专利名称：一种出线套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及出线套管的技术领域，具体说是一种用于气体 绝缘金属封闭开关设备的出线套管。
技术背景
通常使用的出线套管多为三通式结构，出线套管的出线方向与出 线支母线的方向垂直。这种结构为了保证出线套管对墙的绝缘距离， 三通必须在出墙1.5米的距离上加以支撑，这样就必须多出1.5米的 支母线筒，还要有一个1.5米以上的支撑平台。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的出线套管，它克服了现 有技术中出线支母线较长，需要独立支撑和支撑平台的不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是 一种出线套管， 它主要包括壳体和设在其内的导体，其特征在于壳体和导体均设有 一折角，导体的一端设有圆盘绝缘子，导体的另一端设有电联接装置。
使用本实用新型的出线套管，可以很方便的支撑在墙体上，节 约了支母线筒的长度，取消了原先出线套管的支撑，还可以取消支撑 平台减少建筑物的造价和美化变电站的外观。
图1为现有技术的结构示意图
图2为现有技术的使用状态参考图
图3为本实用新型一实施例的结构示意图图4为本实用新型的使用状态参考图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 本实用新型主要包括壳体4和设在其内的导体5，其与现有技术 的区别在于壳体和导体均设有一折角a，导体的一端设有圆盘绝缘
子1，导体的另一端设有电联接装置6。折角a的范围为120-145度。 导体与圆盘绝缘子和电联接装置之间通过螺栓相连。
在实施中，壳体和导体设有一135。的折角，壳体的出线方向与 进线的方向也成135°的角度，内部导体的进、出线方向也成135° 的角度。壳体和导体均采用铸造工艺，在壳体上铸出支撑点7，支撑 点直接固定在墙体8上(具体参见图4)。连接方式为导体通过4 个M12X 35的螺栓3连接在圆盘绝缘子上，电联接装置通过4个M12 X40连接到导体上，最后圆盘绝缘子再整体通过12个M12X 120的 螺栓2连接到壳体上，导体通过圆盘绝缘子上的螺孔定位，与壳体保 持同一角度。
权利要求1、一种出线套管，它主要包括壳体和设在其内的导体，其特征在于壳体和导体均设有一折角，导体的一端设有圆盘绝缘子，导体的另一端设有电联接装置。
2、 根据权利要求1所述的一种出线套管，其特征在于折角的范围为120-145度。
3、 根据权利要求1所述的一种出线套管，其特征在于导体与 圆盘绝缘子和电联接装置之间通过螺栓相连。
专利摘要本实用新型涉及一种出线套管，其特征在于壳体和导体均设有一折角，导体的一端设有圆盘绝缘子，导体的另一端设有电联接装置。使用本实用新型的出线套管，可以很方便的支撑在墙体上，节约了支母线筒的长度，取消了原先出线套管的支撑，还可以取消支撑平台减少建筑物的造价和美化变电站的外观。
文档编号H02B1/20GK201243173SQ200820150609
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者王益民 申请人:上海西安高压电器研究所有限责任公司