专利名称：绝缘悬挂线夹的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线夹结构设计领域，具体涉及一种绝缘悬挂线夹。
背景技术：
在电力线路中，悬挂线夹用于将线缆固定到绝缘子串或将避雷线悬挂在直线杆塔上，也可用在换位杆塔上固定跳线。近年来在城乡低压配电网中大量使用绝缘线缆，所以要求配电线路的档距小，所须的拉力小，配套金具的机械强度、握力要求都较低。专利文献CN2650367Y公开了一种四芯集束电缆悬吊线夹，包括带凹槽的主压板和辅压板，主压板的顶部设有悬挂孔，其结构特征在于所述主压板底端与辅压板的底端铰链连接，主压板上设有将辅压板和主压板压紧的紧固件；主压板和辅压板的凹槽内各衬有衬块，衬块上带有与电缆芯相匹配的卡槽，其中的紧固件为分体的紧固螺栓和与之配套的·螺母。该线夹在使用时，将主压板悬吊，辅压板轴接后可在垂直面内动作，方便将衬块衬入两压板和将衬块压紧，上述专利文献中公开的线夹确实具有好的使用效果，但还不够完美由于该线夹往往需要在高空中安装并固定线缆，若紧固螺栓和与之配合的螺母为分体零件，则高空作业不方便，因此上述专利文献中线夹的结构仍需改进。
实用新型内容针对专利文献CN2650367Y中存在的不足，本实用新型提供一种结构更加合理且便于单人高空固定安装的绝缘悬挂线夹。实现本实用新型目的的技术方案是一种绝缘悬挂线夹，包括设有第一夹线槽的线夹本体和设有第二夹线槽的线夹压盖；所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹持外接线缆的夹线孔；所述线夹本体的底端与所述线夹压盖的底端铰接，所述线夹本体的顶端与所述线夹压盖的顶端通过螺栓紧固组件连接，所述第一夹线槽设置在所述线夹本体的中部，所述第二夹线槽设置在线夹压盖的中部；所述螺栓紧固组件包括螺栓和与之配套的螺母，所述螺栓采用不脱出结构连接在所述线夹压盖/线夹本体上；所述螺母卡装在设于线夹本体/线夹压盖的卡槽中。上述技术方案中，所述螺栓与套接于其杆部上的尼龙垫片配合构成不脱出结构。上述技术方案中，所述螺栓为不脱出螺栓。 上述技术方案中，所述螺母为卡式螺母。上述技术方案中，所述夹线孔中还设有绝缘护套，所述绝缘护套的两端从所述夹线孔的两端伸出，绝缘护套两端伸出部分向外侧延伸形成弧形过渡。上述技术方案中，所述第一夹线槽和第二夹线槽中各设有一个绝缘护套，各所述绝缘护套的纵截面形状为弧线形。上述技术方案中，所述绝缘护套采用阻尼绝缘材料制成。上述技术方案中，所述线夹本体和线夹压盖采用高强度铝合金型材拉制成型。[0016]上述技术方案中，所述线夹本体和线夹压盖选用6061铝合金材料制成。上述技术方案中，所述线夹本体上还设有用于将其固定在外接设备上的固定孔。本实用新型具有积极的效果(I)本实用新型中的绝缘悬挂线夹的线夹本体的底端与所述线夹压盖的底端铰接，所述线夹本体的顶端与所述线夹压盖的顶端通过螺栓紧固组件连接，所述第一夹线槽设置在所述线夹本体的中部，所述第二夹线槽设置在线夹压盖的中部；所述螺栓紧固组件包括螺栓和与之配套的螺母，所述螺栓采用不脱出结构连接在所述线夹压盖/线夹本体上；所述螺母卡装在设于线夹本体/线夹压盖的卡槽中，采用上述结构制成的线夹在单人 高空作于时，由于螺母和螺栓均采用不脱出结构即不会发生螺母和螺栓掉落的现象，因而能够更加方便的将线夹本体与线夹压盖紧固，与专利文献CN2650367Y中公开的线夹相比，结构更为合理。(2)本实用新型中的所述夹线孔中还设有绝缘护套，所述绝缘护套的两端从所述夹线孔的两端伸出，绝缘护套两端伸出部分向外侧延伸形成弧形过渡，同时所述绝缘护套采用阻尼绝缘材料制成，采用这种结构能够有效减少振动时线缆与线夹之间的磨损，并且具有很好的减振效果，能够更好的保护夹持的线缆。(3)本实用新型中的所述线夹本体和线夹压盖采用高强度铝合金型材拉制成型，具体选用6061铝合金材料制成，采用这种结构可在保证线夹抗拉强度和产品稳定性的前提下，大大减轻线夹的重量，比同规格钢制线夹重量减轻了 32%，比同规格线夹采用铸造成型可节省25%的材料，降低了生产成本。
图I为本实用新型中绝缘悬挂线夹使用状态的一种正面视图；图2为图I的左视图；图3为本实用新型中的绝缘悬挂线夹的一种结构示意图；图中所示附图标记为I-线夹本体；2_线夹压盖；3_夹线孔；4_螺栓紧固组件；41_螺栓；42_螺母；43-杆部；5_卡槽；6_尼龙垫片；7_绝缘护套；8_弧形过渡；9_固定孔；10_线缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种实施例作详细说明如图所示，一种绝缘悬挂线夹，包括设有第一夹线槽的线夹本体I和设有第二夹线槽的线夹压盖2 ;所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹持外接线缆10的夹线孔3 ；所述线夹本体I上还设有用于将其固定在外接设备上的固定孔9 ;所述线夹本体I的底端与所述线夹压盖2的底端铰接，所述线夹本体I的顶端与所述线夹压盖2的顶端通过螺栓紧固组件4连接，所述第一夹线槽设置在所述线夹本体I的中部，所述第二夹线槽设置在线夹压盖2的中部；所述螺栓紧固组件4包括螺栓41和与之配套的螺母42，本实施例中，所述螺栓41采用不脱出结构连接在所述线夹压盖2上；所述螺母42卡装在设于线夹本体I的卡槽5中；采用上述结构制成的线夹在单人高空作于时，由于螺母42和螺栓41均采用不脱出结构即不会发生螺母42和螺栓41掉落的现象，因而能够更加方便的将线夹本体I与线夹压盖2紧固，与专利文献CN2650367Y中公开的线夹相比，结构更为合理。作为上述结构的变形所述螺栓41采用不脱出结构连接在所述线夹本体I上；所述螺母42卡装在设于线夹压盖2的卡槽5中。进一步，如图2所示，本实施例中的所述螺栓41与套接于其杆部43上的尼龙垫片6配合构成不脱出结构，所述螺栓41采用不脱出螺栓，所述螺母42为卡式螺母。本实施例中，所述夹线孔3中还设有绝缘护套7，所述绝缘护套7的两端从所述夹线孔3的两端伸出，绝缘护套7两端伸出部分向外侧延伸形成弧形过渡8，具体的，所述绝缘护套7采用阻尼绝缘材料制成，采用这种结构能够有效减少振动时线缆与线夹之间的磨损，并且具有很好的减振效果，能够更好的保护夹持的线缆。在本实施例中，如图3所示，所述第一夹线槽和第二夹线槽中各设有一个 绝缘护套7，各所述绝缘护套7的纵截面形状为弧线形。所述线夹本体I和线夹压盖2采用高强度铝合金型材拉制成型，本实施例中，所述线夹本体I和线夹压盖2选用6061铝合金材料制成，采用这种结构可在保证线夹抗拉强度和产品稳定性的前提下，大大减轻线夹的重量，比同类型的钢制线夹重量减轻了 32%，比同类型的线夹采用铸造成型可节省25%的材料，降低了生产成本。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种绝缘悬挂线夹，包括设有第一夹线槽的线夹本体(I)和设有第二夹线槽的线夹压盖(2);所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹持外接线缆(10)的夹线孔(3)； 所述线夹本体(I)的底端与所述线夹压盖(2 )的底端铰接，所述线夹本体(I)的顶端与所述线夹压盖(2)的顶端通过螺栓紧固组件(4)连接，所述第一夹线槽设置在所述线夹本体(I)的中部，所述第二夹线槽设置在线夹压盖(2)的中部； 其特征在于 所述螺栓紧固组件(4)包括螺栓(41)和与之配套的螺母(42)，所述螺栓(41)采用不脱出结构连接在所述线夹压盖(2 ) /线夹本体(I)上；所述螺母(42 )卡装在设于线夹本体(I)/线夹压盖(2)的卡槽(5)中。
2.根据权利要求I所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述螺栓(41)与套接于其杆部(43)上的尼龙垫片(6)配合构成不脱出结构。
3.根据权利要求2所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述螺栓(41)为不脱出螺栓。
4.根据权利要求I所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述螺母(42)为卡式螺母。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述夹线孔(3)中还设有绝缘护套(7)，所述绝缘护套(7)的两端从所述夹线孔(3)的两端伸出，绝缘护套(7)两端伸出部分向外侧延伸形成弧形过渡(8 )。
6.根据权利要求5所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述第一夹线槽和第二夹线槽中各设有一个绝缘护套(7)，各所述绝缘护套(7)的纵截面形状为弧线形。
7.根据权利要求5所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述绝缘护套(7)采用阻尼绝缘材料制成。
8.根据权利要求I所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述线夹本体(I)和线夹压盖(2)采用高强度铝合金型材拉制成型。
9.根据权利要求8所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述线夹本体(I)和线夹压盖(2)选用6061铝合金材料制成。
10.根据权利要求I所述的绝缘悬挂线夹，其特征在于所述线夹本体(I)上还设有用于将其固定在外接设备上的固定孔(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种绝缘悬挂线夹，包括设有第一夹线槽的线夹本体和设有第二夹线槽的线夹压盖；所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹持外接线缆的夹线孔；所述线夹本体的底端与所述线夹压盖的底端铰接，所述线夹本体的顶端与所述线夹压盖的顶端通过螺栓紧固组件连接，所述第一夹线槽设置在所述线夹本体的中部，所述第二夹线槽设置在线夹压盖的中部；所述螺栓紧固组件包括螺栓和与之配套的螺母，所述螺栓采用不脱出结构连接在所述线夹压盖/线夹本体上；所述螺母卡装在设于线夹本体/线夹压盖的卡槽中。与专利文献CN2650367Y中公开的线夹相比，上述结构的线夹结构更加合理且更便于单人高空固定安装。
文档编号H02G7/05GK202721419SQ20122040136
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者郑革, 郑晓权, 周林 申请人:永固集团股份有限公司