专利名称：正压外壳型电机吹扫机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及正压外壳型电机领域，尤其是一种正压外壳型电机吹扫机构。
背景技术：
随着GB3836.3-2010标准的下发以及强制执行，新增安标准电机的开发成为困扰各个电机厂商的难题，随之而来的正压电机的开发和推广成为主流，也因此正压电机的内部吹扫气体的管路布置也成为设计难点，尤其是低机座电机内部吹扫气体的管路布置，由于受到空间的限制更成为一大难题。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，从而实现正压外壳型电机吹扫机构。为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是:一种正压外壳型电机吹扫机构，包括金属管，所述金属管为方管，且穿过开在电机隔板和中间支板底部一侧的方孔，所述方管的四壁上沿轴线方向均开有一定数量的吹扫孔，方管两端部侧壁上分别焊接有一个带通孔的垫块，所述垫块的通孔与方管内部贯通，所述两垫块外侧与电机筋板固定连接，所述电机筋板对应垫块通孔处各开有与垫块通孔相匹配的筋板孔，两筋板孔处接有与气源连通的输气管，方管内部通过垫块通孔和筋板孔与输气管连通，所述方管的两端面分别与电机的两端板密封连接。所述筋板孔为螺纹通孔，筋板孔的大小为Φ30。所述方管的四壁上沿轴线方向设置的吹扫孔大小为Φ20。本实用新型的有益效果:1.本实用新型的正压外壳型电机吹扫机构，机构简单，材料易寻，占用电机内部空间比较小。2.本实用新型的正压外壳型电机吹扫机构设置了开满吹扫孔的方管，从而满足了吹扫气体在不同位置，不同方向吹出，吹扫比较全面，彻底。
图1是正压外壳型电机吹扫机构的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是图2中B的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的正压外壳型电机吹扫机构做更加详细的描述。实施例:参见图1-3:1_端板，2-隔板，3-中间支板，4-筋板，5-方管，501-吹扫孔，6-垫块，7-输气管。本实用新型的正压外壳型电机吹扫机构，包括金属管，所述金属管为方管5，且穿过开在电机隔板2和中间支板3底部一侧的方孔，所述方管5的四壁上沿轴线方向均开有一定数量的吹扫孔501，方管5两端部侧壁上分别焊接有一个带通孔的垫块6，所述垫块6的通孔与方管5内部贯通，所述两垫块6外侧与电机筋板4固定连接，所述电机筋板4对应垫块通孔处各开有与垫块通孔相匹配的筋板孔，两筋板孔处接有与气源连通的输气管7，方管5内部通过垫块通孔和筋板孔与输气管连通，所述方管5的两端面分别与电机的两端板I密封连接。筋板孔为螺纹通孔，筋板孔的大小为Φ30。方管5的四壁上沿轴线方向设置的吹扫孔501大小为Φ20。
权利要求1.一种正压外壳型电机吹扫机构，包括金属管，其特征是:所述金属管为方管，且穿过开在电机隔板和中间支板底部一侧的方孔，所述方管的四壁上沿轴线方向均开有一定数量的吹扫孔，方管两端部侧壁上分别焊接有一个带通孔的垫块，所述垫块的通孔与方管内部贯通，所述两垫块外侧与电机筋板固定连接，所述电机筋板对应垫块通孔处各开有与垫块通孔相匹配的筋板孔，两筋板孔处接有与气源连通的输气管，方管内部通过垫块通孔和筋板孔与输气管连通，所述方管的两端面分别与电机的两端板密封连接。
2.根据权利要求1的正压外壳型电机吹扫机构，其特征在于:所述筋板孔为螺纹通孔，筋板孔的大小为Φ30。
3.根据权利要求1的正压外壳型电机吹扫机构，其特征在于:所述方管的四壁上沿轴线方向设置的吹扫孔大小为Φ20。
专利摘要本实用新型涉及正压外壳型电机领域，尤其是一种正压外壳型电机吹扫机构，包括金属管，所述金属管为方管，且穿过开在电机隔板和中间支板底部一侧的方孔，所述方管的四壁上沿轴线方向均开有一定数量的吹扫孔，方管两端部侧壁上分别焊接有一个带通孔的垫块，所述垫块的通孔与方管内部贯通，所述两垫块外侧与电机筋板固定连接，所述电机筋板对应垫块通孔处各开有与垫块通孔相匹配的筋板孔，两筋板孔处接有与气源连通的输气管，方管内部通过垫块通孔和筋板孔与输气管连通，所述方管的两端面分别与电机的两端板密封连接。本实用新型的正压外壳型电机吹扫机构设置了开满吹扫孔的方管，从而满足了吹扫气体在不同位置，不同方向吹出，吹扫比较全面，彻底。
文档编号H02K5/04GK202940664SQ20122064823
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者杜振坤, 曲振业, 乔建伟, 刘发梅, 王德义, 李艳丽, 胡彦能, 黄永, 陈辉, 葛向华 申请人:南阳防爆集团股份有限公司