稀土发电机整体式矽钢片定子的制作方法

文档序号:7448642阅读:172来源:国知局
专利名称:稀土发电机整体式矽钢片定子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及稀土发电机整体式矽钢片定子,属于发电机技术领域。
背景技术
传统工艺制作发电机定子的方法是将矽钢片通过普通冲床冲出,然后通过人工逐片叠加矽钢片和绝缘纸垫,再人工压装、焊接等工艺制成,其存在的缺点是1、矽钢片和绝缘纸垫装配通过逐片叠加,加工工艺繁琐、复杂,工作效率低;2、通过人工加工,人工劳动强度大,工人的费用高,从而提高加工成本;3、人工叠片,质量较难保证,绝缘效果差。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种在定子需要绝缘的地方注塑绝缘体,简化了加工工艺,提高工作效率,降低工人的劳动强度,保证整体质量,绝缘效果好的稀土发电机整体式矽钢片定子。本实用新型稀土发电机整体式矽钢片定子的技术方案是包括由矽钢片叠片而成的齿形定子,在齿形定子外圈制有嵌线槽,嵌线槽外绕有漆包线,在齿形定子上开有出线孔,出线孔中安装引出线,其特征在于所述嵌线槽和出线孔的壁上注塑有尼龙6材料制成的绝缘体,绝缘体与漆包线和引出线相接触。本实用新型公开了一种稀土发电机整体式矽钢片定子,通过在嵌线槽和出线孔的壁上注塑有尼龙6材料制成的绝缘体,绝缘体将嵌线槽和出线孔包住后,再在嵌线槽上绕漆包线,在出线孔中穿过引出线,实现漆包线和引出线与齿形定子之间的绝缘。本方案通过将叠好的齿形定子利用专用模具注塑绝缘体,省去已有逐片叠加矽钢片和绝缘纸垫,简化了加工工艺,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,并且通过机械化操作,整体的质量有保障,漆包线和引出线与齿形定子之间的绝缘效果好。本实用新型稀土发电机整体式矽钢片定子,所述绝缘体的厚度S为0. 3-0. 5mm。 绝缘体过薄,绝缘效果差,绝缘体过厚,漆包线无法绕在外面。所述每片矽钢片上制有叠片槽。有了叠片槽,装配时在矽钢片上稍加压力,矽钢片与矽钢片之间能自锁扣在一起,叠片
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图1是本实用新型稀土发电机整体式矽钢片定子的结构示意图;图2是本实用新型稀土发电机整体式矽钢片定子的主视示意图;图3是图2的A-A方向截面示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种稀土发电机整体式矽钢片定子,如图1-图3所示,包括由矽钢片1叠片而成的齿形定子2,在齿形定子外圈制有嵌线槽22,嵌线槽外绕有漆包线3,在
3齿形定子2上开有出线孔23,出线孔中安装引出线4,其特征在于所述嵌线槽22和出线孔 23的壁上注塑有尼龙6材料制成的绝缘体5,绝缘体5与漆包线3和引出线4相接触。通过在嵌线槽22和出线孔23的壁上注塑有尼龙6材料制成的绝缘体5,绝缘体将嵌线槽和出线孔包住后,再在嵌线槽上绕漆包线3,在出线孔中穿过引出线4,实现漆包线和引出线与齿形定子2之间的绝缘。本方案通过将叠好的齿形定子2利用专用模具注塑绝缘体,省去已有逐片叠加矽钢片和绝缘纸垫,简化了加工工艺,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,并且通过机械化操作,整体的质量有保障,漆包线3和引出线4与齿形定子2之间的绝缘效果好。所述绝缘体5的厚度S为0. 3-0. 5mm。绝缘体5过薄,绝缘效果差,绝缘体过厚,漆包线3无法绕在外面。所述每片矽钢片1上制有叠片槽11。有了叠片槽11,装配时在矽钢片1上稍加压力,矽钢片与矽钢片之间能自锁扣在一起,叠片容易。
权利要求1.稀土发电机整体式矽钢片定子,包括由矽钢片(1)叠片而成的齿形定子0),在齿形定子外圈制有嵌线槽(22),嵌线槽外绕有漆包线(3),在齿形定子(2)上开有出线孔(23), 出线孔中安装引出线G),其特征在于所述嵌线槽02)和出线孔03)的壁上注塑有尼龙6 材料制成的绝缘体(5),绝缘体(5)与漆包线C3)和引出线(4)相接触。
2.如权利要求1所述的稀土发电机整体式矽钢片定子,其特征在于所述绝缘体(5)的厚度 S 为 0. 3-0. 5mm。
3.如权利要求1所述的稀土发电机整体式矽钢片定子,其特征在于所述每片矽钢片 (1)上制有叠片槽(11)。
专利摘要稀土发电机整体式矽钢片定子,包括由矽钢片叠片而成的齿形定子,在齿形定子外圈制有嵌线槽,嵌线槽外绕有漆包线,在齿形定子上开有出线孔,出线孔中安装引出线,其特征在于所述嵌线槽和出线孔的壁上注塑有尼龙6材料制成的绝缘体,绝缘体与漆包线和引出线相接触。本方案通过将叠好的齿形定子利用专用模具注塑绝缘体,省去已有逐片叠加矽钢片和绝缘纸垫,简化了加工工艺,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,并且通过机械化操作,整体的质量有保障,漆包线和引出线与齿形定子之间的绝缘效果好。
文档编号H02K1/16GK202034836SQ20112009580
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者徐查庆 申请人:徐查庆
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