专利名称：一种胶轮移动发电机组的动力传输装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及发电机组设备领域，具体地，涉及一种胶轮移动发电机组的动力传输装置。
背景技术：
目前，为了满足各种野外作业用电的需求，胶轮移动发电机组应运而生，它包 括一台拖拉机、一台发电机，具有移动灵活、使用方便的特点。但是，目前胶轮移动发电机组常采用齿轮组等联轴器联接柴油机的动力输出轴 与发电机的输入轴，形成了刚性联接结构。对于通过齿轮刚性联结的传动结构，当胶 轮移动发电机组的柴油机由于油品及柴油机喷油系统本身问题造成动力输出瞬时增大或 者瞬时减小的情况，将导致齿轮发生折断等破坏，缩短齿轮寿命，从而致使机组提前失 效，同时由于齿轮损坏加大了的机组维修的难度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述缺陷，提出一种具有软连接、可缓和动 力瞬时变化冲击的胶轮移动发电机组的动力传输装置。实现上述目的的技术方案如下一种胶轮移动发电机组的动力传输装置，包括大同步带轮，小同步带轮及同步 带；所述的大同步带轮与柴油机输出轴通过平键相连接，所述的小同步带轮与发电 机输入轴通过平键相连接，所述的发电机输入轴的垂直方向对应的发电机组底盘上设有 孔洞，所述的同步带穿过孔洞连接大、小两个同步带轮。进一步地，在发电机组的底盘与发电机之间设置一个高度可调节的安装平台， 通过调节发电机的安装平台的高低可以调整同步带的松紧度，保证动力传输的可靠性。本发明的有益效果是1、采用同步带传输结构代替目前的齿轮组的刚性连接结构，在发电机组的柴油 机输出轴的转速瞬时改变时，克服了传动齿轮过早损坏而导致机组过早失效的缺陷，延 长了发电机组的使用寿命，同时减轻了后续维修的压力。2、在发电机组的柴油机输出轴的转速瞬时改变时，采用普通带轮连接会造成皮 带打滑，本发明通过同步带轮的传动，保证了传动的可靠性及动力输出的最佳性。3、本发明采用同步带轮进行传动，具有传动结构简单、运行平稳、低振动等特 点，并具有过载保护的功能。4、通过调整发电机的安装平台的高度，可以有效地调节同步带的松紧，保证动 力传输的可靠性。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供 对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的 实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中图1为本发明的结构示意图；结合附图，本发明实施例中附图标记如下1-大同步带轮；2-小同步带轮；3-同步带；4-柴油机输出轴；5-发电机； 6_发电机组底盘；7-孔洞；8-安装平台。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选 实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。如图1，一种胶轮移动发电机组的动力传输装置，包括大同步带轮1，小同步带 轮2及同步带3 ；大同步带轮1与柴油机输出轴4通过平键相连接，小同步带轮2与发电机5输入 轴通过平键相连接，所述的发电机5输入轴的垂直方向对应的发电机组底盘6上设有一个 矩形的孔洞7，同步带3穿过矩形孔洞7连接大、小两个同步带轮1、2；在发电机组底盘 6与发电机5之间设置一个高度可调节的安装平台8用于调节同步带3的松紧度，保证动 力传输的可靠性。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发 明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种胶轮移动发电机组的动力传输装置，其特征在于，包括大同步带轮，小同步 带轮及同步带；所述的大同步带轮与柴油机输出轴通过平键相连接，所述的小同步带轮与发电机 输入轴通过平键相连接，所述的发电机输入轴的垂直方向对应的发电机组底盘上设有孔 洞，所述的同步带穿过孔洞连接大、小两个同步带轮。
2.根据权利要求1所述的一种胶轮移动发电机组的动力传输装置，其特征在于，在发 电机组的底盘与发电机之间设置一个高度可调节的安装平台。
全文摘要
本发明涉及发电机组设备领域，为一种胶轮移动发电机组的动力传输装置，包括大同步带轮，小同步带轮及同步带；所述的大同步带轮与柴油机输出轴通过平键相连接，所述的小同步带轮与发电机输入轴通过平键相连接，所述的发电机输入轴的垂直方向对应的发电机组底盘上设有孔洞，所述的同步带穿过孔洞连接大、小两个同步带轮。在胶轮移动发电机组的柴油机输出轴的转速瞬时改变时，本发明克服了传统形式的刚性齿轮联接时齿轮易发生折断、过早损坏，造成机组过早失效的缺陷，延长了发电机组的使用寿命，同时减轻了后续维修的压力。
文档编号H02K7/18GK102013758SQ20091016959
公开日2011年4月13日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者金泰宇 申请人:无锡圣鑫科技有限公司