专利名称：炼化供电系统可编程btz装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼化供电系统供电线路串联电压调整装置，尤其是指通过LOGO !可编程控制器可编程的BTZ装置。
ニ、背景技术目前，胜利石油化工总厂是易燃、易爆、连续性生产较强的特殊行业，供电负荷为
一类负荷。石化总厂380V供电系统BZT装置大多是1990年投运的，由于原来的自动控制回 路中采用了大量的中间继电器、时间继电器等元件，由于使用年限的増加、电气元件老化等原因，致使故障率增高。在2009年前，因380V低压进线开关瞬间跳闸而BZT装置不能重合闸，因“晃电”或380V低压进线开关瞬间跳闸的原因造成的电压波动以及电压瞬间消失，造成380V供电系统全部停电的事故，造成生产装置供电中断，毎年多达2-3次，毎次造成的直接损失近五、六十万元，在重复开エ及成品油回炼等过程中，也将造成能耗近百万元。因此，我们研制了 LOGO ! 380V供电系统BZT装置，避免了因“晃电”造成非正常停エ的影响，并且提高了供电的可靠性和电能质量。
三、发明内容本实用新型的目的是针对上述供电存在的问题，采用先进LOGO !微型可编程序控制器代替了老式的、常规的继电器，如时间继电器、中间继电器等，根据380V供电系统的要求并与6kV系统相配合，编制LOGO !程序，提高了 380V供电系统BZT装置可靠性和稳定性。为达到上述目的，本实用新型所述的ー种炼化供电系统可编程BTZ装置，本装置电路结构由LOGO !可编程控制器⑴、母联断路器⑵、跳合闸回路(3)及转换开关⑷接线插排(5)组成，其特征在干所述的LOGO !可编程控制器(I)包括电压比较电路、A/D转换电路、与之相连的数字电压表；所述的母联断路器⑵为四级串联结构，与控制I段、II段进线断路器相接；所述的跳合闸回路(3)由电流互感器及电压互感器组成，且电压互感器与电流互感器串接在一起；所述的转换开关(4)与母联断路器(2)相连接，与6kV系统变压器相接。所述的LOGO!可编程控制器(I)有输入信号端与输出信号端,输出信号端直接与转换开关(4)相接，跳合闸回路(3)通过接线插排(5)与LOGO !可编程控制器(I)、母联断路器(2)连接，系统中的电流互感器CT与电压互感器PT串接后与接线插排(5)联接，中间为公共点，接线插排(5)输出的公共端经母联断路器(2)串接后与LOGO !可编程控制器
(1)一个输入端相接，电流互感器CT另ー个输出端经接线插排(5)，直接与经过母联断路器
(2)后同一端连接，两信号进行叠加，电压互感器PT另ー个输出端经接线插排(5)，直接与LOGO !可编程控制器(I)另ー个输入端连接。与现有技术相比具有I、简化了接线方式，大大降低了故障率。2、原有断路器利旧，成本低，体积小，动作灵敏可靠。3、采集各种数据准确，逻辑判断能力强，运行稳定可靠。
四
附图I是图I为可编程供电系统BTZ装置电原理图其中I、LOGO !可编程控制器2、母联断路器3、跳合闸回路4、电机5、接线插排
五具体实施方式
结合附图I对实施例作进ー步的描述，本实施例是用来说明本实用新型的，而不是对本实用新型进行任何限制的。所述的ー种炼化供电系统可编程BTZ装置，本装置电路结构由LOGO !可编程控制器I、母联断路器2、跳合闸回路3、转换开关4及接线插排5组成，其特征在于所述的LOGO !可编程控制器I包括电压比较电路、A/D转换电路、与之相连的数字电压表；所述的母联断路器2为四级串联结构，与控制I段、II段进线断路器相接；所述的跳合闸回路3由电流互感器及电压互感器组成，且电压互感器与电流互感器串接在一起；所述的转换开关4与母联断路器2相连接，与6kV系统变压器相接。所述的LOGO!可编程控制器I有输入信号端与输出信号端,输出信号端直接与转换开关4相接，跳合闸回路3通过接线插排5与LOGO !可编程控制器I、母联断路器2连接，系统中的电流互感器CT与电压互感器PT串接后与接线插排5联接，中间为公共点，接线插排5输出的公共端经母联断路器2串接后与LOGO !可编程控制器I 一个输入端相接，电流互感器CT另ー个输出端经接线插排5，直接与经过母联断路器2后同一端连接，两信号进行叠加，电压互感器PT另ー个输出端经接线插排5，直接与LOGO !可编程控制器I另ー个输入端连接。具体操作如下I)、当LOGO!可编程控制器I检测到I段进线有压，II段进线失压，I、II段进线断路器在合位，母联断路器2在分位，自投开关投入的情况下，经过延时(一般设定1.5秒)，输出Ql闭合，跳II段进线断路器，经过延时(一般设定2秒)，输出Ql断开；同时，输出Q3闭合，合母联断路器2，经过延时(一般设定2秒)，输出Q3断开，BZT投切成功，此时运行方式为1段进线通过母联断路器2带全部负荷。2)、当LOGO !可编程控制器I检测到I段进线失压，II段进线有电压，I、II段进线断路器在合位，母联断路器2在分位，自投开关投入的情况下，经过延时(一般设定1.5秒)输出Q2闭合，跳I段进线断路器。经过延时(一般设定2秒)，输出Q2断开；同时，输出Q3闭合，合母联断路器2，经过延时(一般设定2秒)，输出Q3断开，BZT投切成功，此时运行方式为11段进线通过母联断路器2带全部负荷。3)、当LOGO !可编程控制器I是I段或II段进线保护出ロ动作导致I段或II段进线断路器跳闸，则输出Q3被锁定为0，母联断路器2不会合闸；手动转换开关4断开I段或II段进线，Q3也将被锁定为0，母联断路器2不会合闸。通过测量线路装设点的电压和电流值，经过模拟线路补偿装置的电阻、电抗形成一个电压偏移量，通过控制部分比较偏移量的大小，由控制部分控制有载分接头动作，从而调节线路电压。它由自端部有载调压和能随负荷大小跟踪线路末端电压的控制器组成，它串联在供电线路中，自动进行整条线路的电压自动调整，使电カ用户的电压合格率达到100%，并能实现闭环运行电网负荷潮流分配调整与电容器联合使用时，可以平滑调整无功输出。在380V供电系统BZT装置中，采用先进LOGO !微型可编程序控制器代替了老式 的、常规的继电器，如时间继电器、中间继电器等；简化了接线方式，大大降低了故障率，并与6kV系统相配合，编制LOGO !程序，提高了 380V供电系统BZT装置可靠性和稳定性。
权利要求1.炼化供电系统可编程BTZ装置，本装置电路结构由LOGO!可编程控制器(I)、母联断路器(2)、跳合闸回路(3)及转换开关(4)接线插排(5)组成，其特征在于 所述的LOGO !可编程控制器⑴包括电压比较电路、A/D转换电路、与之相连的数字电压表； 所述的母联断路器(2)为四级串联结构，与控制I段、II段进线断路器相接； 所述的跳合闸回路(3)由电流互感器及电压互感器组成，且电压互感器与电流互感器串接在一起； 所述的转换开关(4)与母联断路器(2)相连接，与6kV系统变压器相接。
2.按照权利要求I所述的炼化供电系统可编程BTZ装置，其特征在于所述的LOGO!可编程控制器(I)有输入信号端与输出信号端，输出信号端直接与转换开关(4)相接，跳合闸回路(3)通过接线插排(5)与LOGO !可编程控制器(I)、母联断路器(2)连接，系统中的电流互感器CT与电压互感器PT串接后与接线插排(5)联接，中间为公共点，接线插排(5)输出的公共端经母联断路器(2)串接后与LOGO !可编程控制器(I) 一个输入端相接，电流互感器CT另ー个输出端经接线插排(5)，直接与经过母联断路器(2)后同一端连接，两信号迸行叠加，电压互感器PT另ー个输出端经接线插排(5)，直接与LOGO !可编程控制器(I)另ー个输入端连接。
专利摘要一种炼化供电系统可编程BTZ装置，由本装置电路结构由LOGO！可编程控制器(1)、母联断路器(2)、跳合闸回路(3)及转换开关(4)接线插排(5)组成；与现有技术相比具有简化了接线方式，大大降低了故障率，原有断路器利旧，成本低，体积小，动作灵敏可靠，采集各种数据准确，逻辑判断能力强，运行稳定可靠。
文档编号H02H7/26GK202633923SQ20122020613
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者吕胜田, 张连勇 申请人:吕胜田, 张连勇