最佳值为D2/D1 二0.515;定子小槽径d与定子大槽径D之比的最佳值为d/D=0.967; 定子槽间距L的最佳值为L二3.0;槽间角度r的最佳值为r二15。,槽 间中心线与凹凸槽(25)之间的角度i的最佳值为i = 45° 。
全文摘要
本发明公开了一种压缩机用单相感应电机定子结构,包括定子铁芯和定子绕组,定子铁芯由多个定子叠片叠装而成,在靠近定子叠片的内圆周面上均布形成大线槽二十个和小线槽四个。所述的定子叠片的内径D2与外径D1之比为0.507≤D2/D1≤0.523;定子小槽径d与定子大槽径D之比为0.928≤d/D≤0.975;定子槽间距L为2.6≤L≤3.9;槽间角度r为12.86°≤r≤18°;槽间中心线与凹凸槽25之间的角度i为45°≤i≤54°。本发明由于对定子铁芯内径、槽型、槽数等参数进行了优化设计,与现有技术相比,节省了铜线用量,在满足电机相同性能条件下材料费减少2~5%,提高了电机的整体性能。
文档编号H02K1/16GK101534025SQ20081005243
公开日2009年9月16日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者张哲源 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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