一种导线绝缘层的电动剥离装置的制作方法

文档序号:7297189阅读:216来源:国知局
专利名称:一种导线绝缘层的电动剥离装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种为电力系统线路施工中对导线绝缘层切割并剥离的施工工具,特别是一种导线绝缘层的电动剥离装置。
背景技术
电力系统线路施工过程中,对导线的绝缘层剥离是必要的操作工序,以往进行侧类操作的工具主要有刀具的剥离和多种形式的剥皮器,通过使用后存在着许多不足之处,如刀具操作会产生人员劳动强度大,工作效率低,特别是冬季由于气温低,绝缘皮硬度增力口,更是难以操作。各类剥皮器在使用时,一种型号只能对应一定范围内的导线,需要反复调整角度,操作时间长。特别是在特殊场合下(导线悬空不固定时),使用该类型的剥皮器根本无法一人操作。同时有些导线的绝缘层可能存在不同心的情况,所以不能有效的剥离导线,甚至有可能割伤导线。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种操作简单、效率高,能有效降低操作人员劳动强度的导线绝缘层的电动剥离装置。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的,一种导线绝缘层的电动剥离装置,包括机体和安装在机体下部的底板,在机体上设有电机带动的锯片,在底板上设有锯片通过的切割槽,其特点是:在底板与机体之间设有切割深度调节装置,在底板的下部设有两对导线导向槽,在导线导向槽的下表面设有与导线配合的弧面,所述的导线导向槽包括设置在切割槽左右两侧的两个横向导向槽和设置在切割槽前后延长线上的两个纵向导向槽。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述切割深度调节装置包括设置在底板切割`槽前方的铰支座,铰支座与机体铰接,在切割槽后方的底板上设有向上设置的弧状调节板,在机体上设有通过调节螺栓装在弧状调节板上的滑动座。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在弧状调节板和滑动座上均设有调节切割深度的刻度线。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的导线导向槽均镶嵌在底板下部的嵌槽内。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在导线导向槽与底板之间均设有切割深度微调机构。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述切割深度微调机构包括设置在导线向导向槽与底板之间的弹簧压板,弹簧压板通过调节螺母安装在底板上,导线向导向槽通过定位导杆装在底板上,在定位导杆的上端部装有限位螺母。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在机体上设有操作把手。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在机体上设有锯片防护罩。与现有技术相比,本实用新型利用固定在机体上的切割深度调节装置,可将导线的切割深度调制合适的位置;利用安装在机体上的锯片,通过与纵向导向槽的配合对导线进行任意长度的切割,利用安装在机体上的锯片,通过与横向导向槽的配合对导线进行圆周环切,让横向环切刀口与纵向切割的刀口重合,方便剥离导线的绝缘层;在遇到导线绝缘层不同心的情况时,利用设置在导线导向槽与底板之间的弹簧压板对切割深度进行微调处理,避免伤及导线。本实用新型操作简单、效率高,能有效降低操作人员劳动强度,可实现对多种导线的快速切割及绝缘层的剥除。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的立体图示意图;图3为横向导向槽的切割深度微量调整示意图;图4为导线导向槽在底板上的分布图。
具体实施方式
一种导线绝缘层的电动剥离装置,包括机体9和安装在机体9下部的底板1,在机体9上设有电机I带动的锯片2,在底板I上设有锯片2通过的切割槽14,在底板I与机体9之间设有切割深度调节装置,在底板I的下部设有两对导线导向槽,在导线导向槽的下表面设有与导线配合的弧面 ,所述的导线导向槽包括设置在切割槽14左右两侧的两个横向导向槽3和设置在切割槽14前后延长线上的两个纵向导向槽4。所述切割深度调节装置包括设置在底板I切割槽14前方的铰支座,铰支座与机体9铰接,在切割槽14后方的底板I上设有向上设置的弧状调节板5,在机体9上设有通过调节螺栓装在弧状调节板5上的滑动座6 ;在弧状调节板5和滑动座6上均设有调节切割深度的刻度线;所述的导线导向槽均镶嵌在底板I下部的嵌槽内。在需要调节切割深度时,利用刻度线找到符合要求的切割深度,再利用调节螺栓使滑动座6固定。在导线导向槽与底板I之间均设有切割深度微调机构;所述切割深度微调机构包括设置在导线向导向槽与底板I之间的弹簧压板10,弹簧压板10通过调节螺母13安装在底板I上,导线向导向槽通过定位导杆11装在底板I上,在定位导杆11的上端部装有限位螺母12。在机体9上设有操作把手7 ;在机体9上设有锯片防护罩8。利用操作把手7可以更方便的对导线绝缘层进行切割操作,而通过设置在机体9上的锯片防护罩8可以保护操作人员的安全,增加了切割操作的安全性。使用操作前,首先对该装置进行必要的充电,电池为12V直流。在现场切割操作前,先要了解导线绝缘层的具体数据,如果该数据不详,可以截取一段施工用的导线,量取绝缘层厚度,同时确定是否存在不同心情况。在已知绝缘层厚度的前提下,进行切割深度预设置,利用设置在滑动座6和弧状调节板5上的刻度线,将调节切割深度至合适的位置,就可对绝缘层同心度良好的导线进行切割。在剥除绝缘层的过程中共需要切割四次,其中纵向两次,环切两次。操作如下:在纵向切割时,将导线放置在与之配合的纵向导向槽4上,将启动至正常转矩的锯片2逐渐接近导线绝缘皮进行切割,切割到位后(此时锯片会发生空转),操作人员缓缓有力将装置向前推进进行任意长度的切割。此次切割完成后按照同样方式调转180度再次进行纵向切割。两次纵向切割完成后还需要进行两次横向环切,操作时将导线放置在与之配合的横向导向槽3上,此时锯片2成横向与绝缘层实现圆周环切,环切刀口应保证与纵切的刀口重合,以方便绝缘皮的剥除,在导线一端环切完成后再进行另一端的环切,最后剥除绝缘皮。对于绝缘层不同心的情况,需要借助设置在导线导向槽与底板I之间的弹簧压板10,弹簧压板10可以提前按照0.5-lmm的余量预留切割深度,当遇到增厚的绝缘层时,操作人员微微用力将切割装置下压,同时向前推进即可完成剥除,最好在操作前了解 深度增加的具体数值,可通过观察导线端部绝缘层和量取获得。
权利要求1.一种导线绝缘层的电动剥离装置,包括机体和安装在机体下部的底板,在机体上设有电机带动的锯片,在底板上设有锯片通过的切割槽,其特征在于:在底板与机体之间设有切割深度调节装置,在底板的下部设有两对导线导向槽,在导线导向槽的下表面设有与导线配合的弧面,所述的导线导向槽包括设置在切割槽左右两侧的两个横向导向槽和设置在切割槽前后延长线上的两个纵向导向槽。
2.根据权利要求1所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:所述切割深度调节装置包括设置在底板切割槽前方的铰支座,铰支座与机体铰接,在切割槽后方的底板上设有向上设置的弧状调节板,在机体上设有通过调节螺栓装在弧状调节板上的滑动座。
3.根据权利要求2所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:在弧状调节板和滑动座上均设有调节切割深度的刻度线。
4.根据权利要求1所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:所述的导线导向槽均镶嵌在底板下部的嵌槽内。
5.根据权利要求1所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:在导线导向槽与底板之间均设有切割深度微调机构。
6.根据权利要求5所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:所述切割深度微调机构包括设置在导线导向槽与底板之间的弹簧压板,弹簧压板通过调节螺母安装在底板上,导线向导向槽通过定位导杆装在底板上,在定位导杆的上端部装有限位螺母。
7.根据权利要求1所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:在机体上设有操作把手。
8.根据权利要求1所述的导线绝缘层的电动剥离装置,其特征在于:在机体上设有锯片防护罩。
专利摘要一种导线绝缘层的电动剥离装置,包括机体和安装在机体下部的底板,在机体上设有电机带动的锯片,在底板上设有锯片通过的切割槽,在底板与机体之间设有切割深度调节装置,在底板的下部设有两对导线导向槽,在导线导向槽的下表面设有与导线配合的弧面,所述的导线导向槽包括设置在切割槽左右两侧的两个横向导向槽和设置在切割槽前后延长线上的两个纵向导向槽。本实用新型操作简单、效率高,能有效降低操作人员劳动强度,可实现对多种导线的快速切割及绝缘层的剥除。
文档编号H02G1/12GK203151008SQ20132009598
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者孙浩然, 李世旭, 秦景强, 陈继祥, 董淑建 申请人:江苏省电力公司东海县供电公司
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