大型水轮发电机定子绕组端部的端箍固定结构的制作方法

文档序号:7396629阅读:855来源:国知局
专利名称:大型水轮发电机定子绕组端部的端箍固定结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大型水轮发电机绕组端部的新型端箍 固定结构。
技术背景传统的大型水轮发电机定子绕组端部端箍是采用不锈钢 环外包绝缘,并固定在定子机座上的结构。它的装配结构较为复杂,不锈 钢环是分段焊接而成,焊接连接部位需要现场再次绝缘处理,之后再加垫 浸胶涤纶毡将绕组与端箍绑扎并固化成一体。缺点是绕组与端箍之间的间 隙不易调整,端箍与绕组端部之间的应力分布不均。该结构对定子绕组端 部固定件及接触部位易产生;^文电腐蚀现象;且端箍与绕组端部之间的间隙 不均,易于造成应力集中现象,使绕組端部受机械力损伤。我国的中、小 型水轮发电机一直采用此结构,自八十年代以来没有较大的改变。然而, 近几年来我国水电开发事业迅猛发展,水轮发电机的容量也快速增加,水 轮发电机的结构也不断优化、完善,传统的绕组端箍结构设计针对中小型 机组尚能够满足要求,但对于像三峡、龙滩等这样700MW等级的超大型 机组已经不能完全相适应。(红字重复)
发明内容本实用新型的目的是提供一种可靠性好、安装便捷、能 满足20kV以上电压等级的高压大型7K轮发电机定子绕组端箍固定结构。本 实用新型的目的是通过以下结构实现的本实用新型为一种大型水轮发电 机定子绕组端部的端箍固定结构,玻璃丝套管软端箍被玻璃纤维带绑扎固 定在绕组端部;玻璃丝套管软端箍表面带有一层室温固化环氧涂刷胶,玻 璃丝套管软端箍分段注入环氧胶并且完全固化。玻璃丝套管软端箍由玻璃 丝纤维编织护套和玻璃纤维丝束组成。玻璃丝束则由玻璃纤维膨纱捻纺而 成,这种结构有利于注射树脂的吸收和驻留,对它的要求主要是回弹性 每cm长加30N力沿直径方向压缩至直径的40 ~ 50%,卸压后能恢复至直径 的80%以上。本实用新型的新型绕组端箍固定结构是玻璃丝套管软端箍注 入树脂后固化成玻璃钢的固定结构,全部为绝缘体,且不与定子机座连接 在一起,减少了发生对地放电现象的可能性。安装工艺操作简单,且可最 大限度地填充定子绕组端部与端箍之间的间隙,消除绕组端部与端箍之间的机械应力,从而提高发电机长期运行的可靠性。本端箍固定结构填补国 内空白,技术指标达到国内外先进水平,可推广应用到大型高压水轮发电
^L(18~24kV)的定子绕组端部固定结构上,具有广泛的应用前景。


图1本实用新型绕组端箍结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型为一种一种大型水轮发电机定子绕组端部的 端箍固定结构,玻璃丝套管软端箍2 ^皮玻璃纤维带3绑扎固定在绕组端部 1;玻璃丝套管软端箍2表面带有一层室温固化环氧涂刷胶,玻璃丝套管软 端箍2分段注入环氧胶并且完全固化。
本实用新型的装配工艺方法如下
1) 玻璃丝套管(一般是O50醒)软端箍②用5皮璃纤维带③绑扎固定在 绕组端部①指定位置;
2) 在玻璃丝套管软端箍②表面涂刷一层室温固化环氧涂刷胶;
3) 待表面的环氧胶干燥后用注胶机将注射胶注入玻璃丝套管软端箍 ②,可以分段注入,并尽量在24h内一次注完;
4) 釆取加热措施,80 10(TC的条件下12h左右即可完全固化,或者 在室温条件下72h亦可完全固化。
权利要求1、一种大型水轮发电机定子绕组端部的端箍固定结构,其特征是玻璃丝套管软端箍(2)被玻璃纤维带(3)绑扎固定在绕组端部(1);玻璃丝套管软端箍(2)表面带有一层室温固化环氧涂刷胶,玻璃丝套管软端箍(2)分段注入环氧胶并且完全固化。
专利摘要本实用新型采用的大型水轮发电机定子绕组端部的端箍固定结构,玻璃丝套管软端箍被玻璃纤维带绑扎固定在绕组端部;玻璃丝套管软端箍表面带有一层室温固化环氧涂刷胶,玻璃丝套管软端箍分段注入环氧胶并且完全固化。本实用新型优点是设计结构和装配工艺比较简单,同时端箍与绕组之间的间隙可通过注射树脂后套管的膨胀来填充,达到消除间隙的目的,效果良好。
文档编号H02K3/50GK201230242SQ200820090399
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者满宇光, 王国海, 王建刚, 兟 赫, 隋银德, 高清飞 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司
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