专利名称：一种用于印染烘干风机的电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印染机械，具体的说是一种用于布料印染烘干用风机上用的 电机。
背景技术：
在印染过程中，布料染色或印刷后需进行烘干，现有的烘干方式通常为利用离心 风机把热空气送到需烘干的布料上进行烘干。离心风机通常采用电机直联的驱动方式，驱 动离心风机的电机通常包括一个筒状机壳，机壳内设有定子和固定在输出轴上的转子，机 壳的二端分别设有输出轴端盖和尾端盖对机壳进行密封，在尾端盖外设有冷却风叶对电机 内部进行散热；但由于离心风机输送的是高温气体，这些高温气体会使离心风机叶轮和电 机轴升温，通过电机轴和离心风机叶轮附近的空气的热传导，而导致电机温度升高从而影 响电机的性能和使用寿命。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能防止因电机升温过热而影响性能和 寿命的用于印染烘干风机的电机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于印染烘干风机的电机， 包括筒状机壳，所述机壳的二个端部分别固定有输出轴端盖和尾端盖，所述输出轴端盖和 尾端盖上可转动连接有电机轴，所述电机轴的输出端伸出于输出轴端盖外，所述电机轴的 输出端靠近输出轴端盖处固定有散热风扇。所述散热风扇包括底盘和若干个风叶，所述风叶固定在底盘远离输出轴端盖一面 上，所述风叶在底盘上以电机轴为圆心呈圆周均勻分布。所述散热风扇外设有防护网。采用了本实用新型的用于印染烘干风机的电机，由于其电机轴的输出端靠近输出 轴端盖处固定有散热风扇。当电机运转时，散热风扇对电机轴的输出端和离心风机的叶轮 进行冷却吹风，避免了电机因温度升高而影响性能和使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的散热风扇的结构示意图。图中1-机壳，2-输出轴端盖，3-尾端盖，4-电机轴，5-输出端，6-散热风扇，7-底 盘，8-风叶，9-防护网，10-离心风机叶轮，11-进风口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了用于印染烘干风机的电机，包括筒状机壳1，所述 机壳1的二个端部分别固定有输出轴端盖2和尾端盖3，所述输出轴端盖2和尾端盖3上可转动连接有电机轴4，所述电机轴4的输出端5伸出于输出轴端盖2外，电机轴4的输出端 5上固定有离心风机叶轮10，工作时，电机轴4驱动离心风机叶轮10转动，高温气体从进风 口 11吸入并在离心风机叶轮10内加压后输至工作位置。综上所述与现有的用于印染烘干 风机的电机基本一致。本实用新型的主要创新点在于所述电机轴4的输出端5靠近输出轴端盖2处固定 有散热风扇6。当电机运转时，电机轴4驱动散热风扇6转动，散热风扇6对着电机轴4的 输出端5和固定在输出端5上的离心风机叶轮10进行吹风，使被高温气体加热的电机轴4 的输出端5和离心风机叶轮10降温。为了进一步阻隔离心风机叶轮10和电机之间的空气热传导，如图1和图2所示， 本实用新型采用的散热风扇6包括底盘7和若干个风叶8，所述风叶8固定在底盘7远离输 出轴端盖2 —面上，所述风叶8在底盘7上以电机轴4为圆心呈圆周均勻分布。由于底盘 7阻隔了离心风机叶轮10附近被加热的热空气对电机的加热。一方面为了保护散热风扇6不被外力所碰坏，另一方面也是为了防止操作人员被 高速转动的散热风扇6刮伤，本实用新型采用的散热风扇6外设有防护网9。防护网9可采 用钢丝或类似材料制成的网状罩，罩在散热风扇6的外面。
权利要求1.一种用于印染烘干风机的电机，包括筒状机壳(1)，所述机壳(1)的二个端部分别固 定有输出轴端盖( 和尾端盖(3)，所述输出轴端盖( 和尾端盖C3)上可转动连接有电 机轴G)，所述电机轴的输出端(5)伸出于输出轴端盖(2)外，其特征在于所述电机轴 ⑷的输出端(5)靠近输出轴端盖(2)处固定有散热风扇(6)。
2.根据权利要求1所述的用于印染烘干风机的电机，其特征在于所述散热风扇(6)包 括底盘(7)和若干个风叶(8)，所述风叶(8)固定在底盘(7)远离输出轴端盖
( 一面上， 所述风叶(8)在底盘(7)上以电机轴(4)为圆心呈圆周均勻分布。3.根据权利要求1或2所述的用于印染烘干风机的电机，其特征在于所述散热风扇 (6)外设有防护网(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于印染烘干风机的电机，包括筒状机壳，所述机壳的二个端部分别固定有输出轴端盖和尾端盖，所述输出轴端盖和尾端盖上可转动连接有电机轴，所述电机轴的输出端伸出于输出轴端盖外，所述电机轴的输出端靠近输出轴端盖处固定有散热风扇。所述散热风扇包括底盘和若干个风叶，所述风叶固定在底盘远离输出轴端盖一面上，所述风叶在底盘上以电机轴为圆心呈圆周均匀分布。所述散热风扇外设有防护网。采用了本实用新型的用于印染烘干风机的电机，由于其电机轴的输出端靠近输出轴端盖处固定有散热风扇。当电机运转时，散热风扇对电机轴的输出端和离心风机的叶轮进行冷却吹风，避免了电机因温度升高而影响性能和使用寿命。
文档编号H02K9/06GK201821215SQ20102022967
公开日2011年5月4日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者刘永权, 曹军, 杜镇江, 魏源 申请人:浙江朝诚电机有限公司