专利名称：电机定子的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机领域，具体涉及一种电机定子。
背景技术：
现有的电动机定子铁芯一般是类似空心圆柱的结构，在其内侧壁上设有向内延伸的绕线柱，绕线柱之间的空间为绕线槽。而电动机定子的生产方法是先制造条状、一侧为绕线柱的定子片，再弯曲成圆柱状。为了弯曲的方便，在绕线槽的底边的中心部位开设有一个让位小缺口。由于加工方法的限制，及成本的考虑，该让位小缺口的大小一般大于实际中弯曲需要的让位空间。使得加工完成后的电动机定子的绕线槽的底部还是留有该细小的缺口，这将形成棱角，这将引起磁力线的扩散，从而导致电机的效率下降。同时由于弯曲成型，势必是头尾相连，该连接处不但形成棱角，且还会形成一定的磁极，直接影响电机的工作。而且现有的电机定子的绕线槽形状设计不合理，无法达到较高的槽满率。·
发明内容本实用新型提供了一种电机定子，克服了上述现有技术不足，其能有效解决现有电机定子的绕线槽形状设计不合理，无法达到较高槽满率的技术问题。本实用新型的技术方案是这样来实现的一种电机定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯外圆周面上设有绝缘的包塑层，所述定子铁芯为中空结构，所述定子铁芯内边上设有向内延伸的绕线柱，所述绕线柱之间形成绕线槽。所述绕线柱末端设有倒钩结构，所述绕线槽的底面由两个倾斜面构成，两个倾斜面相连构成钝角，且两个倾斜面与其各自相交的所述绕线槽的侧面形成直角状。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该绕线槽的结构设计使绕阻能绕到绕线槽的底部，布满整个绕线槽，提高了槽满率，使得磁力线的分布更加均匀合理，提高了电机的效率。
图I是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型的正视结构示意图。图中的编码分别为1为定子铁芯，2为包塑层，3为绕线柱，4为绕线槽，5为倒钩结构，11为倾斜面，12为侧面。
具体实施方式
如图I和图2所示，一种电机定子，包括定子铁芯1，定子铁芯I外圆周面上设有绝缘的包塑层2，定子铁芯I为中空结构，定子铁芯I内边上设有向内延伸的绕线柱3，绕线柱3之间形成绕线槽4。如图I和图2所示，绕线柱3末端设有倒钩结构5，绕线槽4的底面由两个倾斜面11构成，两个倾斜面11相连构成钝角，且两个倾斜面11与其各自相交的所述绕线槽4的侧面12形成直角状。这种绕线槽4的结构设计使绕阻能绕到绕线槽4的底部，布满整个绕线槽4。定子铁芯I为一体成型的整 块硅钢片多片压紧构成，这种电动机定子的硅钢片加工时，无需弯曲的工序，可直接通过冲压得到。
权利要求1.一种电机定子，其特征在于其包括定子铁芯(1)，所述定子铁芯(I)外圆周面上设有绝缘的包塑层(2)，所述定子铁芯(I)为中空结构，所述定子铁芯(I)内边上设有向内延伸的绕线柱(3)，所述绕线柱(3)之间形成绕线槽(4)。
2.根据权利要求I所述的电机定子，其特征在于所述绕线柱(3)末端设有倒钩结构(5)，所述绕线槽(4)的底面由两个倾斜面(11)构成，两个倾斜面(11)相连构成钝角，且两个倾斜面(11)与其各自相交的所述绕线槽(4)的侧面(12)形成直角状。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子，其包括定子铁芯，定子铁芯外圆周面上设有绝缘的包塑层，定子铁芯为中空结构，定子铁芯内边上设有向内延伸的绕线柱，绕线柱之间形成绕线槽，绕线柱末端设有倒钩结构，绕线槽的底面由两个倾斜面构成，两个倾斜面相连构成钝角，且两个倾斜面与其各自相交的所述绕线槽的侧面形成直角状。本实用新型的有益效果是该绕线槽的结构设计使绕阻能绕到绕线槽的底部，布满整个绕线槽，提高了槽满率，使得磁力线的分布更加均匀合理，提高了电机的效率。
文档编号H02K1/16GK202798187SQ201220343338
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者胡赛高 申请人:胡赛高