专利名称：一种电机支撑件的新型组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机支撑件。
背景技术：
电机支撑件为电机本体的外部保护件，其主要由前端盖、机座、后端盖和底脚组成，其通体通常采用纯铸铝或纯铸铁材料制成。对于使用纯铸铝的电机支撑件，其散热能力强、重量轻、压铸性能好、外观美观，但是缺点牢固性差、抗拉强度弱，不能承受较大的轴向冲击力、减震性差、且易破损。对于采用纯铸铁制成的电机支撑件，其牢固性强、减震性强、能承受较大的轴向冲击，但缺点散热性差、重量重，压铸性能差、不美观。上述两种材料制成的电机支撑件均存在一些缺陷，不能满足现在电机生产的需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是实现一种集纯铸铁和纯铸铝材料优点的电机支撑件组合结构。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种电机支撑件的新型组合机构，电机支撑件由前端盖、机座和后端盖组成，所述的机座采用铸铝，所述的前端盖与后端盖采用铸铁或铸钢；或者所述的前端盖与后端盖采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚；或者所述的前端盖采用铸铝，后端盖采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚；或者所述的后端盖采用铸铝，前端盖采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚；或者所述的前端盖和后端盖均采用铸铝，并设有铸铁底脚。本实用新型的优点在于该电机支撑件组合结构散热强，牢固性强，避免相同的材料产生的共振，降低振动。能承受较大的轴向冲击力。
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图1、2为电机结构示意图；上述图中的标记均为1、前端盖；2、机座；3、后端盖；4、底脚。
具体实施方式
参见图I、2可知，电机支撑件由前端盖I、机座2和后端盖3组成，并可根据情况在电机支撑件上添加底脚4，从电动机结构特性的散热性能考虑，电动机的绝大部热量是靠机 座外表面散发，所以机座尽量用热导率高的材料，从经济性考虑，铝是最佳材料。.从电动机结构特性受力和振动状况考虑，电动机两端的端盖支撑转子高速旋转，不仅承受很大的径向力，还承受一定的轴向力。而转子两端的轴承本身也是机械振动的振源。所以制作端盖，要选择机械强度高、吸震性强、减振性好、较经济的材料，无疑铸铁铸钢是最佳材料。[0014]总上所述这些部件可采用下列材料制成实施例I :前端盖I采用铸铁或铸钢材料制成，机座2采用铸铝材料制成，后端盖3采用铸铁或铸钢材料制成，不设置底脚4 ；实施例2:前端盖I采用铸铁或铸钢材料制成，机座2采用铸铝材料制成，后端盖3采用铸铁或铸钢材料制成，底脚4采用铸铁材料制成；实施例1、2的优点散热强，牢固性强，避免相同的材料产生的共振，降低振动,能承受较大的轴向冲击力，但整体外观效果一般。实施例3 前端盖I采用铸铝材料制成，机座2采用铸铝材料制成，后端盖3采用铸铁或铸钢材料制成，底脚4采用铸铁材料制成；实施例4 前端盖I采用铸铁或铸钢材料制成，机座2采用铸铝材料制成，后端盖3采用铸铝材料制成，底脚4采用铸铁材料制成；实施例3、4的优点散热强，牢固性强,避免相同的材料产生的共振,降低振动,能承受较大的轴向冲击力(取决于用哪端用来承受轴向力)。实施例5 前端盖I、机座2和后端盖3采用铸铝材料制成，底脚4采用铸铁材料制成；实施例5的优点散热强、重量轻、牢固性强、外观美观；缺点抗拉强度弱，不能承受较大的轴向冲击力、减震性差、且易破损。权利要求1.一种电机支撑件的新型组合机构，电机支撑件由前端盖(I)、机座(2)和后端盖(3)组成，其特征在于所述的机座(2)采用铸铝，所述的前端盖(I)与后端盖(3)采用铸铁或铸钢； 或者所述的前端盖(I)与后端盖(3)采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚； 或者所述的前端盖(I)采用铸铝，后端盖(3)采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚； 或者所述的后端盖(3)采用铸铝，前端盖(I)采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚； 或者所述的前端盖(I)和后端盖(3)均采用铸铝，并设有铸铁底脚。
专利摘要本实用新型揭示了一种电机支撑件的新型组合机构，电机支撑件由前端盖、机座和后端盖组成，所述的机座采用铸铝，所述的前端盖与后端盖采用铸铁或铸钢；或者所述的前端盖与后端盖采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚；或者所述的前端盖采用铸铝，后端盖采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚；或者所述的后端盖采用铸铝，前端盖采用铸铁或铸钢，并设有铸铁底脚；或者所述的前端盖和后端盖均采用铸铝，并设有铸铁底脚。该电机支撑件组合结构散热强，牢固性强，避免相同的材料产生的共振，降低振动。能承受较大的轴向冲击力。
文档编号H02K5/24GK202384882SQ201120534280
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者刘永健, 曹涛, 潘晋 申请人:安徽皖南新维电机有限公司