专利名称：一种圆柱形磁钢永磁转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种圆柱形磁钢永磁转子。
背景技术：
目前高速电机所用永磁转子基本为瓦形磁钢粘接在磁轭上，外面再箍上钢套而成，利用胶粘剂和钢套紧固磁钢，转子为多个零件装配而成，结构复杂，由于磁钢厚度较薄，其矫顽力小，气隙较小，相应的钢套同样太薄，因此转子转速受到限制，电机功率密度提升空间有限。中国专利ZL201120314824.8公开了一种磁钢转子，包括一转子铁芯和一圆环状的磁钢，磁钢套在转子铁芯的外表面；磁钢与转子铁芯之间粘有粘接剂。该方案采用整体结构的圆环形磁钢取代瓦形磁钢，能有效提升转子的导磁面积，避免了细小部件的加入，降低了采购成本和装配复杂程度，同时还提高了电机的可靠性。但该方案中所采用的磁钢为圆环形，其强度较差且加工较复杂，且其在有转子铁芯的基础上还加入了钢套，增加了该转子的零件和重量，在高速回转过程中容易出现松动现象，稳定性不足的同时还增加了该转子的成本。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆柱形磁钢永磁转子，能有效解决传统磁钢转子零件多、强度差、成本高、装配难、效率低的问题。本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:一种圆柱形磁钢永磁转子，包括钢套和布置在钢套内的磁钢，所述磁钢为圆柱形实心永磁磁钢，所述钢套轴向长度大于磁钢轴向长度。所述磁钢两侧均安装有磁钢挡板。所述钢套、磁钢、磁钢挡板之间均采用粘接剂粘接。与现有技术相比，本实用新型提供的圆柱形磁钢永磁转子，采用圆柱形实心磁钢，圆周上按要求均匀充磁，能有效提升转子的强度、稳定性和矫顽力，在转子高速回转时因结构稳固而不会出现零件松动现象，且将磁钢布置在钢套内，钢套延长后可直接作为转轴，无需加入铁芯，节约成本的同时还能有效降低整体重量；同时整体结构稳固，安装方便，成本低廉，能实现高转速要求，有效提升了电机的功率密度。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图中:1-钢套、2-磁钢、3-磁钢挡板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步说明，但所要求保护的范围并不局限于所述:如图1所示，本实用新型提供的圆柱形磁钢永磁转子，包括钢套I和布置在钢套I内的磁钢2，其中，所述磁钢2为圆柱形实心永磁磁钢，所述钢套I轴向长度大于磁钢2轴向长度；采用圆柱形实心永磁磁钢，能有效提升导磁面积和磁钢的强度，能有效提升转子的强度、稳定性和矫顽力。所述钢套I延长后可直接作为转轴，无需加入铁芯，节约成本的同时还能有效降低整体重量，能满足高速回转的重量要求。所述磁钢2两侧均安装有磁钢挡板3 ;能有效将磁钢2固定在钢套I内，使其不受高速回转的影响出现松动和脱落的现象，有效提升了本实用新型的稳定性。所述钢套1、磁钢2、磁钢挡板3之间均采用粘接剂粘接。能更进一步提升本实用新型的稳定性，增加使用寿命。本实用新型提供的圆柱形磁钢永磁转子，通过采用圆柱形磁钢形式，外接较厚的钢套，钢套延长作为转轴，简化转子结构形式，提高转子抗离心力的能力，使得电机可以达到很高的转速(10万转)，同时采用满极弧磁钢结构，在一定程度上可以提高电机的输出转矩，也提高了发电机结构的可靠性，另外，该结构形成了正弦波气隙磁场，高频下的各种杂散损耗小，发热量低，效率高，同时也提高了功率密度。
权利要求1.一种圆柱形磁钢永磁转子，包括钢套(I)和布置在钢套(I)内的磁钢(2)，其特征在于:所述磁钢(2 )为圆柱形实心永磁磁钢，所述钢套(I)轴向长度大于磁钢(2 )轴向长度。
2.根据权利要求1所述的圆柱形磁钢永磁转子，其特征在于:所述磁钢(2)两侧均安装有磁钢挡板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱形磁钢永磁转子，其特征在于:所述钢套(I)、磁钢(2 )、磁钢挡板(3 )之间均采用粘接剂粘接。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱形磁钢永磁转子，包括钢套和布置在钢套内的磁钢，磁钢为圆柱形实心永磁磁钢，钢套轴向长度大于磁钢轴向长度。磁钢两侧均安装有磁钢挡板。钢套、磁钢、磁钢挡板之间均采用粘接剂粘接。通过采用圆柱形磁钢形式，外套较厚的钢套，钢套延长作为转轴，简化转子结构形式，提高转子抗离心力的能力，使得电机可以达到很高的转速，提高了发电机结构的可靠性，同时该结构形成的满极弧磁路结构，在一定程度上可以提高电机的带载能力，另外，该结构形成了正弦波气隙磁场，高频下的各种杂散损耗小，发热量低，效率高，同时也提高了功率密度。
文档编号H02K1/27GK202978480SQ201220577668
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者葛发华 申请人:贵州航天林泉电机有限公司