专利名称：一种多用高效剥线机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于拆解设备技术领域，特指一种多用高效剥线机。
背景技术：
目前，通常使用的剥线机在结构设计上存在着一定的缺陷，一是剥线机的刀轮是相互错开结构设计，这种结构在使用过程中，电缆线的上下部分线皮是分时切开，在传输过程中存在着不稳定性，若只切至上或下部分的线皮松散开则影起剥线机的卡死，二是现有剥线机的上、下刀轮传动装置均是位于一侧的，无论是通过电机分别驱动上、下刀轮，还是
通过电机驱动其中一刀轮，通过链条带动另一刀轮，传动装置在一侧的设计在使用过程中，刀轮的转动不均匀，因此会影响到切线的效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种切线精度高、输线过程稳定的多用高效剥线机。本实用新型的目的是这样实现的一种多用高效剥线机，底座上设有两个相互平行设置的支架，上刀轮和下刀轮通过轴承及轴承架支撑在支架上，前侧的支架上固定有设有进线孔的进线板，其特征在于所述的上刀轮与下刀轮相互平行设置，下刀轮的一端设置有电机带动的链轮、另一端安装有驱动齿轮，驱动齿轮同一侧的上刀轮上设置的从动齿轮与驱动齿轮被传动齿轮组啮合传动，驱动齿轮与从动齿轮的转动方向为相反，所述的上刀轮的上方设置有上刀轮升降机构，通过该升降机构可调节上刀轮与下刀轮之间的间隙。上刀轮与下刀轮相互平行设置且均位于与底座的垂直面上，克服了现有技术中上、下刀轮相互错位设计带来的切线精度不高且容易出现卡线的问题，且通过了升降机构调节上刀轮与下刀轮之间的间隙，切线的精度进一步得到提高。在上述的一种多用高效剥线机中，所述的传动齿轮组是两个传动齿轮相互啮合并通过轴支撑在支架的侧面上，两个传动齿轮分别与从动齿轮合驱动齿轮啮合传动。在上述的一种多用高效剥线机中，所述的升降机构为在上刀轮的两端部的轴承架上固定连接有螺杆，所述的螺杆上端固定有蜗轮，位于蜗轮上部设置有可在螺杆停止旋转将其固定的螺杆固定器，所述的蜗轮一侧各相对应的设有蜗杆，所述的蜗杆均安装于转动轴上，转动轴的一端安装有旋转手柄。本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是I、本实用新型的上刀轮与下刀轮相互平行设置且均位于与底座的垂直面上，克服了现有技术中上、下刀轮相互错位设计带来的切线精度不高且容易出现卡线的问题。2、本实用新型的电机带动的链轮与驱动齿轮是分设于下刀轮的两端，这种设计可实现驱动的平衡性，在实际使用过程中，刀轮的转动稳定。3、本实用新型的升降机构是通过两组蜗轮蜗杆传动，在实现调节间隙时，上刀轮是两端同时升降位移，因此调节精确度佳，且操作简便。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的传动结构示意图。图3是本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3 一种多用高效剥线机，底座I上设有两个相互平行设置的支架2，上刀轮3和下刀轮4通过轴承及轴承架5支撑在支架2上，前侧的支架上固定有设有进线孔的进线板6，所述的上刀轮3与下刀轮4相互平行设置，下刀轮4的一端设置有电机带动的链轮7、另一端安装有驱动齿轮8，驱动齿轮8同一侧的上刀轮3上设置的从动齿轮50与驱动齿轮8被传 动齿轮组9啮合传动,驱动齿轮8与从动齿轮50的转动方向为相反,所述的上刀轮3的上方设置有上刀轮升降机构，通过该升降机构可调节上刀轮3与下刀轮4之间的间隙。上刀轮3与下刀轮4相互平行设置且均位于与底座的垂直面上，克服了现有技术中上、下刀轮相互错位设计带来的切线精度不高且容易出现卡线的问题，且通过了升降机构调节上刀轮3与下刀轮4之间的间隙，切线的精度进一步得到提高。在上述的传动齿轮组9是两个传动齿轮91相互啮合并通过轴支撑在支架的侧面上，两个传动齿轮91分别与从动齿轮50合驱动齿轮8啮合传动。两个传动齿轮91的直径大小是呈一定比值的。在上述的升降机构为在上刀轮3的两端部的轴承架上固定连接有螺杆10，所述的螺杆10上端固定有蜗轮11，位于蜗轮11上部设置有可在螺杆10停止旋转将其固定的螺杆固定器12，所述的蜗轮11 一侧各相对应的设有蜗杆13，所述的蜗杆13均安装于转动轴14上，转动轴14的一端安装有旋转手柄15。在实际使用过程中，通过转动旋转手柄15即可使上刀轮3上部的两蜗杆13转动，从而带动上刀轮3升降，避免了上刀轮3两端的升降不同步造成的倾斜。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多用高效剥线机，底座(I)上设有两个相互平行设置的支架(2)，上刀轮(3)和下刀轮(4)通过轴承及轴承架(5 )支撑在支架(2 )上，前侧的支架上固定有设有进线孔的进线板(6)，其特征在于所述的上刀轮(3)与下刀轮(4)相互平行设置，下刀轮(4)的一端设置有电机带动的链轮(7)、另一端安装有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)同一侧的上刀轮(3)上设置的从动齿轮(50)与驱动齿轮(8)被传动齿轮组(9)啮合传动,驱动齿轮(8)与从动齿轮(50)的转动方向为相反，所述的上刀轮(3)的上方设置有上刀轮升降机构，通过该升降机构可调节上刀轮(3)与下刀轮(4)之间的间隙。
2.根据权利要求I所述的一种多用高效剥线机，其特征在于所述的传动齿轮组(9)是两个传动齿轮(91)相互啮合并通过轴支撑在支架的侧面上，两个传动齿轮(91)分别与从动齿轮(50)合驱动齿轮(8)啮合传动。
3.根据权利要求I所述的一种多用高效剥线机，其特征在于所述的升降机构为在上刀轮(3)的两端部的轴承架上固定连接有螺杆(10)，所述的螺杆(10)上端固定有蜗轮(11 )，位于蜗轮(11)上部设置有可在螺杆(10)停止旋转将其固定的螺杆固定器(12)，所述的蜗轮(11)一侧各相对应的设有蜗杆(13)，所述的蜗杆(13)均安装于转动轴(14)上，转动轴(14)的一端安装有旋转手柄(15)。
专利摘要本实用新型提供了一种多用高效剥线机，属于拆解设备技术领域。它解决了传输过程中存在着不稳定性、切线的效果不佳等问题。本多用高效剥线机，底座上设有两个相互平行设置的支架，上刀轮和下刀轮通过轴承及轴承架支撑在支架上，前侧的支架上固定有设有进线孔的进线板，其特征在于所述的上刀轮与下刀轮相互平行设置，下刀轮的一端设置有电机带动的链轮、另一端安装有驱动齿轮，驱动齿轮同一侧的上刀轮上设置的从动齿轮与驱动齿轮被传动齿轮组啮合传动，驱动齿轮与从动齿轮的转动方向为相反，所述的上刀轮的上方设置有上刀轮升降机构，本实用新型具有切线精度高、输线过程稳定等优点。
文档编号H02G1/12GK202616592SQ201220226218
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月19日 优先权日2012年5月19日
发明者缪能富 申请人:台州美新源环保设备科技有限公司