开关磁阻电机转子及开关磁阻电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机配件，尤其涉及开关磁阻电机转子及开关磁阻电机。本实用新型提供的开关磁阻电机转子，通过在转子轴与转子铁芯之间设有绝缘件，使转子铁芯与转子轴之间具有良好的绝缘效果，提高了电开关磁阻电机的安全性能；通过设置防滑结构，在转子轴与转子铁芯制造精度不高的情况下仍然具有良好动力传递性能，转子铁芯与转子轴之间不会产生打滑现象，降低了开关磁阻电机转子的制造成本；本实用新型提供的开关磁阻电机，通过采用具有绝缘件的转子，提高了开关磁阻电机的绝缘性能，开关磁阻电机转子轴上不带电，附合II类工具的要求，提高了开关磁阻电机的安全性能，加宽了开关磁阻电机的应用范围。
【专利说明】开关磁阻电机转子及开关磁阻电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机配件，尤其涉及开关磁阻电机转子及开关磁阻电机。
【背景技术】
[0002]开关磁阻电机，一种连续运行的电气传动装置，其结构及工作原理与传统的交、直流电动机有很大的区别，它不依靠定、转子绕组电流所产生磁场的相互作用而产生转矩，而是依靠“磁阻最小原理”产生转矩。由于开关磁阻电机转子上没有转子绕组，减轻了电机的重量，因此，可在手持式电动工具上用做动力装置。
[0003]现有技术中的手持式电动工具及家用电器上使用开关开关磁阻电机的转子，其转子铁芯和转子轴直接热压过盈配合，加工工艺难度大，更没有相应的绝缘保护，尤其是应用到电动工具中的开关磁阻电机，即使使用绝缘机壳，变速箱上还需接地，在不接地的情况下操作人员有可能会发生触电的安全事故，并且转子轴上有可能会带静电，即使在变速箱可靠接地的情况下操作人员还是有可能会发生触电的危险，属I类工具；如果增设接地线，就提高了电缆的制造成本；同时转子铁芯和转子轴采用过盈配合，不但对转子轴加工要求更高，还增加了开关磁阻电机的重量和成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的开关磁阻电机转子，旨在克服现有技术中开关磁阻电机转子轴绝缘不可靠、不附合II类工具的要求并且转子轴加工困难、制造成本高的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:开关磁阻电机转子，包括转子轴及套设在转子轴上的转子铁芯，所述转子铁芯上设有用于穿设转子轴的轴孔，所述转子轴与转子铁芯之间设有绝缘件，所述绝缘件包括与转子铁芯相接的外壁和与转子轴相接的内壁，所述绝缘件外壁和内壁上均设有用于增大摩擦力的防滑结构
[0006]作为优选，所述转子轴包括与绝缘件配合的配合部和用于输出动力的输出部，所述配合部的横截面形状为多边形，所述绝缘件内壁的横截面形状与配合部的横截面形状相适配，通过将转子轴配合部的横截面形状设置为多边形，并且绝缘件内壁的横截面形状与配合部的横截面形状相适配，电机运行过程中由于配合部的横截面形状为多边形，转子轴与绝缘件配合紧密，不会产生转子轴与转子铁芯打滑现象，转子轴制造方便，降低了转子轴的制造成本。
[0007]作为优选，所述绝缘件外壁的横截面形状为多边形，所述轴孔的横截面形状与绝缘件外壁的横截面形状相适配，通过将绝缘件外壁的横截面形状设置为多边形，绝缘件与转子轴配合紧密，电机运行过程中转子铁芯与绝缘件配合紧紧，不会产生打滑现象，转子铁芯制造方便，降低了转子铁芯的制造成本。
[0008]作为优选，所述转子轴上设有至少一条凹槽，绝缘件内壁设有与转子轴上凹槽相适配的凸块，通过在转子轴上设置凹槽并且在绝缘件上设置与凹槽相适配的凸块，简化了转子轴与绝缘件的结构，并且同样能防止绝缘件与转子轴之间打滑，转子轴和绝缘件制造方便，降低了开关磁阻电机转子的制造成本。
[0009]作为优选，所述配合部表面上设有防滑花纹，通过在配合部表面设置防滑花纹，增大了配合部与绝缘件之间的摩擦力，进一步使转子轴与绝缘件不容易打滑，降低了开关磁阻电机转子的制造成本。
[0010]作为优选，所述绝缘件包括至少两片用于围成绝缘件的绝缘片，通过将绝缘件设置为至少两片绝缘片，绝缘件与转子轴装配时装配操作方便，提高了开关磁阻电机的装配效率。
[0011]作为优选，所述绝缘片一侧设有用于与相邻绝缘片搭接的凸块，所述绝缘片另一侧设有与凸块相适配的缺口，通过在绝缘片上设置凸块和缺口，绝缘片搭接后形成绝缘件的内壁与外壁没有直线式的缝隙，提高了绝缘件的绝缘效果，提高了开关磁阻电机的安全性能。
[0012]作为优选，所述缺口侧壁设有至少一个凸柱，所述凸块上设有与凸柱相适配的通孔，绝缘片搭接强度高并且使绝缘片搭接操作方便，提高了绝缘片的装配效率。
[0013]作为优选，所述绝缘片一侧设有扣体，所述绝缘片另一侧设有与扣体相适配的扣槽，将绝缘片通过扣接的方式搭接在一起，绝缘片搭接操作方便并且具有较高的连接强度，提高了绝缘片的搭接效率。
[0014]开关磁阻电机，包括转子，所述转子上述技术方案所述的开关磁阻电机转子。
[0015]本实用新型提供的开关磁阻电机转子，具有如下优点:通过在转子轴与转子铁芯之间设有绝缘件，使转子铁芯与转子轴之间具有良好的绝缘效果，电机运行过程中转子轴上不会产生静电，操作人员在使用过程中即使接触到转子轴也不会发生触电的危险，提高了电开关磁阻电机的安全性能；通过在绝缘件外壁和内壁上均设置用于增大摩擦力的防滑结构，开关磁阻电机转子的转子铁芯与转子轴不直接接触，转子铁芯通过绝缘件与转子轴配合，通过设置防滑结构，在转子轴与转子铁芯制造精度不高的情况下仍然具有良好动力传递性能，转子铁芯与转子轴之间不会产生打滑现象，降低了开关磁阻电机转子的制造成本。
[0016]本实用新型提供的开关磁阻电机，具有如下优点:通过采用具有绝缘件的转子，提高了开关磁阻电机的绝缘性能，开关磁阻电机转子轴上不带电，附合II类工具的要求，提高了开关磁阻电机的安全性能，加宽了开关磁阻电机的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1是本实用新型开关磁阻电机转子的主视图，
[0018]附图2是本实用新型开关磁阻电机转子中转子轴的主视图，
[0019]附图3是本实用新型开关磁阻电机转子中转子轴配合部的断面图，
[0020]附图4是本实用新型实施例一中绝缘件的第一种结构示意图，
[0021]附图5是本实用新型实施例一中绝缘件的第二种结构示意图，
[0022]附图6是本实用新型实施例一中绝缘件的第三种结构示意图，
[0023]附图7是本实用新型实施例二中绝缘片的第一种连接方式示意图，
[0024]附图8是本实用新型实施例二中绝缘片的第二种连接方式示意图，
[0025]附图9是本实用新型实施例二中绝缘片的第三种连接方式示意图，[0026]附图10是本实用新型开关磁阻电机结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例一
[0028]下面结合附图，对本实用新型的开关磁阻电机转子作进一步说明。如图1至图6所示，开关磁阻电机转子，包括转子轴I及套设在转子轴I上的转子铁芯2，所述转子铁芯2上设有用于穿设转子轴I的轴孔，所述转子铁芯2可采用硅钢片叠压制成，即转子铁芯2的制造工艺与普通的磁阴电机转子铁芯2制造工艺相同，所述转子轴I与转子铁芯2之间设有绝缘件3,所述绝缘件3包括与转子铁芯2相接的外壁和与转子轴I相接的内壁,所述绝缘件3外壁和内壁上均设有用于增大摩擦力的防滑结构，所述的绝缘件3可以采用BMC热固性塑料或PPS热塑性塑料一次成型或二次成型方式的方式制造。
[0029]可选的，防滑结构的具体结构可以设置为:如图4所示，转子轴I包括与绝缘件3配合的配合部11和用于输出动力的输出部12，所述配合部11的横截面形状为多边形，所述绝缘件3内壁的横截面形状与配合部11的横截面形状相适配，所述多边形可以为三角形、矩形、五边形、六边形等多边形结构，附图中仅画出了配合部11横截面形状为六边形的结构，具体制造过程中可自由选择，一般来说，配合部11横截面形状的边数越多其防滑效果就越差，但配合部11横截面形状的边数过少则会造成转子轴I配合部11横截面外切圆的直径增大，因此，在选择转子轴I配合部11横截面形状边数时可通过考虑开关磁阻电机功率进行合理选择，通过将转子轴I配合部11的横截面形状设置为多边形，并且绝缘件3内壁的横截面形状与配合部11的横截面形状相适配，电机运行过程中由于配合部11的横截面形状为多边形，转子轴I与绝缘件3配合紧密，不会产生转子轴I与转子铁芯2打滑现象，转子轴I制造方便，降低了转子轴I的制造成本，本结构中绝缘件3外壁的横截面形状可以设置为与普通转子铁芯2轴孔相适配的形状，通过将绝缘件3外壁横截面形状设置为能与普通的转子铁芯2配合，当转子铁芯2损坏后可采用普通的转子铁芯2进行更换，使绝缘件3具有良好的通用性能，开关磁阻电机维护方便。
[0030]可选的，防滑结构的具体结构也可以设置为:如图5所示，绝缘件3外壁的横截面形状为多边形，所述轴孔的横截面形状与绝缘件3外壁的横截面形状相适配，通过将绝缘件3外壁的横截面形状设置为多边形，绝缘件3与转子轴I配合紧密，电机运行过程中转子铁芯2与绝缘件3配合紧紧，不会产生打滑现象，转子铁芯2制造方便，降低了转子铁芯2的制造成本，本结构中绝缘件3外壁的横截面边数设计可参考绝缘件3内壁横截面边数的设计；另外，本结构中绝缘件3的内壁形状可以设置为能与普通转子轴I配合的形状，这种结构使得绝缘件3能与普通的转子轴I配合，当转子轴I损坏后可采用普通的转子轴I进行更换，使绝缘件3具有良好的通用性能；本结构中的绝缘件3内壁横截面的形状也可以设置为多边形，如图6所示，通过将绝缘件3内壁的形状也设置为多边形，绝缘件3的防滑效果更好，这种结构可适用于功率较大的磁阴电机转子。
[0031]可选的，防滑结构的具体结构还可以设置为:转子轴I上设有至少一条凹槽，绝缘件3内壁设有与转子轴I上凹槽相适配的凸块311，通过在转子轴I上设置凹槽并且在绝缘件3上设置与凹槽相适配的凸块311，简化了转子轴I与绝缘件3的结构，并且同样能防止绝缘件3与转子轴I之间打滑，转子轴I和绝缘件3制造方便，降低了开关磁阻电机转子的制造成本，本结构也可以在转子轴I上设置凸块311，在绝缘件3内壁上设置凹槽，但这种结构会使得转子轴I制造困难，因此，本结构优选的设置方式为在转子轴I上设置凹槽，在绝缘件3内壁上设置与凹槽相适配的凸块311。
[0032]可选的，防滑结构的具体结构也可以设置为:在转子轴I的配合部11上铣出至少一个平面，这种结构使转子轴I的配合部11在具有防止打滑功能的前提下还具有便于制造的优点，降低了转子轴I的制造成本。
[0033]进一步的，所述配合部11表面上设有防滑花纹，通过在配合部11表面设置防滑花纹，增大了配合部11与绝缘件3之间的摩擦力，进一步使转子轴I与绝缘件3不容易打滑，降低了开关磁阻电机转子的制造成本。
[0034]本实施例在具体使用过程中，先将绝缘件3套设在转子轴I的配合部11上，然后再将转子铁芯2套设在绝缘件3上，普通电机的转子铁芯2是通过过盈配合方式固定在转子轴I上的，本实施例中的转子铁芯2是通过过盈配合方式设置在绝缘件3是的，因此，转子铁芯2固定在绝缘件3上以后转铁芯与转子轴I之间通过绝缘件3紧密配合，本实施例中的转子铁芯2不与转子轴I直接接触，因此，通过在转子轴I与转子铁芯2之间设有绝缘件3，使转子铁芯2与转子轴I之间具有良好的绝缘效果，电机运行过程中转子轴I上不会产生静电，操作人员在使用过程中即使接触到转子轴I也不会发生触电的危险，提高了电开关磁阻电机的安全性能；通过在绝缘件3外壁和内壁上均设置用于增大摩擦力的防滑结构，开关磁阻电机转子的转子铁芯2与转子轴I不直接接触，转子铁芯2通过绝缘件3与转子轴I配合，通过设置防滑结构，在转子轴I与转子铁芯2制造精度不高的情况下仍然具有良好动力传递性能，转子铁芯2与转子轴I之间不会产生打滑现象，降低了开关磁阻电机转子的制造成本。
[0035]实施例二
[0036]本实施例与实施例一的不同之处在于:如图7至图9所示，绝缘件3包括至少两片用于围成绝缘件3的绝缘片31，通过将绝缘件3设置为至少两片绝缘片31，绝缘件3与转子轴I装配时装配操作方便，提高了开关磁阻电机的装配效率。
[0037]可选的，相邻两片绝缘片31的搭接方式可以为:如图7所示，绝缘片31 —侧设有用于与相邻绝缘片31搭接的凸块311，所述绝缘片31另一侧设有与凸块311相适配的缺口 312，所述凸块311与绝缘片31为一体式结构，通过在绝缘片31上设置凸块311和缺口312，绝缘片31搭接后形成绝缘件3的内壁与外壁没有直线式的缝隙，提高了绝缘件3的绝缘效果，提高了开关磁阻电机的安全性能。
[0038]进一步的，如图7所示，缺口 312侧壁设有至少一个凸柱313，所述凸块311上设有与凸柱313相适配的通孔314，所述凸柱313与绝缘片31为一体式结构，绝缘片31搭接强度高并且使绝缘片31搭接操作方便，提高了绝缘片31的装配效率。
[0039]可选的，相邻两片绝缘片31的搭接方式也可以为:如图8所示，所述绝缘片31 —侧设有扣体315，所述绝缘片31另一侧设有与扣体315相适配的扣槽316，将绝缘片31通过扣接的方式搭接在一起，绝缘片31搭接操作方便并且具有较高的连接强度，提高了绝缘片31的搭接效率。
[0040]可选的，相邻两片绝缘片31的搭接方式还可以为:如图9所示，相邻两片绝缘片31通过粘接方式设置在一起，即相邻两片绝缘片31之间设置粘接层，通过粘接方式将相邻两片绝缘片31设置在一起，这种连接方式中由于开关磁阻电机在运行过程中温度较高，所以粘接层应具有较好的高温性能，即粘接层在电机运行过程中应不能熔化。
[0041]开关磁阻电机，包括转子，如图10所示，所述转子上述技术方案所述的开关磁阻电机转子，通过采用具有绝缘件3的转子，提高了开关磁阻电机的绝缘性能，开关磁阻电机转子轴I上不带电，附合II类工具的要求，提高了开关磁阻电机的安全性能，加宽了开关磁阻电机的应用范围。
[0042]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.开关磁阻电机转子，包括转子轴(I)及套设在转子轴(I)上的转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)上设有用于穿设转子轴(I)的轴孔，其特征在于:所述转子轴(I)与转子铁芯(2)之间设有绝缘件(3)，所述绝缘件(3)包括与转子铁芯(2)相接的外壁和与转子轴(I)相接的内壁，所述绝缘件(3)外壁和内壁上均设有用于增大摩擦力的防滑结构。
2.根据权利要求1所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述转子轴(I)包括与绝缘件(3)配合的配合部(11)和用于输出动力的输出部(12)，所述配合部(11)的横截面形状为多边形，所述绝缘件(3)内壁的横截面形状与配合部(11)的横截面形状相适配。
3.根据权利要求1或2所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述绝缘件(3)外壁的横截面形状为多边形，所述轴孔的横截面形状与绝缘件(3)外壁的横截面形状相适配。
4.根据权利要求1所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述转子轴(I)上设有至少一条凹槽，绝缘件(3)内壁设有与转子轴(I)上凹槽相适配的凸块(311)。
5.根据权利要求2所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述配合部(11)表面上设有防滑花纹。
6.根据权利要求2所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述绝缘件(3)包括至少两片用于围成绝缘件(3)的绝缘片(31)。
7.根据权利要求6所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述绝缘片(31)—侧设有用于与相邻绝缘片(31)搭接的凸块(311)，所述绝缘片(31)另一侧设有与凸块(311)相适配的缺口(312)。
8.根据权利要求7所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述缺口(312)侧壁设有至少一个凸柱(313)，所述凸块(311)上设有与凸柱(313)相适配的通孔(314)。
9.根据权利要求6所述的开关磁阻电机转子，其特征在于:所述绝缘片(31)—侧设有扣体(315)，所述绝缘片(31)另一侧设有与扣体(315)相适配的扣槽(316)。
10.开关磁阻电机，包括转子，其特征在于:所述转子为权利要求1至9任意一项所述的开关磁阻电机转子。
【文档编号】H02K29/00GK203645424SQ201320772708
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】毛梦熊, 朱建军, 傅燕坪, 徐瀚波 申请人:浙江北辰电机制造有限公司