一种发电机定子机座v形筋的成型模具的制作方法

文档序号:7429665阅读:109来源:国知局
专利名称:一种发电机定子机座v形筋的成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于水轮发电机技术领域,特别是涉及一种发电机定子机座V形筋的 成型模具。
背景技术
目前,在水轮发电机组制造过程中,为了减轻定子机座的重量,又要保证机座整体 刚度,采用了在机座内壁周圈均布若干V形筋的新型结构。V形筋在提高机座壁刚性的同 时,对固定其上的梳状板、定位块起着定位作用。由于梳状板、定位块决定了定子矽钢片的 码装精度,因此V形筋的作用非常重要。而梳状板、定位块与V形筋、机座壁组成整体后,便 不再进行机械加工,致使对V形筋成型后的几何尺寸也要求非常严格。现有技术采用机械 加工方法制作V形筋,存在制作工期长、制造成本高、加工精度低等技术问题。为了满足定 子机座壁之V形筋的图样技术要求,保证V形筋新的制作工艺的有效实施,必须设计专用的 V形筋成型模具。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种发电机定子机座V形 筋的成型模具。本实用新型的目的是提供一种具有成型质量好、加工精度高、工序简单、加工方 便、节约资金、生产效率高等特点的发电机定子机座V形筋的成型模具。本实用新型的工作原理是充分考虑坯料的导入圆角;合理确定成型后的V形筋 反弹角的补偿量;选择合理的模具加工、配合公差及表面粗糙度,坯料在下模上准确定位, 上模向下位移完成成型。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是—种发电机定子机座V形筋的成型模具,其特点是V形筋成型模具为1)模具分为上模具和下模具两部分,上模具和下模具均为焊接结构;上模具和下 模具焊件经退火后,以机械加工方法加工而成;2)上模具有与压力机滑块联接用螺栓孔,下模具有与压力机工作台固定用螺栓 孔;3)上模具为外V形,下模具为内V形,上模具和下模具相对形成V形筋形状。下模 的深度满足坯料的要求,下模的角度能补偿V形筋的反弹。上模与下模吻合。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的发电机定子机座V形筋的成型模具,其特点是上模具和下模具螺栓孔为 长孔。模具联结部位加工长孔,使用“T”型螺栓与压力机滑块及工作台联结。所述的发电机定子机座V形筋的成型模具,其特点是下模具设有坯料定位机构。所述的发电机定子机座V形筋的成型模具,其特点是1)上模具工作长度为2650-2670mm,工作面高度为140_150mm ;[0016]2)上模具成型圆角半径为19-20mm,成型角度为64° -65° ;3)下模具工作长度为2750-2850mm,工作面高度为100-110mm ;4)下模具成型圆角半径为25-30mm,成型角度为64° -65°。本实用新型具有的优点和积极效果是发电机定子机座V形筋的成型模具由于采用了本实用新型全新的技术方案,与现 有技术相比,本实用新型使V形筋一次成型,满足图样要求,与之配合的相关零件顺利安 装。生产效率的提高,使得水轮发电机技术领域内,定子机座的制造顺利进行,具有工序简 单、工时少、成型精度高、节约资金等优点。

图1是本实用新型上模具结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;图3是图2的俯视结构示意图;图4是下横具结构示意图;图5是图4的局部放大结构示意图;图6是图4的俯视结构示意图;图7是V形筋料坯结构示意图;图8是V形筋立体结构示意图。图中,1-上模具,2-长孔,3-下模具,4-长孔,5-坯料,6-V形筋。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下参阅附图1至图8。实施例1一种发电机定子机座V形筋的成型模具,其特点是V形筋成型模具为1)模具分为上模具和下模具两部分,上模具和下模具均为焊接结构;上模具和下 模具焊件经退火后,以机械加工方法加工而成;2)上模具有与压力机滑块联接用螺栓长孔,下模具有与压力机工作台固定用螺栓 长孔;下模具设有坯料定位结构。3)上模具为外V形,下模具为内V形,上模具和下模具相对形成V形筋形状。实施例2本实用新型实施例1模具在电站定子机座V形筋成型时的具体结构及其使用加工 过程1、通过附图2中上模的8个长孔,使用螺栓将上模与压力机滑块联接。2、通过附图3中上模的8个长孔,使用螺栓将下模与压力机工作台联接。3、上模向下移动,与下模吻合后,调整好下模位置,以螺栓拧紧固定。4、将坯料放入下模,以附图3中,零件4将坯料进行单侧定位。5、上模向下移动,与坯料接触后,逐渐加压,一次压制成型。[0044]定子机座V形筋成型模具工作参数1、附图2中上模有效工作长度为2660mm,工作面高度为145mm。2、附图2中上模成型圆角半径为19. 5mm,成型角度为64. 5°。3、附图3中下模有效工作长度为2800_,工作面高度为108_。4、附图3中下模成型圆角半径为30mm,成型角度为64. 5°。5、附图3中下模坯料导入圆角半径为7. 5mm。本实例加工的V形筋,满足了定子机座壁的图样要求。具有成型质量好、精度高、 工艺简单、生产效率高等优点,可广泛应用于水轮发电机制造行业。
权利要求一种发电机定子机座V形筋的成型模具,其特征是V形筋成型模具为1)模具分为上模具和下模具两部分,上模具和下模具均为焊接结构;上模具和下模具焊件经退火后,以机械加工方法加工而成;2)上模具有与压力机滑块联接用螺栓孔,下模具有与压力机工作台固定用螺栓孔;3)上模具为外V形,下模具为内V形,上模具和下模具相对形成V形筋形状。
2.按照权利要求1所述的发电机定子机座V形筋的成型模具,其特征是上模具和下 模具螺栓孔为长孔。
3.按照权利要求1所述的发电机定子机座V形筋的成型模具,其特征是下模具设有 坯料定位机构。
4.按照权利要求1所述的发电机定子机座V形筋的成型模具,其特征是1)上模具工作长度为2650-2670mm,工作面高度为140_150mm;2)上模具成型圆角半径为19-20mm,成型角度为64°-65° ;3)下模具工作长度为2750-2850mm,工作面高度为100-110mm;4)下模具成型圆角半径为25-30mm,成型角度为64°-65°。
专利摘要本实用新型涉及一种发电机定子机座V形筋的成型模具。本实用新型属于水轮发电机技术领域。一种发电机定子机座V形筋的成型模具,其特征是1)模具分为上模具和下模具两部分,上模具和下模具均为焊接结构;上模具和下模具焊件经退火后,以机械加工方法加工而成;2)上模具有与压力机滑块联接用螺栓孔,下模具有与压力机工作台固定用螺栓孔;3)上模具为外V形,下模具为内V形,上模具和下模具相对形成V形筋形状。本实用新型具有成型质量好、加工精度高、加工方便、节约资金、生产效率高,保证定子机座的制造顺利进行等优点,可广泛应用于水轮发电机制造行业。
文档编号H02K15/14GK201584867SQ200920250248
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者刘丽娟, 吕为理, 郭福权 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司
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