专利名称：发电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型属于发电机技术领域，具体地说，涉及发电机转子。
背景技术：
传统发电机转子，通常包括转子铁芯、转轴以及绕制在转子铁芯上的线圈和压在 线圈上的压板，铁芯中心轴线两侧对称设有线圈槽，线圈槽上设有实心隔断的隔离槽，隔离 槽左右两侧形成两个线圈腔室，线圈缠绕在铁芯两侧对称的线圈腔室内。其中铁芯线圈截 面积近似梯形，其铁芯线圈截面绕组靠近转子磁极部分为斜边设计，铁芯磁极部位周边有 效截面较小。在发电机转子产生相同磁场强度下其磁通密度较大，致使发电机转子温升较 高，铜损较大。另，现有技术中的压板采用塑料压板，塑料压板直接推入卡合固定在铁芯端面延 伸出的压板压钩内，压板压住线圈，无其他辅助锁紧措施。此种状态下压板材料一般为具有 绝缘特性的塑料，但发电机长时间运行会吸收铁芯线圈及铁芯传导的热量，易导致压板老 化变形，从而引起发电机定转子摩擦，损坏发电机。且当铁芯线圈槽满率较低时，压板无法 卡紧。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种发电机转子，其合理的铁芯截面与铁芯线圈槽 截面配比，在增加铁芯磁极有效截面积和铁芯线圈满槽截面积的同时，降低发电机转子温 升及提高发电机输出效率；改进压板固定结构，使其生产制造工艺简单，压板固定可靠且经 济实用。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的发电机转子，包括有转子铁芯、转轴以及绕制在转子铁芯上的线圈和压在线圈上 的压板，铁芯中心轴线两侧对称设有线圈槽，线圈槽上设有实心隔断的隔离槽，隔离槽左右 两侧形成两个线圈腔室，线圈缠绕在铁芯两侧对称的线圈腔室内，铁芯线圈腔室端口延伸 有压板限位钩，其特征在于所述的隔离槽上端面设有中心定位槽和压板螺纹孔，铁芯线圈 绕组截面在靠近转子铁芯磁极部分为一直线部位和弧形部位的组合，线圈槽底为一直面。所述的隔离槽上端面的中心定位槽内设置有1或2或3个压板螺纹孔并固接等量 的压板，压板卡入压板限位钩内，压板被螺栓固定在线圈绕组外。螺纹孔数量可以根据铁芯 的高度增加或减少，满足线圈的压紧要求。所述的中心定位槽宽度比压板螺纹孔直径大2 5mm，中心定位槽高度比压板限 位钩高度低3 6mm。限制定位槽宽度可以使隔离槽上端面有足够宽度打螺纹孔以保证压 板固定可靠；限制中心定位槽和限位钩的高度差可以调整压板使其弹性压紧线圈。所述的压板为非磁性材料制成，对于发电机转子铁芯线圈产的磁场无消弱特性。[0010]通过对铁芯线圈槽截面的改进，将铁芯线圈截面绕组靠近转子磁极部分为斜边设 计改变为一直线部位和弧形部位的组合设计，将铁芯磁极截面积提高5%以上，可以有效降 低发电机转子温升，减少无功内部损耗，提高电力输出性能；压板通过螺栓以及压板卡入压 板限位钩的固定结构更加可靠和安全。另，压板材料选用非磁性材料，对于发电机转子铁芯 线圈产生的磁场无消弱特性。
图1为本实用新型一个实施例结构示意图。图2为本实用新型一个实施例卷绕有线圈的结构示意图。图中1.转芯、2.转轴、3.线圈、4.压板、5.线圈槽、6.隔离槽、7.线圈腔室、8.压 板限位钩、9.中心定位槽、10.直线部位、11.弧形部位、12.螺栓、13.压板螺纹孔、14.直
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，发电机转子，包括有转子铁芯1、转轴2以及绕制在转子铁芯上 的线圈3和压在线圈3上的压板4，铁芯中心轴线两侧对称设有线圈槽5，线圈槽5上设有 实心隔断的隔离槽6，隔离槽6左右两侧形成两个线圈腔室7，线圈3缠绕在铁芯两侧对称 的线圈腔室7内，铁芯线圈腔室7端口延伸有压板限位钩8。其中，所述的隔离槽6上端面 设有中心定位槽9和压板螺纹孔13。在本实施例中，铁芯1 一侧的中心定位槽9内设置有 两个螺纹孔13，固定有两块压板4。压板4卡入压板限位钩8内，压板4中心被螺栓12拧 紧后固定在线圈绕组3外。螺纹孔数量可以根据铁芯的高度增加或减少。隔离槽6宽度比 压板螺纹孔直径大2 5mm，隔离槽6高度比压板限位钩8高度低3 6mm，合理的控制隔 离槽6宽度有利于增大铁芯线圈4截面的同时，也不降低压板4锁紧结构的可靠性。隔离 槽6高度的降低，便于根据铁芯线圈槽满率在各状态下，压板4固定结构弹性调整，固定效 果更佳。铁芯线圈绕组截面在靠近转子铁芯磁极部分为一直线部位10和弧形部位11的组 合，线圈槽底为一直面14。将铁芯线圈截面绕组靠近转子磁极部分为斜边设计改变为一直 线部位10和弧形部位11的组合，槽底为一直面14的设计，能增大转子芯磁极有效截面积， 减小发电机转子温升和铜损；可以有效降低发电机转子温升，减少无功内部损耗，提高电力 输出性能。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限 制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰， 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.发电机转子，包括有转子铁芯、转轴以及绕制在转子铁芯上的线圈和压在线圈上的 压板，铁芯中心轴线两侧对称设有线圈槽，线圈槽上设有实心隔断的隔离槽，隔离槽左右两 侧形成两个线圈腔室，线圈缠绕在铁芯两侧对称的线圈腔室内，铁芯线圈腔室端口延伸有 压板限位钩，其特征在于所述的隔离槽上端面设有中心定位槽和压板螺纹孔，铁芯线圈绕 组截面在靠近转子铁芯磁极部分为一直线部位和弧形部位的组合，线圈槽底为一直面。
2.如权利要求1所述的发电机转子，其特征在于所述的隔离槽上端面的中心定位槽 内设置有1或2或3个压板螺纹孔并固接等量的压板，压板卡入压板限位钩内，压板被螺栓 固定在线圈绕组外。
3.如权利要求1或2所述的发电机转子，其特征在于所述的隔离槽宽度比压板螺纹 孔直径大2 5mm，隔离槽高度比压板限位钩高度低3 6mm。
4.如权利要求3所述的发电机转子，其特征在于所述的压板为非磁性材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种发电机转子，包括有转子铁芯、转轴以及绕制在转子铁芯上的线圈和压在线圈上的压板，铁芯中心轴线两侧对称设有线圈槽，线圈槽上设有实心隔断的隔离槽，隔离槽左右两侧形成两个线圈腔室，线圈缠绕在铁芯两侧对称的线圈腔室内，铁芯线圈腔室端口延伸有压板限位钩，所述的隔离槽上端面设有中心定位槽和压板螺纹孔，铁芯线圈绕组截面在靠近转子铁芯磁极部分为一直线部位和弧形部位的组合，线圈槽底为一直面，在增加铁芯磁极有效截面积和铁芯线圈满槽截面积的同时，降低发电机转子温升及提高发电机输出效率。
文档编号H02K1/26GK201937355SQ20112002637
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者王华正 申请人:浙江台州市王野动力有限公司