专利名称：电机辐射环组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机部件，特别涉及一种电机的辐射环。
背景技术：
目前电机用的稀土永磁辐射环，大多数是一个整体的圆环，利用这种整体圆环制作的电机最大的弊端在于电机工作过程中所发生的涡流现象，将给电机带来很高的温度， 影响电机的工作参数，损害电机元件，大大减少电机的使用寿命；另外，受于国内当前技术水平的限制，整体辐射环在大尺寸、高性能方面还处于研究、试验阶段，还不能满足所有电机领域的要求。为此，出现了将整个辐射环分成若干片磁瓦，再将这些单片磁瓦，使用胶水， 首尾相接拼接成磁环组件，这种结构可有效地减少涡流现象，避免电机在运转过程中产生很高的温度而影响电机的正常工作和使用寿命；同时产品基本上不受大尺寸、高性能的使用条件限制。但是这种直接将若干片磁瓦首尾相接粘接在一起，由于粘接的间隙难以控制， 磁瓦在拼入时，往往将粘接面处的粘接剂刮擦掉，使得粘接面处的胶水很少或者根本没有胶水，不能满足胶水在最佳粘接强度时的厚度要求，粘接强度不高，粘接后的单片磁瓦很容易在粘接面处出现开裂现象；同时这种结构的拼接磁环组件，抗拉力和抗压力均较低，在后续的产品运输、装配和使用过程中极容易发生变形，甚至导致开裂失效；同时这种拼接环组件，即时在装机后，能满足正常的使用条件要求，但也满足不了因高速、高温等恶劣环境的要求，最终还是导致开裂，因为电机在高速旋转时有很大的离心力，磁钢会经常从芯轴上脱落，满足不了电机的大功率化、超高速的要求。由于这种产品是由若干个磁瓦直接粘接而成，不能经受机加工，也不能满足产品高精度的使用要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足而提供一种电机辐射环组件，其能有效地解决粘接面处磁瓦开裂现象及整个拼接磁环组件的变形问题， 能够使产品在高速、高温等恶劣环境下的使用要求，同时也满足产品高精度的使用要求。本实用新型还提供了上述电机辐射环组件的制备方法，其能方便、快速地制作电机辐射环组件，并且制得的辐射环组件质量好。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为电机辐射环组件，包括数片磁瓦、绕线，所述磁瓦间通过胶水相互拼接在一起，所述磁瓦外表面再用绕线将各个磁瓦绕在一起。上述磁瓦外表面设置绕线槽，绕线在绕线槽中。上述辐射环各磁瓦两侧的粘接面上开有容胶槽，其主要作用是用来保证胶水饱满和胶水粘接的最佳厚度，达到最佳的粘接强度。上述绕线可为玻璃线或其他类似的细线，通过绕线使磁瓦连接更牢固。上述绕线还涂上胶水绕在磁瓦上，这样固定更牢固。上述绕线槽的高度最好大于绕线的直径，这样磁瓦绕线后其绕线层仍低于磁瓦绕线槽二侧的外表面，保证了电机辐射环组件的高精度使用要求。为更好地制作电机辐射环组件，还提供了电机辐射环组件的制作方法，包括以下步骤(一)先制作单片磁瓦；(二)再将单片磁瓦沿圆周胶接形成辐射环；(三)用绕线机构将绕线均勻地绕在胶接形成的辐射环外表面上，胶固化后得到辐射环组件产品。上述各个磁瓦的二侧面设置容纳胶水的容胶槽，胶水在容胶槽内。上述绕线槽的高度最好大于绕线的直径，这样磁瓦绕线后其绕线层仍低于磁瓦绕线槽二侧的外表面，保证了电机辐射环组件的高精度使用要求。上述磁瓦表面设置绕线槽，绕线在绕线槽内，绕线均勻排布一层或多层玻璃纤维， 或者等同于玻璃纤维的细线，在辐射环外径上形成环形绑带结构。上述绕线机构增设有自动供胶机构，其包括电机、绕线夹具、绕线和自动供胶机构，自动供胶机构包括容胶器、固定架和可以控制胶水输出量的针管，绕线穿过针管。为更好绕线和涂胶，提供了自动供胶机构，其可以控制胶水输出量。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、通过在各磁瓦的粘接面上开设容胶槽，可以避免磁瓦在拼入时由于相互间隙难以控制而将粘接面处的胶水刮擦掉，完全保证了各磁瓦粘接面处胶水饱满，防止产品开裂。2、由于磁瓦二侧面设置容胶槽，保证了胶水最佳粘接强度，磁瓦不会发生变形和开裂，使得产品粘接后可以进行机加工，保证了产品的高精度使用要求。3、通过绕线在辐射环外径均勻排布一层或多层绕线，在辐射环外径上形成环形绑带结构，从根本上保证了辐射环各磁瓦间的牢固结合，满足了其用于电机高速、高温和其它恶劣环境下运行的要求。4、在辐射环组件的外表面增加设置绕线槽，使绕线被排布在绕线槽内，绕线的表面层低于整个辐射环的外径，保证产品的高精度使用要求。5、还设置了自动供胶机构，将所有绕线均涂上胶水，使得上述绑带结构牢牢地被固定在辐射环组件的绕线槽内，使辐射环组件固定更牢固，保证了绕线在电机高速、高温和其它恶劣环境下运动而不被散开，同时能够制造简便、快速。
图1为本实用新型实施例粘接面开有容胶槽的单片磁瓦立体图。图2为本实用新型实施例粘接好的辐射环组件立体。图3为本实用新型实施例加工好的辐射环组件立体图。图4为本实用新型实施例辐射环组件绕线立体图。图5为实用新型另一实施例粘接好的辐射环组件立体。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。图1为用来拼接辐射环组件的单片磁瓦1，磁瓦1由机加工制作而成，在单片磁瓦1的两侧粘接面处开设有容胶槽2。本例的辐射环由八片这样的磁瓦1组成，见图2。如图2所示，是八片磁瓦1粘接而成的辐射环组件，粘接时，先在每片磁瓦1的两侧容胶槽2内，饱满地涂上胶水3，然后将每片磁瓦1按先后顺序拼接成环形组件。如图3所示，是在辐射环外径绕好线5的辐射环组件。如图3所示，是在辐射环组件外表面设置了绕线槽4，并在绕线槽4内绕好线5的辐射环组件。使绕线被排布在绕线槽内，绕线的表面层低于整个辐射环的外径。还提供了另一种技术方案磁瓦外表面不设绕线槽4，见图5。还可在磁瓦二侧边不设容胶槽2。还提供一种电机辐射环组件的制作方法，包括以下步骤(一)先制作单片磁瓦1，单片磁瓦1二侧面制作容胶槽2，见图1 ；(二)再将单片磁瓦1沿圆周胶接形成辐射环，并在磁瓦外表面上开设绕线槽4，见图2;(三)用绕线机构将绕线均勻地绕在胶接形成的辐射环外表面上，胶固化后得到辐射环组件产品，见图3。上述绕线机构如图4所示，其包括电机和绕线夹具10、绕线5和自动供胶机构，自动供胶机构包括容胶器6、固定架7和可以控制胶水8输出量的针管9，容胶器6由固定架 7固定，针管9固定在容胶器6前端，绕线5穿过容胶器6和针管9。使用时先将绕线5穿过盛有胶水8的容胶器6和针管9，然后将辐射环固定到电机10的夹具上，再由电机10带动将绕线5排列辐射环组件的绕线槽4内。沿着磁瓦表面绕线槽4所绕的绕线可以是一层，也可以是多层。上述自动上胶机构可通过更换针管9内孔的大小，来控制胶水8的输出量。上述电机辐射环组件的制作方法针对实施例产品的变化，其制作方法也应该相应做些变化。如磁瓦中无侧面容胶槽的产品则在制作中省略制作容胶槽2这一步骤；磁瓦外表面没有绕线槽2的省略开设绕线槽4的这一步骤等等。
权利要求1.电机辐射环组件，其特征在于包括数片磁瓦、绕线，所述磁瓦间通过胶水相互拼接在一起，所述磁瓦外表面再用绕线将各个磁瓦绕在一起。
2.根据权利要求1所述的电机辐射环组件，其特征在于所述磁瓦外表面设置绕线槽， 绕线在绕线槽中。
3.根据权利要求1或2所述的电机辐射环组件，其特征在于所述绕线槽的高度大于绕线的直径。
4.根据权利要求1或2所述的电机辐射环组件，其特征在于所述绕线用胶水绕在磁瓦上。
5.根据权利要求1或2所述的电机辐射环组件，其特征在于所述各个磁瓦的二侧面设置容纳胶水的容胶槽，胶水在容胶槽内。
专利摘要电机辐射环组件，包括数片磁瓦、绕线，所述磁瓦间通过胶水相互拼接在一起，所述磁瓦外表面再用绕线将各个磁瓦绕在一起。 其优点有大大提高了产品的粘接强度和产品的精度，满足了其用于电机的高精度使用要求；同时能够制造简便、快速。
文档编号H02K15/00GK202206262SQ20112032821
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者危义新, 李科辉, 杨庆忠, 许光, 阚荣 申请人:宁波韵升永磁磁性材料科技有限公司, 宁波韵升股份有限公司, 宁波韵升高科磁业有限公司