专利名称：一种缝纫机电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种缝邻机电机。
背景技术：
目前，工业缝纫机用的电机，大都是采用漆包铜线绕制定子线圈，尚没有采用漆包铝线绕制的工业缝纫机电机。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种缝纫机电机，该种电机达到同等电机输出功率，既节省了铜材，又减轻了电机的重量，并且还降低了本成本， 一举三得。
本实用新型解决技术问题可以通过采取如下技术方案
一种缝纫机电机，其特征是该电机定子的线槽截面积，比相同
功率的工业缝纫机电机的线槽截面积，大1.5 1.6倍，线径大1.2 1.27倍，采用漆包铝线绕制。
本实用新型解决技术问题可以进一歩通过来取如下措施解决
定子的外径b ，为135 ram ;外径宽边a ，为115 mm ;内径c ，为65mm ;线槽顶端对角线的距离i ，为84mra 。
绕线槽的最宽处d ，为7 mm ;最窄处f ,为4 . 6 5 . 3mm ;开口宽度e ，为2 . 2 mm ; 口颈深度g 、 h ，分别为1 mra和 1 . 5 mm。
本实用新型具有以下技术效果-
本实用新型的优点是，达到同等电机输出功率，既节省了铜材，又减轻了电机的重量，并且还降低了本成本， 一举三得。
图1是本实用新型定子的主视图。图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型电机所用转子的主视图。
图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1、图2所示， 一种缝纫机电机，该电机定子的线槽截面积，比相同功率的工业缝纫机电机的线槽截面积，大1.5 1.6倍，线径大1.2 1.27倍，采用漆包铝线绕制。
定子的外径b ，为 135 mm ;外径宽边a ，为 115 mra ;内径c ，为65mm ;线槽顶端对角线的距离i ，为84mm 。
绕线槽的最宽处d ，为7 mm ;最窄处f ，为4 . 6 5 . 3mm ;开口宽度e ，为2.2mm ; 口颈深度g 、 h ，分别为1 mm禾tl 1 . 5 mm。
如图3、图4所示，该电机可以用这样的转子，转子的外径L，为60 mm，转子线槽的最宽处L，为9 mm，转子线槽的最窄处P，为2 3mm。
本实用新型的电机，达到同等电机输出功率，既节省了铜材，又减轻了电机的重量，并且还降低了本成本， 一举三得。
权利要求1、一种缝纫机电机，其特征是该电机定子的线槽截面积，比相同功率的工业缝纫机电机的线槽截面积，大1.5～1.6倍，线径大1.2～1.27倍，采用漆包铝线绕制。
2、 根据权利要求1所述的一种缝纫机电机，其特征是定子的 外径b ， 为 135 mm ;夕卜径宽边a ， 为 115 mm ; 内《5 c ， 为 65腳；线槽顶端对角线的距离i ，为84mm 。
3 、根据权利要求1所述的一种缝纫机电机，其特征是绕线槽 的最宽处d ，为7mm ;最窄处f ，为4.8 ram ;开口宽度e ， 为2 . 2 mm ; 口颈深度g 、h ，分别为 1 rhm和 1 . 5 mm 。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机电机，其特征是该电机定子的线槽截面积，比相同功率的工业缝纫机电机的线槽截面积，大1.5～1.6倍，线径大1.2～1.27倍，采用漆包铝线绕制。本实用新型的电机，达到同等电机输出功率，既节省了铜材，又减轻了电机的重量，并且还降低了本成本，一举三得。
文档编号H02K3/02GK201360184SQ200920049859
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者关国权 申请人:关国权