专利名称：一种电机槽楔的整形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机槽楔的装置，特别用于发电机磁性槽楔的整形装置。
背景技术：
能源短缺和全球变暖是我们面临的巨大挑战，在发电机中使用磁性槽楔可以使发电机的气隙系数减小，相当于有效气隙缩短，可降低励磁电流，使空载电流下降，可以提高电机效率、降低温升、减小震动和噪声。电机效率的提高对缓解能源短缺和减小温室气体的排放有积极意义，电机效率提高1%可节约上百亿度电，减小上百亿公斤二氧化碳排放，所以现在磁性槽楔的使用越来越普遍。由于槽楔上很多铜线，经常会有铜线出来或不规则分布，定子围成的内径圆凹凸不平，照成安装在发电机的轴上比较困难，需要再将槽楔重新整形。工厂要专门招聘一批劳动力，来手动一个一个的修整槽楔内径面，照成生产成本大大提高，而且影响生产效率。
发明内容本实用新型的目的，是解决了手动修整槽楔过程繁琐，生产成本高的问题，提供一种结构简单，操作方便，可快速修整电机槽楔的装置。本实用新型的技术解决方案是一种电机槽楔的整形装置，包括底座、设置在底座上的定芯柱，所述定芯柱内设置可沿定芯柱轴向移动的内芯，内芯上方设置有作动内芯沿定芯柱轴向移动的作动装置，所述定芯柱上沿其径向开设有刀片孔，所述刀片孔内安装有刀片，所述内芯为圆锥型。作为优选，所述内芯连接有复位装置。作为进一步优选，所述复位装置包括弹簧；所述内芯底部设置圆柱槽，弹簧的一部分设置在圆柱槽内与内芯连接，另一端与底座固定连接。内芯内设置圆柱槽一来可以减少内芯的重量，省材料；二来可以保证弹簧的长度，提供足够的回弹力；弹簧设置在内芯的底部，是为了防止作动装置作动内芯运动时，碰到底座。作为优选，所述刀片上设置槽。作为进一步优选，刀片的槽内设置收缩装置。作为更进一步优选，所述收缩装置为0型圈。0型圈设置在刀片的槽内，当作动装置推动内芯下压时，刀片被内芯顶出刀片孔一部分，0型圈也随刀片被涨开，取消动力装置的下压力，这时就依靠0型圈的弹力来使刀片回复到刀片孔内。作为优选，所述刀片的一端设置倾斜面，与内芯的圆锥侧面对应配合。这样内芯在向下运动时，内芯的圆锥侧面推动刀片一端的倾斜面，使刀片被顶出刀片孔，从而整形槽楔的内径面。作为优选，还包括定位盘；所述定位盘上设置截面为L型的缺口。L型缺口可以定位槽楔的外径，使槽楔不会移动。作为进一步优选，所述定位盘与底座为活动连接。可以调节定位盘在底座上的位置，从而调节可放入槽楔的外径大小，这样可以通用各种槽楔。作为优选，还包括限位装置，所述限位装置包括设置在底座上的挡板和定位销，所述定位销与挡板螺纹连接。限位装置主要是限制槽楔的转动位置，使刀片伸出来时正好对准两个定子之间的铜线。本实用新型有益效果是通过上述技术方案的整形装置，槽楔被定位在定位盘上， 作动装置作动内芯在定芯柱内作轴向运动，内芯向下运动时，刀片被顶出，刀片可以一次性的对槽楔的内径面进行整形，促使槽楔的内径面符合安装要求，提高了装配精度；工人操作起来简单方便，生产效率高，减少生产成本。
图1为本实施例1的工作状态结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。图中1-底座，2-定芯柱，21-刀片孔，22-复位装置，221-弹簧，3-限位装置， 31-定位销，312-挡板，32-定位盘，321-缺口，4-收缩装置，5-刀片，51-槽，6-内芯，61-圆柱槽，7-槽楔，8-作动装置，a-倾斜面。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。复位装置22包括弹簧221 ；收缩装置4包括0型圈；所述作动装置8包括液压气缸、气缸轴。实施例1，如图1所示，一种电机槽楔的整形装置，有底座1，连接在底座1上的定芯柱2，所述定芯柱2内有内芯6，定芯柱2上沿其径向开设有多个刀片孔21，所述刀片孔 21内设置刀片5，刀片5 —端设置倾斜面a与内芯6的圆锥倾斜面贴合；所述刀片5的另一端设置矩形的槽51，所述刀片5内的槽51都在同一水平线上，一个0型圈经过每个刀片 5上的槽51，可以使多个刀片一起运动。内芯6底部连接有复位装置22，所述复位装置22 包括弹簧221 ；所述内芯6底部设置圆柱槽61，弹簧221的一部分设置在圆柱槽61内与内芯6连接，另一端与底座1固定连接。定位盘32上有多个螺栓孔，所述底座1通过螺栓连接定位盘32，可以按槽楔的不同的外径尺寸来固定定位盘在底座上的位置。所述定位盘32 上设置截面为L型的缺口 321 ；定芯柱2的一侧设置限位装置3，所述限位装置3包括设置在底座1上的挡板312和定位销31，所述定位销31上有螺纹，与挡板312上的螺纹孔配合连接，用定位销31顶住槽楔，固定槽楔，防止它转动。 实施例2，如图2所示，气缸轴固定连接内芯6，作动内芯6在定芯柱2内轴向往复运动，通过设置好气缸轴的伸出长度，使刀片5顶出时可以整形到槽楔7内径面到指定要求。 工作过程首先将槽楔7放入定位盘32上，用限位装置3定位槽楔7的位置，定位销31顶住槽楔7，使槽楔7不能转动，然后启动液压气缸，带动气缸轴，气缸轴向下运动，推动内芯6垂直向下运动，内芯6的圆锥侧面推动刀片5的倾斜面a，使刀片5向外运动，刀片5上的0型圈也随之膨胀，内芯6底部的弹簧221也被压缩；内芯6继续向下运动，直到刀片5碰到槽楔7内径面，并将槽楔7整形到指定要求，最后缩回气缸轴，内芯6在其底部的弹簧221的回弹力作用下，内芯6上升，刀片5的倾斜面a失去向外作用力，由0型圈的回弹力的作用下，刀片5缩回定芯柱2的刀片孔21内，这样一个槽楔7的整形过程就完成了，工人只需要简单的操作就可以，整个过程耗时非常少。
权利要求1.一种电机槽楔的整形装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的定芯柱(2)，其特征在于所述定芯柱(2)内设置可沿定芯柱(2)轴向移动的内芯(6)，内芯(6)上方设置有作动内芯(6)沿定芯柱(2)轴向移动的作动装置(8)，所述定芯柱(2)上沿其径向开设有刀片孔 (21)，所述刀片孔(21)内安装有刀片(5)，所述内芯(6)为圆锥型。
2.按权利要求1所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于所述内芯(6)连接复位装置(22)。
3.按权利要求2所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于所述复位装置(22)包括弹簧(221);所述内芯(6)底部设置圆柱槽(61)，弹簧(221)的一部分设置在圆柱槽(61) 内与内芯(6)连接，另一端与底座(1)固定连接。
4.按权利要求1所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于所述刀片(5)上设置槽 (51)。
5.按权利要求4所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于刀片(5)的槽(51)内设置收缩装置(4)。
6.按权利要求5所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于所述收缩装置(4)为0型圈。
7.按权利要求1或5所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于所述刀片(5)的一端设置倾斜面(a)，与内芯(6)的圆锥侧面对应配合。
8.按权利要求1所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于还包括定位盘(32);所述定位盘(32)上设置截面为L型的缺口(321)。
9.按权利要求8所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于所述定位盘(32)与底座(1)为活动连接。
10.按权利要求1或8或9所述的一种电机槽楔的整形装置，其特征在于还包括限位装置(3);所述限位装置(3)包括设置在底座(1)上的挡板(312)和定位销(31)，所述定位销(31)与挡板(312 )螺纹连接。
专利摘要一种电机槽楔的整形装置，属于机械加工领域，包括底座、设置在底座上的定芯柱，所述定芯柱内设置可沿定芯柱轴向移动的内芯，内芯上方设置有作动内芯沿定芯柱轴向移动的作动装置，所述定芯柱上沿其径向开设有刀片孔，所述刀片孔内安装有刀片，所述内芯为圆锥型。本实用新型可以一次性的对槽楔的内径面进行整形，促使槽楔的内径面符合安装要求，提高了装配精度；工人操作起来简单方便，生产效率高，减少生产成本。
文档编号H02K15/00GK202260886SQ20112036031
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者嵇德锋, 潘惠丰, 谢东晓, 邱洪亮, 郎旭初, 黄会平 申请人:浙江安美德汽车配件有限公司