专利名称：电机同步轮安装装置的制作方法
技术领域：
本发明属于电机生产辅助工装设备技术领域，尤其是涉及一种电机同步轮安装装置。
背景技术：
电机同步轮是安装在电机轴上的一种传动机构，一般由材料45#钢，铝合金，铜，尼龙等材料加工而成，因其具有传动准确，传动平稳，传动效率高，维护保养方便等优点，所以被广泛用于机床、纺织、印刷、食品包装、电线电缆、仪器仪表、石油化工、烟草、通讯等各行业的新型机械带传动中。现有的同步轮安装通常由人工或自动化设备完成，由于同步轮与电机轴需要紧密连接，人工安装时，同步轮容易在电机轴上滑动，影响同步轮的传动比，且安装难度大，生产效率低；自动化设备安装同步轮，需要单独购置大型设备，从而导致同步轮安装的生产成本较高。 为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种同步轮压装装置[申请号200720311718. 8]，包括底板，底板上设有直立相间设置的左、右支撑板，底板对应于左、右支撑板之间设有托盘，左、右支撑板上端横架有水平设置的顶板，顶板对应托盘上方设有竖向导向孔，导向柱导向配合在竖向导向孔内，导向柱位于顶板的下端固接有压头，导向柱位于顶板的上端设有连接块，连接块与压机头连接，导向柱对应于连接块与顶板上表面之间的部位套设有复位弹簧。上述方案在一定程度上改进了人工安装同步轮生产效率低的问题，但是，该方案依然存在结构复杂，操作不便，生产成本高，同步轮连接不够紧密，易产生滑动的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单、安装方便，成本低的电机同步轮安装装置。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案本电机同步轮安装装置，其特征在于，本装置包括中心杆，在中心杆的一端设有同步轮套，所述的同步轮套上连接有能驱动同步轮套沿着中心杆轴向上下往复移动的驱动机构。驱动机构驱动同步轮套在中心杆上轴向上下移动。本发明中的同步轮套能够连接在同步轮上，当同步轮套轴向移动时能够带动同步轮轴向移动，从而使同步轮安装在电机轴头上。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的中心杆和同步轮套之间设有轴向导向机构。轴向导向机构对同步轮套进行轴向导向，避免同步轮套在轴向移动过程中出现偏差。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的驱动机构包括驱动杆，该驱动杆与中心杆相互垂直设置，在驱动杆的一端设有摇把，驱动杆与中心杆轴向定位且周向转动连接，在驱动杆上设有至少一个移动体，所述的驱动杆和移动体之间通过螺纹结构相连，在移动体和同步轮套之间设有传动杆，所述的传动杆的一端与移动体铰接，另一端与同步轮套铰接。当摇动摇把时，驱动杆周向转动，移动体沿着驱动杆上左右移动通过传动杆带动同步轮套上下移动。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的移动体的数量为两个且对称设置在中心杆的两侧，在驱动杆上设有对称设置在中心杆两侧的两段螺纹段，所述的移动体与螺纹段一一对应且螺纹连接，两段螺纹段的螺纹方向相反。两侧对称设置的移动体，使得同步轮套上下移动时更加平稳，不易发生偏移。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的轴向导向机构包括设于中心杆下端的导向杆，所述的同步轮套套设在导向杆上且能沿着导向杆轴向滑动；所述的导向杆的端部设有能与电机轴头固定连接的可拆卸式连接结构。所述的可拆卸连接结构包括设于导向杆端部且能与电机轴头上的轴头螺纹孔相连的螺栓。所述的螺栓通过设于导向杆端部的连接螺纹孔与导向杆相连。安装时，将电机轴头通过螺栓固定在导向杆端部，同步轮套沿着导向杆轴向滑动，从而将同步轮安装到电机轴头上。所述的导向杆与中心杆之间还设置有限位台阶，可以在同步轮套向上滑动时起到限位的作用。作为另一种方案，在上述的电机同步轮安装装置中，所述的轴向导向机构包括设 于中心杆端部的导向孔，在导向孔内插接有能沿着导向孔轴向滑动的伸缩杆，所述的同步轮套固定设置在伸缩杆端部。驱动机构驱动同步轮套上下移动，此时伸缩杆可在导向孔内轴向滑动，实现导向。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的驱动机构和中心杆之间设有能防止驱动机构周向摆动的限摆机构；所述的限摆机构包括设于中心杆且横截面呈非圆形的滑行部，所述的滑行部上套设有具有与滑行部外形相适应的通孔的滑套，在滑套和移动体之间设有联动杆，所述的联动杆的一端与滑套铰接，另一端与移动体铰接。滑行部呈非圆形，可以防止驱动机构周向摆动，保证同步轮套顺畅地移动。在驱动机构的作用下，联动杆能带动滑套上下移动且滑套与同步轮套移动方向相反。联动杆与传动杆呈菱形排列，从而使得同步轮套的上下移动更加平稳，不易偏移。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的中心杆中部具有横向设置的通孔，所述的驱动杆穿设在通孔中，在通孔和驱动杆之间设有轴承。轴承使得驱动杆周向转动更加容易，摇动摇把时更加省力。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的中心杆包括上杆体和下杆体，所述的上杆体上设有上弧形体，所述的下杆体上设有下弧形体，所述的上弧形体和下弧形体通过定位结构扣合固定连接从而形成上述的通孔。这样设计便于中心杆的更换与维护。所述的定位结构包括若干设置在上弧形体的上安装孔与若干设置在下弧形体上的下安装孔，所述的上安装孔与下安装孔一一对应且通过螺栓相连。在上述的电机同步轮安装装置中，所述的滑行部的上端设有扶手柄；所述的同步轮套上设有用于定位同步轮的同步轮定位结构。扶手柄便于抓握也可以对滑套进行限位；所述的同步轮定位结构包括设置在同步轮套上的紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内设置有螺钉，从而将同步轮牢牢的固定在同步轮套中。这里的同步轮定位结构还可以采用其他结构，只要能将同步轮套与同步轮实现定位即可。与现有的技术相比，本电机同步轮安装装置的优点在于设计合理，结构简单，操作简单、省力，生产效率高，成本低，产品质量好，同步轮安装后连接紧密，不易发生滑动。
图I是本发明提供的主剖结构示意图。图2是本发明提供的实施例一的结构示意图。图3是本发明提供的实 施例一的下杆体结构示意图。图4是本发明提供的实施例二的结构示意图。图中，中心杆I、限位台阶10、上杆体11、上弧形体111、下杆体12、螺钉120、下弧形体121、同步轮套2、紧固螺纹孔21、顶压螺钉22、驱动机构3、驱动杆31、摇把311、螺纹段312、移动体32、传动杆33、轴向导向机构4、导向杆41、连接螺纹孔410、导向孔42、伸缩杆43、电机轴头5、限摆机构6、滑行部61、滑套62、联动杆63、通孔7、轴承71、扶手柄8、同步轮9。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明。实施例一如图1、2所示，本电机同步轮安装装置，包括中心杆1，在中心杆I的一端设有同步轮套2,同步轮套2上连接有能驱动同步轮套2沿着中心杆I轴向上下往复移动的驱动机构3，驱动机构3驱动同步轮套2在中心杆I上轴向上下移动。中心杆I和同步轮套2之间设有轴向导向机构4，轴向导向机构4对同步轮套2进行轴向导向。驱动机构3包括驱动杆31，该驱动杆31与中心杆I相互垂直设置，在驱动杆31的一端设有摇把311，驱动杆31与中心杆I轴向定位且周向转动连接，在驱动杆31上设有至少一个移动体32，所述的驱动杆31和移动体32之间通过螺纹结构相连，在移动体32和同步轮套2之间设有传动杆33，所述的传动杆33的一端与移动体32铰接，另一端与同步轮套2铰接。当摇动摇把311时，驱动杆31周向转动，移动体32沿着驱动杆31上左右移动通过传动杆33带动同步轮套2上下移动。中心杆I中部具有横向设置的通孔7，所述的驱动杆31穿设在通孔7中，在通孔7和驱动杆31之间设有轴承71，轴承71使得驱动杆31周向转动更加容易，摇动摇把311时更加省力。本实施例中，移动体32的数量为两个且对称设置在中心杆I的两侧，在驱动杆31上设有对称设置在中心杆I两侧的两段螺纹段312，所述的移动体32与螺纹段312 —一对应且螺纹连接，两段螺纹段312的螺纹方向相反，两侧对称设置的移动体32，使得同步轮套2上下移动时更加平稳，不易发生偏移。本实施例中，轴向导向机构4包括设于中心杆I下端的导向杆41，所述的同步轮套2套设在导向杆41上且能沿着导向杆41轴向滑动；所述的导向杆41的端部设有能与电机轴头5固定连接的可拆卸式连接结构。所述的可拆卸连接结构包括设于导向杆41端部且能与电机轴头5上的轴头螺纹孔(图中未示)相连的螺栓(图中未示)。如图3所示，所述的螺栓(图中未示)通过设于导向杆41端部的连接螺纹孔410与导向杆41相连。安装时，将电机轴头5通过螺栓(图中未示)固定在导向杆41端部，同步轮套2沿着导向杆41轴向滑动，从而将同步轮9安装到电机轴头5上。所述的导向杆41与中心杆I之间还设置有限位台阶10，可以在同步轮套2向上滑动时起到限位的作用。驱动机构3和中心杆I之间设有能防止驱动机构3周向摆动的限摆机构6 ;所述的限摆机构6包括设于中心杆I上且横截面呈非圆形的滑行部61，所述的滑行部61上套设有具有与滑行部61外形相适应的通孔的滑套62，在滑套62和移动体32之间设有联动杆63，所述的联动杆63的一端与滑套62铰接，另一端与移动体32铰接。滑行部61呈非圆形，可以防止驱动机构3周向摆动。在驱动机构3的作用下，联动杆63能带动滑套62上下移动且滑套62与同步轮套2移动方向相反。联动杆63与传动杆33呈菱形排列，从而使得同步轮套2的上下移动更加平稳，不易偏移。本实施例中，中心杆I包括上杆体11和下杆体12，所述的上杆体11上设有上弧形体111，所述的下杆体12上设有下弧形体121，所述的上弧形体111和下弧形体121通过定位结构扣合固定连接从而形成上述的通孔7。这样设计便于中心杆I的更换与维护，同时也便于驱动杆31的安装。定位结构包括若干设置在上弧形体111的上安装孔与若干设置在下弧形体121上的下安装孔，上安装孔与下安装孔一一对应且通过螺钉120相连。滑行部61的上端设有扶手柄8 ;所述的同步轮套2上设有用于定位同步轮9的同步轮定位结构。扶手柄8便于抓握也可以对滑套62进行限位。同步轮定位结构包括设置在同步轮套2上的紧固螺纹孔21，紧固螺纹孔21内设置有顶压螺钉22，从而将同步轮9牢 牢的固定在同步轮套2中。本实施例的原理在于安装时，先将同步轮9放置在同步轮套2中，同步轮套2设置在导向杆41上且能在导向杆41上滑动，导向杆41端部连接有电机轴头5。当摇动摇把311时，驱动杆31上的两个移动体32分别往相反的方向移动，在传动杆33的带动下，同步轮套2实现在中心杆I上轴向向下移动，从而将同步轮9安装到电机轴头5上。实施例二如图4所不,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于,本实施中的轴向导向机构4包括设于中心杆I端部的导向孔42，在导向孔42内插接有能沿着导向孔42轴向滑动的伸缩杆43，同步轮套2固定设置在伸缩杆43端部。安装时，在同步轮套2中定位同步轮9，然后将同步轮9对准电机轴头5，驱动机构3驱动伸缩杆43在导向孔42内轴向滑动，从而带动同步轮套2轴向向下移动，将同步轮套2中的同步轮9安装到电机轴头5上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了中心杆I、限位台阶10、上杆体11、上弧形体111、下杆体
12、螺钉120、下弧形体121、同步轮套2、紧固螺纹孔21、顶压螺钉22、驱动机构3、驱动杆31、摇把311、螺纹段312、移动体32、传动杆33、轴向导向机构4、导向杆41、连接螺纹孔410、导向孔42、伸缩杆43、电机轴头5、限摆机构6、滑行部61、滑套62、联动杆63、通孔7、轴承71、扶手柄8、同步轮9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种电机同步轮安装装置，其特征在于，本装置包括中心杆(1)，在中心杆(I)的一端设有同步轮套(2)，所述的同步轮套(2)上连接有能驱动同步轮套(2)沿着中心杆(I)轴向上下往复移动的驱动机构(3 )。
2.根据权利要求I所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的中心杆(I)和同步轮套(2 )之间设有轴向导向机构(4 )。
3.根据权利要求2所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的驱动机构(3)包括驱动杆(31 )，该驱动杆(31)与中心杆(I)相互垂直设置，在驱动杆(31)的一端设有摇把(311)，驱动杆(31)与中心杆(I)轴向定位且周向转动连接，在驱动杆(31)上设有至少一个移动体(32)，所述的驱动杆(31)和移动体(32)之间通过螺纹结构相连，在移动体(32)和同步轮套(2 )之间设有传动杆(33 )，所述的传动杆(33 )的一端与移动体(32 )铰接，另一端与同步轮套(2)铰接。
4.根据权利要求3所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的移动体(32)的数量为两个且对称设置在中心杆(I)的两侧,在驱动杆(31)上设有对称设置在中心杆(I)两侧的两段螺纹段(312)，所述的移动体(32)与螺纹段(312)—一对应且螺纹连接，两段螺纹段(312)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求2或3或4所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的轴向导向机构(4)包括设于中心杆(I)下端的导向杆(41)，所述的同步轮套(2)套设在导向杆(41)上且能沿着导向杆(41)轴向滑动；所述的导向杆(41)的端部设有能与电机轴头(5)固定连接的可拆卸式连接结构。
6.根据权利要求2或3或4所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的轴向导向机构(4)包括设于中心杆(I)端部的导向孔(42)，在导向孔(42)内插接有能沿着导向孔(42)轴向滑动的伸缩杆(43)，所述的同步轮套(2)固定设置在伸缩杆(43)端部。
7.根据权利要求3或4所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的驱动机构(3)和中心杆(I)之间设有能防止驱动机构(3)周向摆动的限摆机构(6);所述的限摆机构(6)包括设于中心杆(I)上且横截面呈非圆形的滑行部(61 )，所述的滑行部(61)上套设有具有与滑行部(61)外形相适应的通孔的滑套(62)，在滑套(62)和移动体(32)之间设有联动杆(63),所述的联动杆(63)的一端与滑套(62)铰接，另一端与移动体(32)铰接。
8.根据权利要求7所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的中心杆(I)中部具有横向设置的通孔(7)，所述的驱动杆(31)穿设在通孔(7)中，在通孔(7)和驱动杆(31)之间设有轴承(71)。
9.根据权利要求8所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的中心杆(I)包括上杆体(11)和下杆体(12 )，所述的上杆体(11)上设有上弧形体(111 )，所述的下杆体(12 )上设有下弧形体(121)，所述的上弧形体(111)和下弧形体(121)通过定位结构扣合固定连接从而形成上述的通孔(7)。
10.根据权利要求6所述的电机同步轮安装装置，其特征在于，所述的滑行部(61)的上端设有扶手柄(8);所述的同步轮套(2)上设有用于定位同步轮(9)的同步轮定位结构。
全文摘要
本发明属于电机生产辅助工装设备技术领域，尤其是涉及一种电机同步轮安装装置。它解决了现有电机同步轮安装生产效率低，操作复杂，成本高等技术问题。本装置包括中心杆，在中心杆的一端设有同步轮套，所述的同步轮套上连接有能驱动同步轮套沿着中心杆轴向上下往复移动的驱动机构。与现有的技术相比，本电机同步轮安装装置的优点在于设计合理，结构简单，操作简单、省力，生产效率高，成本低，产品质量好，同步轮安装后连接紧密，不易发生滑动。
文档编号H02K15/00GK102832757SQ20121033231
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者丁阿伟 申请人:杭州米格电机有限公司