专利名称：电机定子浸漆挂篮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种电机定子浸漆挂篮装置。
背景技术：
在家用电器中使用大量的异步电机，电机的定子需进行浸漆处理，定子浸漆对于电机来说比较重要，浸漆能固化漆包线线圈，增强线圈的机械强度不会松散、甩线；增加热传导速度，潮气与线圈隔离，提高绝缘性能，电机在运行过程中定子线圈端部受到很大的电磁力，如果浸漆不透，烘焙不干，定子线圈端部将会扭曲变形，造成匝间短路，会引起火灾等安全事故。传统的工序是沉浸漆时把定子放入到沉浸篮中，定子的引出线需操作工人手工盘绕在定子线圈的端面上，沉浸机按设置好的工步和时间进行沉浸漆，定子需整体浸入漆液中以确保浸漆充分，但同时引出线也浸入漆液中，在后续的电机装配工序中，由于定子的引出线浸入漆中，电机引出线及其套管有一定的长度，引出线及其套管经沉浸漆后就会比较硬，装配时引出线及其套管需穿过端盖的出线孔，就比较难穿；引出线及其套管浸入漆中，也造成了漆的浪费，增加了产品的成本；浸漆固化过程中因上方的引出线上的漆液会流到下方定子上，在定子上形成漆瘤，影响电机的装配和电机的安全性能，并且操作工必须专门去除漆瘤，生产效率降低。沉浸漆后操作工需把定子从沉浸篮中取出，再把定子引出线及套管整理、散开放在流水线上进行下一道工序。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种电机定子浸漆挂篮装置，它能很好地克服目前电机定子浸漆所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，电机定子浸漆挂篮装置，是由支承板、支承筋A、支承筋B所组成，其特征在于横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B 上均匀分布有若干根纵向设置的弯曲成槽型的支承筋A ;所述的横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B的两端支承在支承板上。本实用新型定子引出线挂在挂篮上，定子引出线的高度高于漆液，漆液不会浸到引出线及套管上，降低了成本。定子引出线没有浸漆，引出线较软，方便电机装配时穿入端盖的出线孔中。浸漆检验后操作工直接把定子放在流水线上进入下道工序，不需手工把引出线整理散开，提高了生产效率，降低了操作工的劳动强度。
图1是定子结构示意图；图2是本实用新型结构示意图。1.套管，2.定子引出线，3.支承板，4.支承筋A，5.支承筋B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；电机定子浸漆挂篮装置，是由支承板3、支承筋A4、支承筋B5所组成，其特征在于 横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B5上均匀分布有若干根纵向设置的弯曲成槽型的支承筋A4 ;所述的横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B5的两端支承在支承板3上。具体实施时，制作一个挂篮，挂篮可做成盆状、篮状、槽状，由筋条状的纵横方向的支承筋A、支承筋B构成，两端设置有支承板，可直接固定在沉漆机的沉浸篮上。一定数量的定子整齐摆放在浸漆机原有的篮子里，操作工可把定子的引出线直接挂在挂篮上，不需盘绕在定子上，沉浸机按设置好的工步和时间进行沉浸漆，因引出线挂在挂篮上，高于定子一定的高度，浸漆时挂篮上的引出线及套管高于漆液，不会浸到引出线及套管。沉浸漆后工人直接取出定子放在流水线上，引出线及套管是散开的，不需操作工另外整理、散开，提高了生产效率，降低了操作工的劳动强度。
权利要求1.电机定子浸漆挂篮装置，是由支承板(3)、支承筋A (4)、支承筋B (5)所组成，其特征在于横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B (5)上均匀分布有若干根纵向设置的弯曲成槽型的支承筋A (4);所述的横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B (5)的两端支承在支承板(3)上。
专利摘要电机定子浸漆挂篮装置，是由支承板、支承筋A、支承筋B所组成。在横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B上均匀分布有若干根纵向设置的弯曲成槽型的支承筋A；所述的横向设置的弯曲成槽型的两根支承筋B的两端支承在支承板上。本实用新型定子引出线挂在挂篮上，定子引出线的高度高于漆液，漆液不会浸到定子引出线及套管上，降低了生产成本。定子引出线没有浸漆，引出线较软，方便电机装配时穿入端盖的出线孔中。浸漆检验后操作工直接把定子放在流水线上进入下道工序，不需要手工操作把引出线整理散开，提高了生产效率，降低了操作工的劳动强度。
文档编号H02K15/12GK202353404SQ20112047946
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者刘敏, 展卫红, 徐军, 李祥志, 熊锋, 环剑斌, 苏申科, 董正刚, 陈跃军 申请人:江苏三江电器集团有限公司