一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺。制备工艺包括(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，加入柠檬酸，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层水分后进行煅烧，得到铁氧体复合永磁体粉末；本发明制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。
【专利说明】一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，属于磁性材料领 域。
【背景技术】：
[0002] 永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于 各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广 泛应用于汽车、摩托车、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品 中也有广泛应用，如录像机、复印机、照相机、手机、精密机床、银行点钞机、捆钞机等。在舞 台灯光方面，永磁直流电机，特别是小型永磁直流齿轮电机的用量非常大。计算机行业中的 打印机、扫描仪、硬盘驱动器、光盘驱动器、刻录机、冷却风扇等都要用到大量的永磁直流电 机。
[0003] 汽车行业中的各种风扇、刮水器、喷水泵、熄火器、反视镜、打气泵更是用到各种永 磁直流电机。宾馆中的自动门、自动门锁、自动窗帘、自动给水系统、柔巾机等都用到永磁直 流电机、在武器装备中，永磁直流电机广泛应用于导弹、火炮、人造卫星、宇宙飞船、舰艇、飞 机、坦克、火箭、雷达、战车等场合。
[0004] 在工农业方面，永磁直流电机也广泛用于电气和自动化控制及仪器仪表中。在医 用方面，永磁直流电机用处更不小，如医用的各种仪器、手术工具，如开脑手术中的电动锯 骨刀，特别是野外手术中的各种仪器基本上都是用的永磁直流电机。在残疾人用品方面，如 机械手、残疾车等都用到永磁直流电机。在生活方面，用处更多，连牙刷也用永磁直流电机 做成电动牙刷了。永磁直流电机的应用真是举不胜举，可以说是无处不在。
[0005] 随着电子科技的飞速发展，对铁氧体材料提出了更高的要求。铁氧体材料发展趋 势之一是铁磁共振线宽要尽量小，介电损耗要尽量低。
【发明内容】
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[0006] 本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种永磁直流电机用铁氧体复 合永磁体制备工艺。
[0007] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0008] -种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，包括以下几个步骤：
[0009] (1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物 的重量为去离子水重量的4-8 %，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6-7,得到溶胶；
[0010] (2)将溶胶置于通风条件下挥发2-4h，然后在温度为50-70°C的条件下，蒸发溶 齐U，得到凝胶；
[0011] (3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置 为 100-1KTC ;
[0012] (4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨 机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1 : 2 : 5,球磨时间为2-3h，得到浆料；
[0013] (5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后进行煅烧，煅烧时间为4-6h，煅 烧温度为800-900°C，得到铁氧体复合永磁体粉末；
[0014] 其中，原料以重量份数计分别为，原料以重量份数计分别为，氯化铁90-100份、氢 氧化锶6-13份、碳酸镁2-7份、氢氧化钙1-5份、铝醇盐5-10份、氧化钡3-5份、氧化镧2-4 份、二氧化硅3-6份和硬酯酸单甘油酯1-3份。
[0015] 所述的永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，抽去上层多余水分的浆料的 含水量为38-42%。
[0016] 本发明的有益效果如下：
[0017] 本发明制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的 铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。
【具体实施方式】：
[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0019] 实施例1 :
[0020] 本实施例中，一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，包括以下几个步 骤：
[0021] (1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物 的重量为去离子水重量的4-8%，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6,得到溶胶；
[0022] (2)将溶胶置于通风条件下挥发4h，然后在温度为50°C的条件下，蒸发溶剂，得到 凝胶；
[0023] (3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置 为1KTC ;
[0024] (4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨 机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1 : 2 : 5,球磨时间为3h，得到浆料；
[0025] (5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后，浆料的含水量为38%，再将浆 料进行煅烧，煅烧时间为6h，煅烧温度为800°C，得到铁氧体复合永磁体粉末；
[0026] 其中，原料以重量份数计分别为，氯化铁100份、氢氧化锶63份、碳酸镁7份、氢氧 化钙5份、铝醇盐5份、氧化钡5份、氧化镧2份、二氧化硅6份和硬酯酸单甘油酯1份。
[0027] 实施例2 :
[0028] 本实施中，一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，包括以下几个步 骤：
[0029] (1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物 的重量为去离子水重量的4-8%，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为7,得到溶胶；
[0030] (2)将溶胶置于通风条件下挥发2h，然后在温度为70°C的条件下，蒸发溶剂，得到 凝胶；
[0031] (3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置 为 100。。；
[0032] (4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨 机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1 : 2 : 5,球磨时间为2h，得到浆料；
[0033] (5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后，浆料的含水量为42%，再将浆 料进行煅烧，煅烧时间为4h，煅烧温度为900°C，得到铁氧体复合永磁体粉末；
[0034] 其中，原料以重量份数计分别为，氯化铁90份、氢氧化锶13份、碳酸镁2份、氢氧 化钙1份、铝醇盐10份、氧化钡3份、氧化镧4份、二氧化硅3份和硬酯酸单甘油酯3份。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于，包括以下几个步 骤： (1) 将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重 量为去离子水重量的4-8 %，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6-7,得到溶胶； (2) 将溶胶置于通风条件下挥发2-4h，然后在温度为50-70°C的条件下，蒸发溶剂，得 到凝胶； (3) 将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为 100-1KTC ; (4) 将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中 湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1 : 2 : 5,球磨时间为2-3h，得到浆料； (5) 将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后进行煅烧，煅烧时间为4-6h，煅烧温 度为800-900°C，得到铁氧体复合永磁体粉末； 其中，原料以重量份数计分别为，原料以重量份数计分别为，氯化铁90-100份、氢氧化 锶6-13份、碳酸镁2-7份、氢氧化钙1-5份、铝醇盐5-10份、氧化钡3-5份、氧化镧2-4份、 二氧化硅3-6份和硬酯酸单甘油酯1-3份。
2. 根据权利要求1所述的永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于， 原料以重量份数计分别为，氯化铁100份、氢氧化锶63份、碳酸镁7份、氢氧化钙5份、铝醇 盐5份、氧化钡5份、氧化镧2份、二氧化硅6份和硬酯酸单甘油酯1份。
3. 根据权利要求1所述的永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于， 原料以重量份数计分别为，氯化铁90份、氢氧化锶13份、碳酸镁2份、氢氧化钙1份、铝醇 盐10份、氧化钡3份、氧化镧4份、二氧化硅3份和硬酯酸单甘油酯3份。
4. 根据权利要求1所述的永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于， 抽去上层多余水分的浆料的含水量为38-42%。
【文档编号】H02K15/03GK104158357SQ201410352413
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年3月15日
【发明者】周连明, 周园园 申请人:南通万宝实业有限公司