专利名称：一种电机的散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机的散热结构，属于电机领域。
技术背景现有的电机控制器或端盖散热结构，大多是铸铝件，在底部采用直条形散热筋散 热，散热筋平行分布在控制器或端盖的底部，控制芯片紧贴在电机控制器内表面，通过散热 筋来散热，此方案存在如下问题1)空气只能沿平行于散热筋的方向流动，散热慢，散热效 果不好；幻长条形的散热筋，散热效率低，而且材料浪费较大，导致成本偏高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电机的散热结构，它结构简单合理，散热快，散热效 果好，且节省材料，降低成本。本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机的散热结构，包括散热部件，散热部件的底面设有若干散热凸台，若干散 热凸台相互间隔，每一个散热凸台的四周都形成气流通道。上述所述的散热部件可以是电机控制器或端盖。上述所述的若干散热凸台分布在多条直线上。上述所述的多条直线是过中心的径向直线。上述所述的多条直线上的散热凸台是均勻分布的。上述所述的若干散热凸台沿若干曲线排列。 上述所述的若干曲线是弧线，从中间开始往边缘弯曲。上述所述的若干曲线上的散热凸台是均勻分布的上述所述的散热凸台为圆柱体或四方体。上述所述的散热凸台与散热部件是铸铝件。本实用新型与现有技术相比具有如下效果是1)散热部件的底面设有若干散热 凸台，若干散热凸台相互间隔，每一个散热凸台的四周都形成气流通道，散热凸台形成空间 热气可沿四周扩散，避免在安装上选取择性，散热快，散热效果好；幻若干散热凸台分布在 多条直线上，多条直线是过中心的径向直线，多条直线上的散热凸台是均勻分布的，或者若 干散热凸台沿若干曲线排列，若干曲线是弧线，从中间开始往边缘弯曲，它结构简单合理， 若干散热凸台形成的空间，热气可沿四周扩散，避免在安装上选取择性，随意安装而不影响 散热效果，安装方便，效率高；幻散热凸台为圆柱体或四方体，与传统的条形散热筋相比， 散热凸台形成的散热周长与直形散热筋面积一样，散热效果一样，但可节省一半以上材料， 降低生产成本。
图1是本实用新型的电机立体图。[0017]图2是本实用新型的第一种散热凸台分布示意图。图3是本实用新型的第二种散热凸台分布示意图。图4是本实用新型的控制器立体图。图5是本实用新型的端盖立体图。图6是本实用新型的端盖另一方向立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。实施例一如图1、图2所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括电机本体1和控制器 2，控制器2的底面设有若干散热凸台21，若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的 四周都形成气流通道3 ；若干散热凸台21分布在多条直线4上；多条直线4是过中心的径 向直线；多条直线4上的散热凸台21是均勻分布的；散热凸台21为圆柱体或四方体；散热 凸台21与控制器2是铸铝件。如图1、图3和图4所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括电机本体1和 控制器2，控制器2的底面设有若干散热凸台21，若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸 台21的四周都形成气流通道3 ；若干散热凸台21沿若干曲线5排列；若干曲线5是弧线， 从中间开始往边缘弯曲；若干曲线5上的散热凸台21是均勻分布的；散热凸台21为圆柱体 或四方体；散热凸台21与控制器2是铸铝件。本实用新型若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通 道3，散热凸台21形成的空间，热气可沿四周气流通道3扩散，避免在安装上选取择性，随意 安装而不影响散热效果，安装方便，效率高；散热凸台21形成的散热周长与直条形散热筋 面积一样，散热效果一样，既可节省一半以上材料，又降低生产成本。实施例二如图2、图5和图6所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括端盖2，端盖2 的底面设有若干散热凸台21，另一面设有轴承室22，若干散热凸台21相互间隔，每一个散 热凸台21的四周都形成气流通道3 ；若干散热凸台21分布在多条直线4上；多条直线4是 过中心的径向直线；多条直线4上的散热凸台21是均勻分布的；散热凸台21为圆柱体或四 方体；散热凸台21与端盖2是铸铝件。如图3、图5和图6所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括电机端盖2，端 盖2的底面设有若干散热凸台21，另一面设有轴承室22，若干散热凸台21相互间隔，每一 个散热凸台21的四周都形成气流通道3 ；若干散热凸台21沿若干曲线5排列；若干曲线5 是弧线，从中间开始往边缘弯曲；若干曲线5上的散热凸台21是均勻分布的；散热凸台21 为圆柱体或四方体；散热凸台21与端盖2是铸铝件。本实用新型若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通 道3，散热凸台21形成的空间，热气可沿四周气流通道3扩散，避免在安装上选取择性，随意 安装而不影响散热效果，安装方便，效率高；散热凸台21形成的散热周长与直条形散热筋 面积一样，散热效果一样，既可节省一半以上材料，又降低生产成本。
权利要求1.一种电机的散热结构，包括散热部件O)，其特征在于散热部件O)的底面设有若 干散热凸台(21)，若干散热凸台相互间隔，每一个散热凸台的四周都形成气流通 道⑶。
2.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于所述的散热部件(2)可 以是电机控制器或端盖。
3.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于若干散热凸台分布 在多条直线(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机的散热结构，其特征在于多条直线(4)是过中心 的径向直线。
5.根据权利要求4所述的一种电机的散热结构，其特征在于多条直线(4)上的散热 凸台是均勻分布的。
6.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于若干散热凸台沿若 干曲线(5)排列。
7.根据权利要求6所述的一种电机的散热结构，其特征在于若干曲线(5)是弧线，从 中间开始往边缘弯曲。
8.根据权利要求7所述的一种电机的散热结构，其特征在于若干曲线(5)上的散热 凸台是均勻分布的。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种电机的散热结构，其特 征在于散热凸台为圆柱体或四方体。
10.根据权利要求9所述的一种电机的散热结构，其特征在于散热凸台与散热 部件( 是铸铝件。
专利摘要本实用新型公开了一种电机的散热结构，包括散热部件(2)，散热部件(2)的底面设有若干散热凸台(21)，若干散热凸台(21)相互间隔，每一个散热凸台(21)的四周都形成气流通道(3)，它结构简单合理，可随意安装而不影响散热效果，散热快，散热效果好，安装方便，效率高，且节省材料，降低成本。
文档编号H02K5/18GK201918825SQ20102069817
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者唐松发 申请人:中山大洋电机股份有限公司