专利名称：防爆油泵电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种具有防爆功能的油泵电机。
背景技术：
随着电机应用越来越广泛，由于不同工作环境对电机要求也不尽同相，例如在易 燃易爆环境中，通过需要采用特别设计的电机才能安全工作。现有的这种防爆电机虽然可 以达到要求，但该防爆电机结构比较复杂，而且装配不方便。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防爆油泵电机，该防爆油泵电机可以 很好将电机内外空气进行阻隔，减少其在易燃易爆场所使用产生的危险，同时其结构简单， 装配方便。为了解决上述问题，本实用新型提供一种防爆油泵电机，该防爆油泵电机包括外 壳、上端盖和下端盖，在该上端盖和下端盖上设有轴承，转子的两端套设在轴承上，所述上 端盖和下端盖分别通过螺栓套设固定在所述外壳的两端，且上端盖与外壳紧密接触形成的 第一隔爆接合面，所述下端盖与外壳紧密接触形成的第二隔爆接合面。优选地，所述第一隔爆接合面和第二隔爆接合面在电机轴向的长度大于12. 5mm, 第一隔爆接合面的间隙小于或等于0. 093mm，第二隔爆接合面的间隙小于或等于0. 072mm。优选地，所述转子与下端盖之间的紧密接触形成的第三隔爆接合面，其中，该第三 隔爆接合面在电机轴向的长度大于12. 5mm，第三隔爆接合面的间隙小于或等于0.四讓。优选地，在所述外壳上设有防爆接线装置，该防爆接线装置包括中空的联通节，在 该联通节一端设有与其螺纹配合的螺母，在该联通节内设有与电缆线紧密接触的封胶剂， 在该封胶剂的两端分别设有与联通节和螺母配合的封胶板。优选地，所述联通节呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠 加形成台阶状，在该联通节的外侧设有内六角形的凸起。优选地，在所述轴承一侧的转子转轴上设有限位部件。优选地，所述限位部件为弹性档圈。优选地，在所述限位部件一侧设有与转子转轴配合的定位板，该定位板与下端盖 固定。本实用新型防爆油泵电机，在上端盖和下端盖分别通过螺栓套设固定在外壳的两 端，所述上端盖与外壳紧密接触形成的第一隔爆接合面，所述下端盖与外壳紧密接触形成 的第二隔爆接合面。由于上端盖和下端盖与外壳之间形成的第一隔爆接合面和第二隔爆接 合面，使得外壳的内外空气几乎隔绝，从而达到防爆的目的。与现有技术相比，其结构简单， 装配方便，具有更好的防爆效果。
图1是本实用新型防爆油泵电机实施例沿其轴向剖视示意图；图2是本实用新型防爆接线装置沿其轴向剖视示意图。下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一 步说明。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种防爆油泵电机实施例。该防爆油泵电机包括外壳1、上端盖2和下端盖6，在该上端盖2和下端盖6上设 有轴承4，转子7的两端套设在轴承4上，所述上端盖2和下端盖6分别通过螺栓5固定在 所述外壳1的两端，且上端盖2与外壳1紧密接触形成的第一隔爆接合面A，所述下端盖6 与外壳1紧密接触形成的第二隔爆接合面B。具体地说，在所述上端盖2 —侧设有固定碳刷的碳刷架3。所述第一隔爆接合面A 和第二隔爆接合面B在电机轴向的长度大于12. 5mm，第一隔爆接合面A处的上端盖2与外 壳1的间隙小于或等于0. 093mm，第二隔爆接合面B处的下端盖6与外壳1的间隙小于或等 于 0. 072mm。由于上端盖2和下端盖6与外壳1之间形成的第一隔爆接合面A和第二隔爆接合 面B，使得外壳1的内外空气几乎隔绝，从而达到防爆的目的。与现有技术相比，其结构简 单，装配方便，具有更好的防爆效果。为了进一步达到防爆效果，在所述转子7与下端盖6之间的紧密接触形成的第三 隔爆接合面C，其中，该第三隔爆接合面C在电机转轴向的长度大于12. 5mm,第三隔爆接合 面C处的下端盖6与外壳1的间隙小于或等于0. ^mm。根据需要可以在所述轴承4 一侧的转子转轴上设有限位部件，例如限位部件可以 是弹性档圈9，该弹性档圈9可以防止转子7转动时发生晃动。在所述限位部件一侧设有与 转子转轴配合的定位板8，该定位板8与下端盖6固定，由于该定位板8存在可以更好对轴 承4进行限位固定。如图2所示，在所述外壳1上设有防爆接线装置D，该防爆接线装置D包括中空的 联通节10，在该联通节10 —端设有与其螺纹配合的螺母11固定，另一端与外壳1螺纹固 定，在该联通节10内设有与电缆线13紧密接触的封胶剂14，在该封胶剂14的两端分别设 有与联通节10和螺母11配合的封胶板12。由于该防爆接线装置D可以进一步将外壳1内 外的空气隔绝，防止空气从接线处连通，进而达到进一步防爆作用。所述联通节10呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠加形 成台阶状，在该联通节10的外侧设有内六角形的凸起15，该内六角形的凸起15可以方便装 配，更好将该防爆接线装置D与外壳1固定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.防爆油泵电机，包括外壳、上端盖和下端盖，在该上端盖和下端盖上设有轴承，转子 的两端套设在轴承上，其特征在于所述上端盖和下端盖分别通过螺栓固定在所述外壳的两端，且上端盖与外壳紧密接触 形成的第一隔爆接合面，所述下端盖与外壳紧密接触形成的第二隔爆接合面。
2.根据权利要求1所述防爆油泵电机，其特征在于所述第一隔爆接合面和第二隔爆接合面在电机轴向的长度大于12. 5mm，第一隔爆接合 面的间隙小于或等于0. 093mm，第二隔爆接合面的间隙小于或等于0. 072mm。
3.根据权利要求1所述防爆油泵电机，其特征在于所述转子与下端盖之间的紧密接触形成的第三隔爆接合面，其中，该第三隔爆接合面 在电机轴向的长度大于12. 5mm，第三隔爆接合面的间隙小于或等于0.四讓。
4.根据权利要求1所述防爆油泵电机，其特征在于在所述外壳上设有防爆接线装置，该防爆接线装置包括中空的联通节，在该联通节一 端设有与其螺纹配合的螺母，在该联通节内设有与电缆线紧密接触的封胶剂，在该封胶剂 的两端分别设有与联通节和螺母配合的封胶板。
5.根据权利要求4所述防爆油泵电机，其特征在于所述联通节呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠加形成台阶 状，在该联通节的外侧设有内六角形的凸起。
6.根据权利要求1所述防爆油泵电机，其特征在于在所述轴承一侧的转子转轴上设有限位部件。
7.根据权利要求6所述防爆油泵电机，其特征在于所述限位部件为弹性档圈。
8.根据权利要求6或7所述防爆油泵电机，其特征在于在所述限位部件一侧设有与转子转轴配合的定位板，该定位板与下端盖固定。专利摘要本实用新型适用于电机技术领域。本实用新型公开一种防爆油泵电机，在上端盖和下端盖分别通过螺栓套设固定在外壳的两端，所述上端盖与外壳紧密接触形成的第一隔爆接合面，所述下端盖与外壳紧密接触形成的第二隔爆接合面。由于上端盖和下端盖与外壳之间形成的第一隔爆接合面和第二隔爆接合面，使得外壳的内外空气几乎隔绝，从而达到防爆的目的。与现有技术相比，其结构简单，装配方便，具有更好的防爆效果。
文档编号H02K5/136GK201904680SQ201020640098
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者周会超 申请人:深圳霸特尔防爆科技有限公司