专利名称：拉链机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉链机。技术背景拉链又称拉锁，是一个可重复拉合、拉开的由两条柔性的可互相啮合的连接件。它 是一百多年来世界上最重要的发明之一，常见的拉链形式有单头闭尾式、双头闭尾式、双头 开尾式等。链牙有大小之分，齿形各有不同，拉头造型富于变化，既可作拉手，又可作装饰。拉 头还可保险，当拉链拉合后不会自动滑开拉链的工作原理很简单，即两条拉链带通过拉头 的作用，使其能随意的拉合或拉开。各种相配的两条链牙带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或拉开，当拉头向前移 动时，两条链牙带上的链牙脚因拉头内腔闭合角的形状限制，受到推挤，从而互相有规则的 啮合，这就形成了拉链的闭合状态。当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉 头内腔最狭处的宽度，而对拉头起了限位的作用，使拉头不至於从链带上脱落，当拉头向后 拉时，由於拉头内腔拉体柱的两侧柱面组成的劈开角(二面角)的作用把链牙的牙锋与牙 谷逐个分开，使两条链牙带分离。拉头拉至链的底部时，因下上齿的宽度大于拉头内腔口部 的宽度而起限位的作用，使拉头不至于从链带上脱落。目前，对拉链进行加工成型的拉链机主要有立式电控箱和卧式电控箱两种。这两 种拉链机的结构及基本原理基本相同，区别主要在于电控箱的形式不同。其具体结构如图1 所示，操作者按压电控箱11上的按钮后可启动电动机12运转，电动机12的运转通过传动 皮带轮13及机轴14将动力传输到带动圆盘15，由带动圆盘15将尼龙线料筒16上的尼龙 线缠绕于中心棒18上的中心线上，经成型模组19加热后冷却，使左链条、右链条复合而完 成拉链产品。其电控箱11中控制电路的原理图如图2所示，启动开关传出运转信号后使电 磁开关MC2激磁作动，接通电磁开关MC2的接点13和14、1和2、3和4、5和6，由电磁开关 MC2直接控制电动机12开始运转，按下停止开关Mop中断运转信号，使电磁开关MC2断开 上述接点，停止电动机12继续运转。图2中Motor为电动机，F3、F4为保险丝，MC1、MC2均 为电磁开关，DL为热动电驿，Power为电源开关，Start为启动开关，Stop为停止开关，auto 为手/自动开关。目前，该结构中采用的电动机12 —般是1. 5KW的电动机，额定输出电流为3. 9A，实 际运作输出电流约3. 0A。因为拉链有大小规格，而电动机的转速是固定的，所以都是通过改 变传动皮带轮速比来满足不同生产速度的需求，这种方式不但电能浪费严重，而且较高的 速比加快了皮带磨损，缩短了皮带的使用寿命，并且，皮带更换麻烦、费事，缺乏变动弹性。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种拉链机，能够 降低能耗，延长皮带使用寿命，且使用方便。[0008]为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种拉链机，包括电动机、传动皮带轮、 机轴、带动圆盘、尼龙线料筒、中心棒、中心线吊篮、成型模组，所述电动机的动力通过传动 皮带轮及机轴传输到带动圆盘，带动圆盘将尼龙线料筒上的尼龙线缠绕于中心棒上的中心 线上，还包括变频器和设有控制电路的电控箱，所述电控箱的控制电路经过变频器后连接 到电动机进行控制。作为优选，所述控制电路包括启动按钮和继电器，所述启动按钮连接到继电器的 输入控制端，继电器的输出端连接到变频器的输入端，变频器的输出端连接到电动机。电路 简单，控制方便，成本低。作为优选，还包括收料组件，所述成型模组设在中心线的输出部，收料组件设在成 型模组的输出部，结构简单，收料方便，效率高。作为优选，所述电动机为1. 5KW的电动机，最适合拉链机的功率需求。作为优选，所述变频器安装在电控箱上方，易于安装，便于操作，且不占位置。本实用新型专利的有益效果现有的拉链机上以供电所50Hz电力驱动固定转速 的电动机及固定速比之皮带轮传动，以达成定速定量的生产控制目的，若是過大的电动机 不免会有浪费功率的现象伴随发生，而太小功率的电动机却又势必将无法传动机构。因为 直接降频虽然电流会下降，但同时生产速度也会下降，并不符合实际需求，而過度地将皮带 轮速比降低来升速补偿，将因杠杆效应造成电动机负荷再次增加，并加大消耗电流。本实用 新型经大量实践及创造性设计得出，可以采用变频与皮带轮速比调整的混用方式，可找到 如图5所示的传动搭配模式，且不以降频或升频为限。本实用新型以变频器操控电动机运 转，当电动机低频运转时，其电流亦一并降低，达到了节省电能的效果；但由于转速也会变 小，因此调低传动皮带轮速比以维持产能的最低需求；藉由降频与速比的平衡，使电动机减 速后的产能不减反增，而且降速后皮带磨损也相应减少，延长了皮带使用寿命，更可以直接 变频改变速度以应付随时更改生产产品规格的需要，使用方便、简单。
图1是现有技术中拉链机的结构示意图；图2是现有技术中拉链机的电控箱中电路原理图；图3是本实用新型拉链机的结构示意图；图4是本实用新型拉链机的电控箱中电路原理图；图5是变频加皮带轮速比调整的混用方式的最佳搭配示意图。
具体实施方式如图3所示，拉链机，包括电动机12、传动皮带轮13、机轴14、带动圆盘15、尼龙线 料筒16、中心棒18、中心线吊篮17、成型模组19，所述电动机12的动力通过传动皮带轮13 及机轴14传输到带动圆盘15，带动圆盘15将尼龙线料筒16上的尼龙线缠绕于中心棒18 上的中心线上，还包括变频器22和设有控制电路的电控箱21，所述电控箱21的控制电路经 过变频器22后连接到电动机12。以变频器22操控电动机12运转，当电动机12低频运转 时，其电流亦一并降低，动力也变小，从而调低传动皮带轮13速比以维持动力的最低需求， 使电动机12减速后的产能不减反增，达到了节省电能的效果，而且降速后皮带磨损也相应减少，延长了皮带使用寿命，更可以直接变频改变速度以应付随时更改生产产品规格的需 要，使用方便、简单。所述控制电路包括启动按钮Mart和继电器RY3，所述启动按钮Mart连接到继电 器RY3的输入控制端，继电器RY3的输出端连接到变频器22的输入端，变频器22的输出端 连接到电动机12。电路简单，控制方便，成本低。还包括收料组件10，所述成型模组19设 在中心线的输出部，收料组件10设在成型模组19的输出部，结构简单，收料方便，效率高。所述变频器22安装在电控箱21上方，无论是横卧式电控箱21还是直立式电控箱 21，都可以采用支架将变频器22安装在电控箱21上方，这样易于安装，便于操作，且不占位 置。如图4所示，取消了现有技术中的电磁开关MC2、热动电驿DL，增加了变频器22和 继电器RY3，启动启动开关Mart后，继电器RY3将被激磁作动接通接点6和4、5和3，接通 后的6和4回路将由DCM引脚和FOR引脚传入信号给变频器22，让变频器22以指定的电频 供电，驱动电动机12以指定速度运转。按压停止开关Mop时，将中止继电器RY3的激磁， 随之中断变频器22的动作信号机电动机12的运转。图4中Motor为电动机12，Trans-Hz 为变频器22，F3、F4为保险丝，MCl为电磁开关，TC_L、TC-R分别为左温度表和右温度表， sersor为温度感应器，XI、X2分别为左温度继电器和右温度继电器，RYl为警示灯继电器， RY3为运转继电器，Power为电源开关，Start为启动开关，Stop为停止开关，auto为手/自 动开关，Alarm为警示灯开关，Li、L2为停止装置微动开关。所述电动机12为1. 5KW的电动机，降频后实际输出仅1. 45A，节电50%，效果比用 小功率的电动机12全速生产还要好。本实用新型中拉链机上使用的变频器22控制不同于空调机、电梯等产品上的变 频器的考虑。空调机是以温度差别直接全程调控压缩机转速快或慢。变频式电梯是用于控 制平稳的启动与停止，只在减少启动负载上节电。本实用新型是寻找最节电的动力搭配，以 满足M小时均速运转的工业性节电需求。现有的拉链机上以供电所50Hz电力驱动固定转 速的电动机及固定速比之皮带轮传动，以达成定速定量的生产控制目的，若是过大功率的 电动机不免会有浪费功率的现象伴随发生，而太小的电动机却又势必将无法传动机构。因为直接降频虽然电流会下降，但同时生产速度也会下降，并不符合实际需求，而 过度地将皮带轮速比降低来升速补偿，将因杠杆效应造成电动机负荷再次增加，并加大消 耗电流；经大量实践及创造性设计得出，可以采用变频与皮带轮速比调整的混用方式，可找 到如图5所示的传动搭配模式，且不以降频或升频为限。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.拉链机，包括电动机、传动皮带轮、机轴、带动圆盘、尼龙线料筒、中心棒、中心线吊 篮、成型模组，所述电动机的动力通过传动皮带轮及机轴传输到带动圆盘，带动圆盘将尼龙 线料筒上的尼龙线缠绕于中心棒上的中心线上，其特征在于还包括变频器和设有控制电 路的电控箱，所述电控箱的控制电路经过变频器后连接到电动机。
2.如权利要求1所述的拉链机，其特征在于所述控制电路包括启动按钮和继电器，所 述启动按钮连接到继电器的输入控制端，继电器的输出端连接到变频器的输入端，变频器 的输出端连接到电动机。
3.如权利要求1所述的拉链机，其特征在于还包括收料组件，所述成型模组设在中心 线的输出部，收料组件设在成型模组的输出部。
4.如权利要求1所述的拉链机，其特征在于所述电动机为1.5KW的电动机。
5.如权利要求1所述的拉链机，其特征在于所述变频器安装在电控箱上方。
专利摘要本实用新型公开了一种拉链机，习见拉链机包括电动机、传动皮带轮、机轴、带动圆盘、尼龙线料筒、中心棒、中心线吊篮、成型模组，所述电动机的动力通过传动皮带轮及机轴传输到带动圆盘，由带动圆盘将尼龙线料筒上的尼龙线缠绕于中心棒上的中心线外之后加热成型；本实用新型还新增设有变频器和设有控制电路的电控箱，所述电控箱的控制电路经过变频器后连接到电动机上进行控制。本实用新型以变频器操控电动机运转，当电动机低频运转时，其电流亦一并降低，达到了节省电能的效果；但由于动力也会变小，因此调低传动皮带轮速比以维持动力的最低需求；藉由降频与速比的平衡，使电动机减速后的产能不减反增，而且降速后皮带磨损也相应减少，延长了皮带使用寿命，更可以直接变频改变速度以应付随时更改生产产品规格的需要，使用方便、简单。
文档编号H02P27/04GK201894252SQ20102061961
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者陈聿丰 申请人:陈聿丰