专利名称：定子绕线模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线机的绕线模具，特别涉及一种具有多个绕极的多极式磁石发电机定子的绕线模具。该模具可以实现以往需要在CNC定子绕线机上绕线的定子改为在普通定子绕线机绕线，扩展了普通绕线机的应用范围。
背景技术：
随着磁石发电机对发电输出需求的不断提升，其定子线圈的级数不断增加，各极绕组之间的距离愈来愈小，导致绕线过程越来越困难。多极式线圈的绕线过程，需要通过绕线和排线以及转极过程所完成。例如，一个12个极的定子，需要转换12个极。发电机定子铁芯从早期的2极开始发展成4极、6极、12极、18极等，极数越多排列就越密集。而普通定子绕线设备绕线模具采用的是筒形结构绕线模具，在绕线过程中，漆包线在转轴飞叉带动下围绕筒形模具旋转然后再滑落到线圈骨架上实现绕线过程；利用筒形绕线模具进出各线圈绕组实现排线过程。定子极数的增多，极与极之间的间距就变得越来越小，当间距小到 1. 5d+t (d—漆包线线径；t—筒形模具壁厚)时，普通绕线机就无法生产了。而现有的新型CNC定子绕线设备采用的绕线模具改变了绕线模的形式，采用了钳形结构并由于去除了绕线模具两侧的筒壁，从而实现当线圈间距只须1.5d就能够顺利绕线。但是这种钳形结构必须采用了伺服驱动来实现绕线模具的钳形结构开合动作。
发明内容本实用新型提供一种定子绕线模具，目的是解决现有技术问题，提供一种能够在普通定子绕线机上使用，且不需要采用伺服电机就能实现对具有多个绕极的定子进行绕线的绕线模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是定子绕线模具，具有一个固定的绕线嘴座，上下两个钳形绕嘴各自通过一转动轴固定于绕线嘴座，绕线嘴座固定在绕线头安装座上；在两个钳形绕嘴后端分别开设有圆孔， 圆孔内装有夹紧弹簧，弹簧一端顶抵钳形绕嘴内壁上，另一端穿过与圆孔相对应的且开设与绕线嘴座上的通槽顶抵在绕线头安装座的内壁上；在两个钳形绕嘴之间设有一定子顶块，定子顶块分别通过一个连杆机构与两个钳形绕线嘴各自连接在一起；定子顶块后端设有一横向圆孔，圆孔内设有复位弹簧，复位弹簧一端顶抵在定子顶块内壁上，另一端穿过绕线嘴座中间端开设的通槽顶抵在通槽内设有的定位柱内壁上，其中复位弹簧力大于夹紧弹簧力5倍以上。钳形绕嘴两侧各有一块滑板，两块滑板通过螺钉与定子顶块固定在一起形成滑块组合，在绕线嘴座上还横向设有滑轨，定子顶块上设有与其配合的滑槽，该滑块组合可通过滑轨和滑槽沿钳形绕嘴轴向方向滑动。所述连杆机构为双滑槽连杆机构，包括有两个直线形滑槽，一个直线形滑槽设在钳形绕嘴侧面上，另一个直线形滑槽在开钳连杆一端上，连杆另一端通过转动轴固定在定子顶块上。连杆的滑槽内装有弹簧，弹簧一端固定在连杆上，另一端固定有滑动销，滑动销同时也置于钳形绕嘴上的滑槽内，弹簧保持滑动销与两滑槽相连接。本实用新型的有益效果本实用新型可以实现在普通定子绕线机上生产原先不能够生产的多级式磁石发电机定子线圈，拓展了普通绕线机功能，降低生产成本。
图1是本实用新型固定在绕线机上的整体结构图；图2是本实用新型的绕线头部分纵剖面构造图；图3是本实用新型的滑轨与滑槽示意图；图4是本实用新型的绕线起始位置示意图；图5是本实用新型的绕线中段位置示意图；图6是本实用新型的绕线回退位置示意图。图中零件序号分布为100.定子绕线模具1.绕线嘴座，2.转动轴，3.定位柱， 4.夹紧弹簧，5.绕线头安装座，6.钳形绕嘴，7.开钳连杆，8.定子顶块，9.复位弹簧，10.滑动销，11.滑板，12.定子，13.圆孔，14.通槽，15.漆包线，16，滑槽，17滑槽，18，弹簧，19.圆孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3中所示的定子绕线模具100，具有一个绕线嘴座1，绕线嘴座1固定在绕线头安装座5上。上下两个钳形绕嘴6各自通过一转动轴2固定于绕线嘴座1，绕线嘴座1可以以转动轴2为圆心在一定范围内作旋转运动。在两个钳形绕嘴6后端分别开设有凹槽13，凹槽13内装有夹紧弹簧4使得钳形绕嘴6处于夹紧状态。 弹簧4 一端顶抵在钳形绕嘴6内壁上，另一端穿过与圆孔13相对应的且开设与绕线嘴座1 上的通槽14顶抵在绕线头安装座5的内壁上。在两个钳形绕嘴6之间设有一定子顶块8， 定子顶块8分别通过一个连杆机构与两个钳形绕线嘴6各自连接在一起。所述连杆机构为双滑槽连杆机构，包括有两个直线形滑槽，一个直线形滑槽16设在钳形绕嘴6侧面上，另一个直线形滑槽17在开钳连杆7 —端上，连杆7另一端通过转动轴固定在定子顶块8上。连杆7的滑槽17内装有弹簧18，弹簧18 —端固定在连杆7上，另一端固定有滑动销10，滑动销10同时也置于钳形绕嘴6上的滑槽16内，弹簧18保持滑动销10与两滑槽16、17均相连接。定子顶块8后端设有一横向圆孔19，圆孔19内设有复位弹簧9，复位弹簧9 一端顶抵在定子顶块8内壁上，另一端穿过绕线嘴座1中间端开设的通槽14顶抵在通槽14内设有的定位柱3内壁上，其中复位弹簧力大于夹紧弹簧力5倍以上。钳形绕嘴6两侧各有一块滑板11，两块滑板11通过螺钉与定子顶块8固定在一起形成滑块组合，在绕线嘴座1上还横向设有滑轨20，定子顶块8上设有与其配合的滑槽21，该滑块组合可通过滑轨和滑槽沿钳形绕嘴6轴向方向滑动。本实施例中的连杆机构采用了双滑槽形式，当绕线模具100复位时，定子线圈12 与绕线模具100脱离，滑块组合在复位弹簧9的作用下向前移动，带动开钳连杆7使得钳形绕嘴6上下张开。当绕线时，绕线模具100向前移动，定子铁芯与滑块组合中的定子顶块8 连接，推动滑块组合向后移动并使得复位弹簧9压缩，由于本连杆机构是双滑槽形式，在绕
4线嘴座的弹簧作用下可以实现绕嘴迅速合拢，实现绕线过程。而普通连杆机构不能使得绕嘴迅速合拢，只能实现同步合拢，不能满足绕线需要。该绕线治具工作过程如下所述1、将本实用新型绕线模具通过绕线头安装座5连接在绕线机上，如图1中所示，替换原有的绕线模具；2、将多极定子铁芯装入绕线机座；3、调整好绕线机的起绕位置，确认钳形绕线模具可以顺利通过定子绕组外侧挡板而不发生碰撞；4、按动启动按钮实施绕线。在绕线过程中，如图1、图4、图5、图6中所示，定子线圈的铁芯与定子顶块8相互连接，在绕线机排线动作的推动下，滑块组合前后滑动，带动带动连杆滑动销10向钳形绕嘴6上的滑槽16的另一端移动，连杆7对钳形绕嘴6的撑开作用消失，在双滑槽的作用下钳形绕嘴6快速合拢。而合拢过程正好使得钳形绕嘴6绕过定子线圈外侧护板进入线圈槽内，起到引导漆包线15依次绕入线圈槽作用，每当遇到线圈槽外侧护板时钳形绕嘴6又在连杆7作用下自动张开，使得钳形绕嘴6绕过外侧护板，不至于将护板撞坏。由于有双滑槽的作用，钳形绕嘴6在排线状态时可以在一定范围内自由开合，每绕一层漆包线15，钳形绕嘴6在漆包线15支撑作用下向上抬高，经过几次往复运动从而完成整个线圈的绕制过程。本实用新型可以实现在普通定子绕线机上无需伺服驱动，利用排线动作实现与新型CNC绕线机相类似的钳形绕线模具的开合动作，达到与其相同效果，从而可以实现在普通定子绕线机上生产出原先不能够生产的多极式磁石发电机定子线圈。扩展了普通绕线机的功能。
权利要求1.定子绕线模具，其特征是具有一个绕线嘴座，上下两个钳形绕嘴各自通过一转动轴固定于绕线嘴座，绕线嘴座固定在绕线头安装座上；在两个钳形绕嘴后端分别开设有圆孔，圆孔内装有夹紧弹簧，弹簧一端顶抵钳形绕嘴内壁上，另一端穿过与圆孔相对应的且开设与绕线嘴座上的通槽顶抵在绕线头安装座的内壁上；在两个钳形绕嘴之间设有一定子顶块，定子顶块分别通过一个连杆机构与两个钳形绕线嘴各自连接在一起；定子顶块后端设有一横向圆孔，圆孔内设有复位弹簧，复位弹簧一端顶抵在定子顶块内壁上，另一端穿过绕线嘴座中间端开设的通槽顶抵在通槽内设有的定位柱内壁上，其中复位弹簧力大于夹紧弹簧力5倍以上；钳形绕嘴两侧各有一块滑板，两块滑板通过螺钉与定子顶块固定在一起形成滑块组合，在绕线嘴座上还横向设有滑轨，定子顶块上设有与其配合的滑槽，该滑块组合可通过滑轨和滑槽沿钳形绕嘴轴向方向滑动。
2.如权利要求1中所述的定子绕线模具，其特征在于所述连杆机构为双滑槽连杆机构，包括有两个直线形滑槽，一个直线形滑槽设在钳形绕嘴侧面上，另一个直线形滑槽在开钳连杆一端上，连杆另一端通过转动轴固定在定子顶块上；连杆的滑槽内装有弹簧，弹簧一端固定在连杆上，另一端固定有滑动销，滑动销同时也置于钳形绕嘴上的滑槽内，弹簧保持滑动销与两滑槽相连接。
专利摘要定子绕线模具，其特征是具有一个固定的绕线嘴座，钳形绕嘴通过转动轴固定于绕线嘴座，绕线嘴座固定在绕线头安装座上。在钳形绕嘴后端内装有夹紧弹簧，在两个钳形绕嘴之间设有一定子顶块，定子顶块通过双滑槽式连杆机构与钳形绕线嘴连接在一起。定子顶块后端槽内设有复位弹簧，其中复位弹簧力大于夹紧弹簧力5倍以上。钳形绕嘴两侧各有一块滑板，两块滑板通过螺钉与定子顶块固定在一起形成滑块组合，在绕线嘴座上还横向设有滑轨，定子顶块上设有与其配合的滑槽，该滑块组合可通过滑轨和滑槽沿钳形绕嘴轴向方向滑动。本实用新型可以实现在普通定子绕线机上生产原先不能够生产的多级式磁石发电机定子线圈，拓展了普通绕线机功能，降低生产成本。
文档编号H02K15/095GK202150774SQ20112013934
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者丛爱平, 叶唯一, 张为民 申请人:常州士林电机有限公司