专利名称：一种空调机及其皮带风机的电动机安装方法
技术领域：
本发明涉及一种空调机，具体地说，是涉及一种空调机及其皮带风机的电动 机安装方法。
背景技术：
随着人们生活水平的逐渐提高，空调机不仅成为大型机房中必不可少的一种 设备，并且已经逐渐成为普通家庭中常见的一种家用电器。普通家庭使用的空调机与大型 机房由于使用要求不一样而有所不同，大型机房内的空调机需要长时间工作，因此，也需要 电动机长时间运转，这就对电动机的传动皮带提出了很高的要求。在空调机中，皮带风机的 运转是由电动机带动传动皮带拉动与风机柔性连接的皮带轮来实现的，但是，随着运行时 间的延长，传动皮带会因为蠕变变形而变长、松弛，使得传动皮带与风机、电动机之间的摩 擦力减小，传动皮带与皮带轮相对滑动导致传动效率降低，严重时还可能出现抖晃，这种情 况极有可能导致风机不能正常工作，甚至损坏风机的问题出现，因此，解决该问题已经迫在 眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调机及其电动机的安装方法，克服现有技术存在的 问题，在保证空调机正常工作的前提下，避免因传动皮带松弛带来的传动效率下降和抖晃 等问题，保证传动皮带始终保持拉紧状态。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下
一种空调机，主要包括风机和电动机，所述电动机安装于辅助安装系统内部，并通过传 动皮带与风机连接，所述电动机的底部还设置有高度可调的自动调节装置，该自动调节装 置与辅助安装系统内壁相互连接。进一步地说，所述自动调节装置包括电动机安装板和弹力部件，该弹力部件的底 部与辅助安装系统固定连接，顶部与电动机安装板的下底面连接。上述弹力部件为回复性弹簧。为了保证传动皮带始终处于拉紧状态，传动皮带需 要承受一定的电动机重力，因此，在不产生变形的情况下，弹力部件能承受的最大压力小于 电动机的重力，即保证电动机的重力始终由传动皮带和弹力部件共同承担。为了保证电动机安装板的平衡性，所述弹力部件的数量至少为1个，当弹力部件 仅为1个时，该弹力部件设置于电动机安装板下底面中央；当弹力部件的数量大于1时，弹 力部件均勻分布于电动机安装板下底面上。在上述方案的基础上，电动机安装板与辅助安装系统的连接方式包括以下两种 一.所述电动机安装板仅有一端与辅助安装系统连接。具体地说，所述辅助安装系统
一个侧壁上设置有可自由旋转的转轴，电动机安装板通过该转轴与辅助安装系统连接。
二 .所述辅助安装系统内壁设置有滑道，电动机安装板侧边上设置有与滑道相吻 合的连接装置，并通过该连接装置与辅助安装系统活动连接。所述连接装置为滑轮或滑块。在上述第一种情况中，电动机只有一端通过转轴与辅助安装系统的侧壁连接，因 此，当传动皮带因为蠕变变形而变长、松弛时，电动机与风机之间的中心距将增大，电动机 的重心将发生偏移，电动机安装板由于电动机的作用而以转轴为旋转轴向下转动。由于电 动机安装板下方的弹力部件的作用，电动机的重力并不完全通过传动皮带由风机承受，而 是由弹力部件承受一部分重力，从而避免风机受到电动机的影响出现偏斜，，而且，弹力部 件还可以对电动机可能出现的抖晃起到缓冲作用。在上述第二种情况中，电动机固定在电动机安装板上，并不与辅助安装系统连接， 而电动机安装板通过设置于其四周的滑轮或滑块与辅助安装系统内侧壁上的滑道连接。这 种连接方式下，电动机安装板可在滑道的限制下上下自由滑动，弹力部件对电动机安装板 起到一定的支撑作用，以及减缓抖晃的作用。在上述硬件基础上，本发明还提供了该空调机中电动机的安装方法，包括以下步 骤(1)根据传动皮带的长度以及风机的位置来安装辅助安装系统；(2)将弹力部件均勻地 安装于辅助安装系统内部；(3)将电动机固定于电动机安装板上；(4)将电动机安装板边缘 的连接装置与辅助安装系统内壁上的滑道对齐，与电动机一起水平置于弹力部件上，再固 定电动机安装板与弹力部件；或者用转轴将电动机安装板的一条侧边固定于辅助安装系统 上，使电动机安装板能绕转轴自由旋转，再将弹力部件与电动机安装板固定连接；(5)用传 动皮带连接风机与电动机，电动机安装完毕。所述步骤(4)中辅助安装系统为上表面完全敞开的空心腔体，所述弹力部件安装 于该空心腔体的底面上。本发明的设计原理在于通过增加一个可自动调节电动机高度的自动调节装置， 来保持传动皮带在松弛后的拉紧状态，并利用该自动调节装置实现对电动机可能出现的抖 晃进行缓冲，保证电动机的正常工作。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果 1.本发明设计巧妙，结构简单，实现方便。2.本发明通过一个自动调节装置便解决了传动皮带拉紧与电动机抖晃两个问题， 是一计多能的设计典范。3.本发明通过巧妙的设计解决了现有技术存在的问题，并且效果显著，能有效地 避免传动皮带松弛带来的传动效率降低的问题，从而为空调机长时间工作提供了保障。4.本发明中传动皮带的拉紧完全实现自动调节，无须工作人员实时监控，节省了 大量人力物力。
图1为本发明中风机、电动机、辅助安装系统的安装示意图。图2为本发明-实时例一中辅助安装系统与自动调节装置的安装示意图。图3为本发明-实时例二中弹力部件安装于辅助安装系统后的结构示意图。图4为本发明-实施例二中电动机安装板的结构示意图。图5为本发明-实施例二中电动机安装板安装于辅助安装系统后的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。实施例一
如图1和图2所示，一种空调机，主要包括风机1和电动机2，所述电动机2安装于辅助 安装系统4内部，并通过传动皮带3与风机1连接，所述电动机2的底部还设置有高度可调 的自动调节装置，该自动调节装置与辅助安装系统4内壁相互连接。在上述结构中，辅助安装系统4由一块底板与四块限位板组成，四块限位板垂直 安装于底板的四条边上，与底板共同形成一个上表面完全敞开的空心腔体。而自动调节装 置包括电动机安装板5和弹力部件6，其中，电动机安装板5的一条侧边通过一根转轴7与 辅助安装系统的一块限位板连接，使电动机安装板5能够绕该转轴7自由旋转；弹力部件6 为回复性弹簧，其能承受的最大压力小于电动机的重力。弹力部件6的底部与辅助安装系 统4的底板固定连接，而顶部与电动机安装板5的下底面固定连接。弹力部件的主要功能 在于一、对电动机起到一定的支撑作用，避免在传动皮带松动时，电动机的重力完全靠风 机承受，以至于影响风机的正常工作；二、对电动机在工作过程中或传动皮带松动后可能产 生的抖动起到缓冲作用。为了防止回复性弹簧影响电动机安装板5的平稳性，在本实施例中，回复性弹簧 的数量为两个，且两个回复性弹簧均勻地分布于辅助安装系统的底板上与转轴相对的一 侧，从而使与转轴连接的辅助安装系统的限位板与两个回复性弹簧形成三个均勻分布的受 力点，共同对电动机安装板形成支撑。本实施例的电动机安装过程如下
首先，根据传动皮带3的长度和风机1的位置计算出电动机2应该安装的位置，然后在 应该安装电动机2的位置安装辅助安装系统4，将两个回复性弹簧下端固定于辅助安装系 统4的底板一端，再在与回复性弹簧位置相对的底板另一端，用转轴7将电动机安装板5的 一个侧边固定在两块限位板之间，保证电动机安装板5能够绕该转轴7自由旋转，最后将电 动机安装板5与回复性弹簧的上端固定，将电动机2安装于电动机安装板5上，用传动皮带 3连接风机1与电动机2，安装便完成了。本实施例的具体工作过程如下
当传动皮带3出现松弛现象时，首先是电动机2与风机1之间的中心距变长，电动机2 的重心向远离转轴7的方向倾斜，迫使电动机安装板5绕转轴7向下转动，从而压缩两个回 复性弹簧。与此同时，电动机安装板5远离转轴7的一端向下转动，带动电动机2发生倾斜， 使传动皮带3重新回到张紧状态。在这个过程中，两个回复性弹簧不仅对电动机安装板形 成支撑，抵消一部分电动机重力，保证电动机的倾斜不会对风机产生影响，同时，回复性弹 簧被压缩，为电动机安装板提供了可转动的空间，也避免了电动机安装板转动幅度过大造 成直接与辅助安装系统的底板碰撞，以及为电动机在发生倾斜的过程中产生的抖动起到缓 冲作用。实施例二
如图1、图3、图4和图5所示，本实施例与实施例一的主要区别在于，本实施例中，自动 调节装置的结构发生了变化。本实施例中，组成自动调节装置的电动机安装板5不再使用转轴7与辅助安装系统4连接，而是在电动机安装板5的四个侧面上分别设置连接装置9， 即滑块，在与该滑块相对的辅助安装系统4的限位板内侧壁上开设凹槽，作为滑块的滑道 8。而弹力部件6的数量与设置方式也不同，弹力部件6的数量为四个，成正方形设置于辅 助安装系统4的底板上，并与电动机安装板5的下底面固定连接。本实施例的电动机安装方法如下
首先，根据传动皮带3的长度和风机1的位置计算出电动机2应该安装的位置，然后在 应该安装电动机2的位置安装辅助安装系统4，将四个回复性弹簧成正方形固定于辅助安 装系统4的底板上，在将电动机安装板5四侧的连接装置9与辅助安装系统的限位板内壁 上的滑道8对齐后，将电动机安装板安装于辅助安装系统之内，将弹力部件6的上端与电动 机安装板5下底面固定，最后将电动机2安装于电动机安装板5上，用传动皮带3连接风机 1与电动机2，安装便完成了。本实施例的具体工作过程如下
当传动皮带3出现松弛现象时，首先是电动机2与风机1之间的中心距变长，电动机2 的重心发生倾斜，迫使电动机安装板5四侧的滑块在滑道8内向下滑动，压缩四个回复性弹 簧。与此同时，电动机安装板5的下滑必然带动电动机向下移动，从而使传动皮带3重新回 到张紧状态。在这个过程中，四个回复性弹簧不仅对电动机安装板形成支撑，抵消一部分电 动机重力，保证电动机的倾斜不会对风机产生影响，同时，回复性弹簧被压缩，为电动机安 装板提供了可转动的空间，也避免了电动机安装板转动幅度过大造成直接与辅助安装系统 的底板碰撞，以及为电动机在发生倾斜的过程中产生的抖动起到缓冲作用。按照上述实施例便可很好地实现本发明。本发明的保护范围包括但不限于上述实 施例。
权利要求
1.一种空调机，主要包括风机(1)和电动机(2)，所述电动机(2)安装于辅助安装系统 (4 )内部，并通过传动皮带(3 )与风机(1)连接，其特征在于，所述电动机(2 )的底部还设置 有高度可调的自动调节装置，该自动调节装置与辅助安装系统(4)内壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调机，其特征在于，所述自动调节装置包括电动机安 装板(5)和弹力部件(6)，该弹力部件(6)的底部与辅助安装系统(4)固定连接，顶部与电动 机安装板(5)的下底面连接。
3.根据权利要求2所述的一种空调机，其特征在于，所述弹力部件(6)为回复性弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种空调机，其特征在于，所述弹力部件(6)的数量至少为1 个，当弹力部件仅为1个时，该弹力部件(6)设置于电动机安装板(5)下底面中央；当弹力 部件的数量大于1时，弹力部件(6)均勻分布于电动机安装板(5)下底面上。
5.根据权利要求4所述的一种空调机，其特征在于，所述电动机安装板(5)仅有一端与 辅助安装系统(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种空调机，其特征在于，所述辅助安装系统(4)一个侧壁上 设置有可自由旋转的转轴(7)，电动机安装板(5)通过该转轴(7)与辅助安装系统(4)连接。
7.根据权利要求4所述的一种空调机，其特征在于，所述辅助安装系统(4)内壁设置有 滑道(8 )，电动机安装板(5 )侧边上设置有与滑道(8 )相吻合的连接装置(9 )，并通过该连接 装置(9)与辅助安装系统(4)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种空调机，其特征在于，所述连接装置(9)为滑轮或滑块。
9.一种空调机中皮带风机的电动机安装方法，其特征在于，包括以下步骤(1)根据传动皮带的长度以及风机的位置来安装辅助安装系统；(2)将弹力部件均勻地安装于辅助安装系统内部；(3)将电动机固定于电动机安装板上；(4)将电动机安装板边缘的连接装置与辅助安装系统内壁上的滑道对齐，与电动机一 起水平置于弹力部件上，再固定电动机安装板与弹力部件；或者用转轴将电动机安装板的一条侧边固定于辅助安装系统上，使电动机安装板能绕 转轴自由旋转，再将弹力部件与电动机安装板固定连接；(5)用传动皮带连接风机与电动机，电动机安装完毕。
10.根据权利要求9所述的一种空调机中皮带风机的电动机安装方法，其特征在于，所 述步骤(4)中辅助安装系统为上表面完全敞开的空心腔体，所述弹力部件安装于该空心腔 体的底面上。
全文摘要
本发明公开了一种空调机，主要包括风机和电动机，所述电动机安装于辅助安装系统内部，并通过传动皮带与风机连接，所述电动机的底部还设置有高度可调的自动调节装置，该自动调节装置与辅助安装系统内壁相互连接。在此基础上，本发明还公开了该空调机中电动机的安装方法，解决了现有技术中传动皮带容易因松弛而导致传动效率下降和抖晃等问题，实现了保证传动皮带始终处于张紧状态的目的，并且能有效地对电动机抖晃产生缓冲效果。
文档编号H02K5/26GK102075032SQ20101060935
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者杨力, 王峰, 邱荣斌 申请人:四川依米康环境科技股份有限公司