专利名称：一种转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转子。 技术背景电机转子包括转轴及穿装在转轴上的叠片总成，叠片总成由若干叠片叠加连接， 通常叠片与转轴间连接结构为在转轴上设筋条，叠片紧固在转轴上，或在叠片穿孔内设卡 齿，叠片通过卡齿卡紧在转轴上。这两种连接方式的稳定性及对称平衡性都有待提高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种转子，其叠片与转轴连接牢固，转 子稳定性及对称平衡性好。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种转子，包括转轴及叠 片总成，其特征在于所述叠片总成由相同数量的左叠片及右叠片对称穿装在转轴上构成， 其中最内端左叠片与最内端右叠片相贴接，所述左叠片中心设有转轴穿孔一，转轴穿孔一 环向设有若干卡齿一，所述若干卡齿一沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，所述 右叠片中心设有转轴穿孔二，转轴穿孔二环向设有若干卡齿二，所述若干卡齿二沿转轴轴 向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构。优选的，所述圆锥台的高度为0. 1 1mm。本实用新型转子的左叠片与右叠片对称分布，左叠片与右叠片转轴穿孔上的若干 卡齿沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，具有单向性，装配好后叠片与转轴连接 牢固不易向外偏移，转子稳定性及对称平衡性更好。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型转子的结构示意图；图2为本实用新型左叠片的结构示意图；图3为图2中A-A视图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型一种转子，包括转轴3及叠片总成，所述叠片总成由相 同数量的左叠片1及右叠片2对称穿装在转轴上构成，其中最内端左叠片与最内端右叠片 相贴接，如图2和图3，所述左叠片1中心设有转轴穿孔一 11，转轴穿孔一环向设有若干卡 齿一 4，所述若干卡齿一沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，所述右叠片结构与左 叠片结构相同，右叠片中心设有转轴穿孔二，转轴穿孔二环向设有若干卡齿二，所述若干卡 齿二沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，所述圆锥台的高度为0. 1 1mm。本实用新型转子的左叠片与右叠片对称分布，左叠片与右叠片转轴穿孔上的若干卡齿沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，具有单向性，装配好后叠片与转轴连接 牢固不易向外偏移，转子稳定性及对称平衡性更好。本实用新型还提供了上述转子的生产工艺，包括如下步骤1)冲制叠片，形成带卡齿的转轴穿孔；2)将叠片上的卡齿冲压形成轴向圆锥台结构；3)选取构成叠片总成二分之一数量的叠片作为左叠片，通过压机将转轴与左叠片 卡接，同时左叠片间相互叠接，其中左叠片上的圆锥台结构卡齿朝向转轴外端；4)选取构成叠片总成二分之一数量的叠片作为右叠片，通过压机将转轴与右叠片 卡接，同时右叠片间相互叠接，最内端左叠片与最内端右叠片相贴接，其中右叠片上的圆锥 台结构卡齿朝向转轴外端。
权利要求一种转子，包括转轴及叠片总成，其特征在于所述叠片总成由相同数量的左叠片及右叠片对称穿装在转轴上构成，其中最内端左叠片与最内端右叠片相贴接，所述左叠片中心设有转轴穿孔一，转轴穿孔一环向设有若干卡齿一，所述若干卡齿一沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，所述右叠片中心设有转轴穿孔二，转轴穿孔二环向设有若干卡齿二，所述若干卡齿二沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构。
2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于所述圆锥台的高度为0.1 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种转子，包括转轴及叠片总成，所述叠片总成由相同数量的左叠片及右叠片对称穿装在转轴上构成，其中最内端左叠片与最内端右叠片相贴接，所述左叠片中心设有转轴穿孔一，转轴穿孔一环向设有若干卡齿一，所述若干卡齿一沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，所述右叠片中心设有转轴穿孔二，转轴穿孔二环向设有若干卡齿二，所述若干卡齿二沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构。本实用新型转子的左叠片与右叠片对称分布，左叠片与右叠片转轴穿孔上的若干卡齿沿转轴轴向向转轴外端倾斜形成圆锥台结构，具有单向性，装配好后叠片与转轴连接牢固不易向外偏移，转子稳定性及对称平衡性更好。
文档编号H02K1/26GK201742190SQ20102029322
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者阮小丁 申请人:许晓华