专利名称：发电机定子扇形片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发电机领域，具体涉及一种扇形片。
背景技术：
电能是现代社会最主要的能源之一。发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，定子铁芯是发电机的关键部件，目前使用的定子铁芯大多采用扇形片，扇形片的径向内侧都设有槽口，用以绕制定子绕组，采用这类扇形片制成的定子铁芯机械特性和磁特性较差，使用较不理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种发电机定子扇形片，以解决上述技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现发电机定子扇形片，包括一扇形片主体，所述扇形片主体上设有通孔，所述扇形片主体径向内侧设有槽口，其特征在于，所述扇形片主体为圆心角为40度的扇形结构，所述槽口下端设有切口，所述扇形片主体径向外侧分别开有两个凹齿，所述凹齿为上窄下宽的等腰梯形。使用本实用新型制成的定子铁芯，大大降低了定子铁芯的固有频率，并且定子铁芯的磁特性几乎不会受到影响，且设置成等腰梯形的凹齿，能节省材料，降低生产成本。在制造定子铁芯时，每圈压片时只要使用本实用新型九张即可压成一圈，减少了工作强度。所述扇形片主体的中部设有四个通孔，所述四个通孔沿纬向等距离排列，所述四个通孔的其中相隔的两个通孔的中心线与所述两个凹齿的齿中心线分别在同一直线上。所述扇形片主体为采用冷轧硅钢片制成的扇形片主体。冷轧硅钢片具有磁导率高，铁芯损耗低等显著优点，宜于制成发电机的铁芯。所述槽口包括半槽和全槽，所述半槽的面积是所述全槽的一半；所述扇形片主体设有沿纬向等距离排列的五个所述全槽，所述全槽的切口为两个，且相对设置；所述扇形片主体的两端分别设有两个所述半槽，两个所述半槽的切口分别为一个，且相背设置；所述半槽的切口与所述半槽相邻的全槽的切口相背设置。当使用本实用新型制造定子铁芯时，采用上述设计的扇形片叠加绕制定子绕组， 制成的定子铁芯具有良好的机械特性和极佳的磁特性。所述扇形片主体的外圆半径为观95讓 观96讓，所述扇形片主体的内圆半径为 1315mm 1316. 5mm。上述尺寸规格的扇形片主体，既具有扇形片的功能，又可以节省材料， 减少生产成本。所述全槽宽为32mm 33mm，所述全槽长为274mm 275mm。以便易于绕制定子绕组。[0016]所述凹齿的上底面长为67mm 68mm，所述凹齿的下底面长为89mm 90mm。所述通孔的直径为44mm 45mm。有益效果由于采用上述技术方案，采用本实用新型制成的定子铁芯具有良好的机械特性和极佳的磁特性，且使用方便，生产成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图1，发电机定子扇形片，包括扇形片主体1，扇形片主体1为采用冷轧硅钢片制成的扇形片主体1。冷轧硅钢片具有磁导率高，铁芯损耗低等显著优点，宜于制成发电机的铁芯。制作时，优选采用0.5mm Imm厚的冷轧硅钢片。扇形片主体1上设有通孔11， 扇形片主体1径向内侧设有槽口 2，扇形片主体1为圆心角为40度的扇形结构，槽口 2下端设有切口 21，扇形片主体1径向外侧分别开有两个凹齿3，凹齿3为上窄下宽的等腰梯形。 使用本实用新型制成的定子铁芯，大大降低了定子铁芯的固有频率，并且定子铁芯的磁特性几乎不会受到影响，且设置成等腰梯形的凹齿3，能节省材料，降低生产成本。在制造定子铁芯时，每圈压片时只要使用本实用新型九张即可压成一圈，减少了工作强度。扇形片主体1的中部设有四个通孔11，四个通孔11沿纬向等距离排列。四个通孔11的其中相隔的两个通孔11的中心线与两个凹齿3的齿中心线分别在同一直线上。具体制造时，如图1所示，两个凹齿3的齿中心线分别与四个通孔11中其中两个通孔11的中心线在同一直线上，且两个通孔11之间相隔一个通孔11。槽口 2包括半槽和全槽，半槽的面积是全槽的一半；扇形片主体1设有沿纬向等距离排列的五个全槽，全槽的切口为两个， 且相对设置；扇形片主体的两端分别设有两个半槽，两个半槽的切口分别为一个，且相背设置；半槽的切口与半槽相邻的全槽的切口相背设置。扇形片主体1的外圆半径为^95mm ^96mm，扇形片主体1的内圆半径为 1315mm 1316. 5mm。全槽宽为32mm 33mm，全槽长为274mm 275mm。以便易于绕制定子绕组。凹齿3的上底面长为67mm 68mm，凹齿3的下底面长为89mm 90mm。通孔11 的直径为44_ 45_。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.发电机定子扇形片，包括一扇形片主体，所述扇形片主体上设有通孔，所述扇形片主体径向内侧设有槽口，其特征在于，所述扇形片主体为圆心角为40度的扇形结构，所述槽口下端设有切口，所述扇形片主体径向外侧分别开有两个凹齿，所述凹齿为上窄下宽的等腰梯形。
2.根据权利要求1所述的发电机定子扇形片，其特征在于，所述扇形片主体的中部设有四个通孔，所述四个通孔沿纬向等距离排列，所述四个通孔的其中相隔的两个通孔的中心线与所述两个凹齿的齿中心线分别在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的发电机定子扇形片，其特征在于，所述扇形片主体为采用冷轧硅钢片制成的扇形片主体。
4.根据权利要求2所述的发电机定子扇形片，其特征在于，所述槽口包括半槽和全槽， 所述全槽宽为32mm 33mm，所述全槽长为274mm 275mm，所述半槽的面积是所述全槽的一半；所述扇形片主体设有沿纬向等距离排列的五个所述全槽，所述全槽的切口为两个，且相对设置；所述扇形片主体的两端分别设有两个所述半槽，两个所述半槽的切口分别为一个，且相背设置；所述半槽的切口与所述半槽相邻的全槽的切口相背设置。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的发电机定子扇形片，其特征在于，所述扇形片主体的外圆半径为观95讓 观96讓，所述扇形片主体的内圆半径为1315mm 1316. 5mm。
6.根据权利要求1所述的发电机定子扇形片，其特征在于，所述凹齿的上底面长为 67mm 68mm，所述凹齿的下底面长为89mm 90mm。
7.根据权利要求2所述的发电机定子扇形片，其特征在于，所述通孔的直径为44mm 45mm。
专利摘要本实用新型涉及发电机领域，具体涉及一种扇形片。发电机定子扇形片，包括扇形片主体，扇形片主体上设有通孔，扇形片主体径向内侧设有槽口，扇形片主体为圆心角为40度的扇形结构，槽口下端设有切口，扇形片主体径向外侧分别开有两个凹齿，凹齿为上窄下宽的等腰梯形。由于采用上述技术方案，采用本实用新型制成的定子铁芯具有良好的机械特性和极佳的磁特性，且使用方便，生产成本低。
文档编号H02K1/12GK202014139SQ20102052905
公开日2011年10月19日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者陈旭明 申请人:上海福源智业投资集团有限公司