专利名称：一种油泵电机节能控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床切削技术领域。
背景技术：
目前，机床在正常工作时，液压油推动油缸工作，使液压油不通过溢流阀卸荷，油泵电机处于轻载状态；然而在电机得电但不在自动加工状态，即停机状态时，液压油全部通过溢流阀卸荷，使油泵电机处于重载状态，产生大量的能量浪费。由于现有的液压油泵电机均是直接通过三相交流电控制，只要机床上电，电机工作时均是以额定转速运行，无法控制其转速，从而无法调节液压油泵的流量，造成机床加工效率低，且能耗浪费大。
实用新型内容本实用新型的目的就是通过加大正常加工时液压油泵的流量，加快机床进给速度，提高机床生产效率；同时减少停机时通过溢流阀卸荷的液压油，达到减少能耗的作用。考虑如果采用油泵压カ检测，并通过伺服PID调节功能可以很有效的达到控制效果，但成本较高，为此，本实用新型采用以下技术方案一种油泵电机变频控制装置，包括油泵电机，变频器和电流传感器组成的取样电路，整流电路，及PLC装置组成的分析电路，其特征在于油泵电机运行时产生的电流通过电流传感器，产生感应电压，通过整流电路整流，产生直流电压，将该直流电压转换成模拟电压，通过PLC读取，并经PLC控制变频器运行频率，自动调节油泵电机转速，并且使电机输出电流处于ー较小值，从而调节液压油流量，达到提高机床加工效率的同时，減少不必要的能耗损失。油泵电机在正常工作状态和停机吋，由于其液压流量的不断变化，其电流也处于ー个不断变化的状态，通过PLC的在线监控，可读出该装置输出模拟电压的数值变化，并可精确取得其变化时达到的ー个最大值和最小值。通过变频器控制油泵电机，可通过调节其运行频率，轻松的改变油泵电机转速，从而改变液压油泵的流量。本实用新型采用简单的取样电路，整流电流和分析电路，结构简单，成本低，且操作简单。图I是本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图I所示，包括油泵电机I，变频器2和电流传感器3组成的取样电路，整流电路4，及PLC装置组成的分析电路5，其特征在于油泵电机运行时产生的电流通过电流传感器，产生感应电压，通过整流电路整流，产生直流电压，将该直流电压转换成模拟电压，通过PLC读取，并经PLC控制变频器运行频率，自动调节油泵电机转速，从而调节液压油流量，达到提高机床加工效率的同时，減少不必要的能耗损失。机床处于不同的工作状态，液压油泵流量会随之变化，取得其变化的最小值Vl和最大值V2，当达到最小值Vl吋，由PLC给出ー输出信号Y1，控制变频器运行频率升高至一较大频率Fl运行，使油泵电机转速升高，増加液压流量，达到加快机床进给速度，从而提高机床加工生产效率；当达到最大值V2吋，由PLC给出另ー输出信号Y2，控制变频器运行频率降低至一较小频率F2运行，使油泵电机转速降低，减小液压流量，达到 減少机床能耗的作用。
权利要求1. 一种油泵电机节能控制装置，包括油泵电机(1)，变频器(2)和电流传感器(3)组成的取样电路，整流电路(4)，及PLC装置组成的分析电路(5)，其特征在于油泵电机运行时产生的电流通过电流传感器，产生感应电压，通过整流电路整流，产生直流电压，将该直流电压转换成模拟电压，通过PLC读取，并经PLC控制变频器运行频率，自动调节油泵电机转速，从而调节液压油流量，达到提高机床加工效率的同时，减少不必要的能耗损失。
专利摘要一种油泵电机节能控制装置，属于机床切削技术领域。目前，机床在正常加工时，液压油推动油缸工作，使液压油不通过溢流阀卸荷，油泵电机处于轻载状态；然而在电机得电但不在自动加工状态时，液压油全部通过溢流阀卸荷，使油泵电机处于重载状态，产生大量的能量浪费。由于现有的液压油泵电机均是直接通过三相交流电控制，只要机床上电，电机工作时均是以额定转速运行，无法控制其转速，从而无法调节液压油泵的流量，造成机床加工效率低，且能耗浪费大。本实用新型的目的就是通过加大正常加工时液压油泵的流量，加快机床进给速度，提高机床生产效率；同时减少停机时通过溢流阀卸荷的液压油，达到减少能耗的作用。
文档编号H02P27/04GK202395722SQ201220028700
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者张凌, 章跃军 申请人:浙江陀曼精密机械有限公司