一种电流互感器式穿墙套管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种电流互感器式穿墙套管。该穿墙套管包括导电杆、绝缘外壳、铁芯绕组及二次线抽头；铁芯绕组套设在导电杆上，铁芯绕组和导电杆外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳，二次线抽头设置在绝缘外壳上且与铁芯绕组相连接，由于导电杆的直径远比电缆的直径小，从而在导电杆的外侧形成了一个内孔较小的穿芯式电流互感器结构，本发明的穿墙套管即具有了电流互感器的功能，由于其中的穿芯式电流互感器结构内孔较小，一方面其可满足电流互感器小变比、大容量和高精度的要求，另一方面其具有体积较小，重量较轻的优点，可以使用在体积较小的环网柜中，可满足用户对小变比电流互感器使用上灵活性和可实施性的需求。
【专利说明】一种电流互感器式穿墙套管
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种电流互感器式穿墙套管。
【背景技术】
[0002]目前，在高压设备中，穿墙套管包括导电杆和绝缘外壳，通常通过导电杆将一次电缆与高压设备(具体为配电输入端或配电输出端)连接，以方便高压设备与一次电缆的连接；另外，在一次电缆上设置穿芯式电流互感器，以检测配电电流变化。
[0003]目前，在一些工程项目的高压设备中，例如环网柜中，常常需要小变比、大容量，高精度穿芯式电流互感器对电流进行检测，然而现有穿芯式电流互感器若满足小变比、大容量，高精度的要求，则因内孔较大，外径较小因而具有体积巨大，重量较重和造价昂贵的缺陷。而现有环网柜(如SF6全绝缘环网柜和固体环网柜)体积较小，且其中的电缆仓体积也较小，因而现有小变比、大容量，高精度的穿芯式电流互感器难以在在体积较小的环网柜(如SF6全绝缘环网柜和固体环网柜)中使用。
[0004]因此，针对以上不足，本发明提供了一种电流互感器式穿墙套管。
【发明内容】
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本发明的目的是提供一种电流互感器式穿墙套管在保证其连接环网柜与一次电缆的功能的前提下，解决现有的穿芯式电流互感器难以在体积较小的高压设备中使用的问题。
[0007]( 二 )技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电流互感器式穿墙套管，其包括导电杆、绝缘外壳、铁芯绕组及二次线抽头；导电杆的一端与一次电缆连接，另一端与高压设备的配电输入端或配电输出端连接；所述铁芯绕组套设在导电杆上，铁芯绕组、导电杆外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳，二次线抽头设置在绝缘外壳上且与铁芯绕组相连接。
[0009]其中，所述导电杆的两端分别开设有第一螺纹安装孔和第二螺纹安装孔，所述第一螺纹安装孔装配有第一螺钉以将一次电缆连接在导电杆上，所述第二螺纹安装孔装配有第二螺钉以将配电输入端或配电输出端连接在导电杆上。
[0010]其中，所述二次线抽头包括至少一个进线抽头和至少一个出线抽头，所述进线抽头和出线抽头分别设置在绝缘外壳的侧面，且分别与铁芯绕组的进线和出线连接。
[0011]其中，所述铁芯绕组包括环形铁芯和绕在铁芯上的绕组。
[0012]其中，所述绝缘外壳外侧还设置有电压传感器，所述电压传感器与环网柜的带电显示装置连接。
[0013]其中，所述配电输出端为铜排。
[0014](三)有益效果
[0015]本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明提供的电流互感器式穿墙套管中，铁芯绕组套设在导电杆上，铁芯绕组和导电杆外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳，二次线抽头设置在绝缘外壳上且与铁芯绕组相连接，由于导电杆的直径远比电缆的直径小，从而在导电杆的外侧形成了一个内孔较小的穿芯式电流互感器结构，本发明的穿墙套管即具有了电流互感器的功能，由于其中的穿芯式电流互感器结构内孔较小，一方面其可满足电流互感器小变比、大容量和高精度的要求，另一方面其具有体积较小，重量较轻的优点，可以使用在体积较小的环网柜中，可满足用户对小变比电流互感器使用上灵活性和可实施性的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例电流互感器式穿墙套管的剖面结构示意图。
[0017]图中，1:绝缘外壳；2:导电杆；3:铁芯绕组；4:二次线抽头；5:第一螺纹安装孔；6:第二螺纹安装孔；7:电压传感器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0019]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、
“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021]如图1所示，本发明提供的电流互感器式穿墙套管包括导电杆2、绝缘外壳1、铁芯绕组3及二次线抽头4 ;导电杆2的一端与一次电缆连接，另一端与高压设备的配电输入端或配电输出端连接；铁芯绕组3套设在导电杆2上，铁芯绕组3的内孔与导电杆2的外径相一致，铁芯绕组3、导电杆2外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳1，二次线抽头4设置在绝缘外壳I上且与铁芯绕组3相连接。其中，配电输出端一般为铜排；所述铁芯绕组3包括环形铁芯和绕在环形铁芯上的绕组。
[0022]上述技术方案中，将铁芯绕组3套设在导电杆2上，铁芯绕组3和导电杆2外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳1，二次线抽头4设置在绝缘外壳I上且与铁芯绕组3相连接，由于导电杆2的直径远比电缆的直径小，从而在导电杆2的外侧形成了一个内孔较小的穿芯式电流互感器结构，本发明的穿墙套管即具有了电流互感器的功能，且其中的穿芯式电流互感器结构在满足小变比、大容量，高精度的要求的前提下，由于内孔较小，则其可以达到体积较小，重量较轻，成本较低的要求，可以使用在体积较小的环网柜中，满足了用户对小变比电流互感器使用上面灵活性和可实施性的需求。同时，由于将铁芯绕组3和导电杆2通过绝缘材料浇注在一起，大大降低了现有穿芯式电流互感器的制造成本，具有很好的经济效益和社会效益。
[0023]进一步地，所述导电杆2的两端分别开设有第一螺纹安装孔5和第二螺纹安装孔6，所述第一螺纹安装孔5装配有第一螺钉以将一次电缆连接在导电杆2上，所述第二螺纹安装孔6装配有第二螺钉以将配电输出端连接在导电杆2上。这样，可以方便快捷可靠地将一次电缆连接在导电杆2上，也可以方便快捷可靠地将配电输出端连接在导电杆2上。
[0024]具体地，所述二次线抽头4包括进线抽头和出线抽头，所述进线抽头和出线抽头分别设置在绝缘外壳I的两侧，且分别与铁芯绕组3的进线和出线连接，从而可以将铁芯绕组3反应的一次电流信息传输到相应的显不设备上。
[0025]进一步地，所述绝缘外壳I外侧还设置有电压传感器7，所述电压传感器7与环网柜的带电显示装置连接，从而可以检测出一次电缆的电压变化情况。
[0026]本发明提供的电流互感器式穿墙套管在加工时，电流互感器结构中的铁芯绕组3穿在导电杆2上面，再把铁芯绕组3 二次线压在二次线抽头4上面，最后将穿在一起的铁芯绕组3、导电杆2以及二次线抽头4浇注在一起，形成本发明的穿墙套管。
[0027]综上所述，本发明提供的电流互感器式穿墙套管中，铁芯绕组3套设在导电杆2上，铁芯绕组3和导电杆2外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳1，二次线抽头4设置在绝缘外壳I上且与铁芯绕组3相连接，由于导电杆2的直径远比电缆的直径小，从而在导电杆2的外侧形成了一个内孔较小的穿芯式电流互感器结构，本发明的穿墙套管即具有了电流互感器的功能，由于其中的穿芯式电流互感器结构内孔较小，一方面其可满足电流互感器小变t匕、大容量和高精度的要求，另一方面其具有体积较小，重量较轻的优点，可以使用在体积较小的环网柜中，可满足用户对小变比电流互感器使用上灵活性和可实施性的需求。
[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电流互感器式穿墙套管，其特征在于:其包括导电杆、绝缘外壳、铁芯绕组及二次线抽头；导电杆的一端与一次电缆连接，另一端与高压设备的配电输入端或配电输出端连接；所述铁芯绕组套设在导电杆上，铁芯绕组、导电杆外侧浇注绝缘材料形成绝缘外壳，二次线抽头设置在绝缘外壳上且与铁芯绕组相连接。
2.根据权利要求1所述的电流互感器式穿墙套管，其特征在于:所述导电杆的两端分别开设有第一螺纹安装孔和第二螺纹安装孔，所述第一螺纹安装孔装配有第一螺钉以将一次电缆连接在导电杆上，所述第二螺纹安装孔装配有第二螺钉以将配电输入端或配电输出端连接在导电杆上。
3.根据权利要求1所述的电流互感器式穿墙套管，其特征在于:所述二次线抽头包括至少一个进线抽头和至少一个出线抽头，所述进线抽头和出线抽头分别设置在绝缘外壳的侧面，且分别与铁芯绕组的进线和出线连接。
4.根据权利要求1所述的电流互感器式穿墙套管，其特征在于:所述铁芯绕组包括环形铁芯和绕在铁芯上的绕组。
5.根据权利要求1所述的电流互感器式穿墙套管，其特征在于:所述绝缘外壳外侧还设置有电压传感器，所述电压传感器与环网柜的带电显示装置连接。
6.根据权利要求1所述的电流互感器式穿墙套管，其特征在于:所述配电输出端为铜排。
【文档编号】H02G3/22GK104200977SQ201410380084
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张磊, 秦羽萌 申请人:北京华电瑞通电力工程技术有限公司