一种转子的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种转子，用于外转子电机，外转子电机包括内定子、一端配合安装在内定子上的转轴、固定安装在转轴另一端上的转子，转子包括内部开设有腔体的转子本体、设于腔体内用于固定转轴另一端的转子套体，转子套体外周面沿其轴向间隔的设有凸起部，腔体内设有配合凸起部对应插入的凹槽部，转子本体、转子套体分别与转轴同轴心线的设置。本发明通过在转子套体外周面沿轴向设有间隔分布的凸起部，在转子本体内设有配合该凸起部分别对应插入的凹槽部，能够避免转子本体和转子套体之间产生轴向上的移动，同时该凸起部的径向截面为非圆形，能够避免转子本体和转子套体之间产生相对转动，使转子不易损坏，延长了其使用寿命。
【专利说明】一种转子
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种转子。
【背景技术】
[0003]一般用于外转子电机中的转子往往是一体成型，且转子是由材质较轻的铝材制成，由于铝材较为柔软，使得转轴与转子之间的连接强度较差，针对这种情况，现有的外转子电机在转子和转轴之间增加了刚性较好钢套，在工作过程中，钢套相对转子往往会产生相对转动或者轴向上的位移，使转子容易损坏、使用寿命较短。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种转子本体与转子套体之间连接稳固，基本不会产生相对转动或相对轴向移动的转子。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种转子，用于外转子电机，所述外转子电机包括内定子、一端配合安装在所述内定子上的转轴、固定安装在所述转轴另一端上的所述转子，所述转子包括内部开设有腔体的转子本体、设于所述腔体内用于固定所述转轴另一端的转子套体，所述转子套体外周面沿其轴向间隔的设有凸起部，所述腔体内设有配合所述凸起部对应插入的凹槽部，所述转子本体、所述转子套体分别与所述转轴同轴心线的设置。
[0006]优选地，所述凸起部的径向截面为非圆形。
[0007]优选地，所述转子套体内表面的径向截面为圆形，所述转轴一端固定穿设在所述转子套体内。
[0008]优选地，所述转子本体的外表面沿其周向间隔的设有第一加强筋。
[0009]优选地，所述腔体内沿其周向间隔的设有第二加强筋。
[0010]优选地，所述腔体内设有用于固定所述转子套体的固定部，所述固定部内设有配合所述凸起部对应插入的所述凹槽部，所述固定部与所述转子套体同轴心线的设置。
[0011]更优选地，所述固定部外表面沿其周向间隔的设有第三加强筋。
[0012]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明通过在转子套体外周面沿轴向设有间隔分布的凸起部，在转子本体内设置配合该凸起部对应插入的凹槽部，能够避免转子本体和转子套体之间产生轴向上的移动，同时该凸起部的径向截面为非圆形，能够避免转子本体和转子套体之间产生相对转动，使转子不易损坏，延长了其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本发明的结构示意图； 附图2为本发明的俯视图；
附图3为本发明的剖视图；
附图4为转子套体的结构示意图。
[0014]其中:1、转子本体；11、腔体；12、固定部；13、凹槽部；2、转子套体；21、凸起部；3、转轴；4、第一加强筋；5、第二加强筋；6、第三加强筋。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0016]参见图1-4所示，上述一种转子，用于外转子电机，该外转子电机包括内定子、一端配合安装在内定子上的转轴3、固定安装在该转轴3另一端上的转子。
[0017]该转子包括内部开设有腔体11的转子本体1、设于腔体11内用于固定转轴3另一端的转子套体2，转轴3固定穿设在该转子套体2中，转轴3与转子套体2同轴心线的设置，该转子套体2外周面沿其轴向间隔均匀的设有形状相同的多个凸起部21，腔体11内设有配合多个凸起部21分别对应插入的多个凹槽部13，通过该凸起部21与凹槽部13的设置，转子本体1与转子套体2相固定连接且不会产生轴向上的相对移动，该转子本体1与该转子套体2同轴心线的设置，在本实例中，转子本体1由铝材制成，转子套2体由不锈钢制成。
[0018]在本实施例中，腔体11内还设有用于固定转子套体2的固定部12，该固定部12内设有配合多个凸起部21分别对应插入的多个凹槽部13，该固定部12的外表面沿其周向间隔均匀的设有多个第三加强筋6，通过该第三加强筋6的设置，增加了转子套体2的固定强度，增长了其使用寿命。
[0019]上述凸起部21的径向截面为非圆形，通过该非圆形的设置，能够避免在工作中，转子本体1和转子套体2之间发生相对转动，在本实施例中，凸起部21的径向截面为正六边形。
[0020]为了增加转子本体1的固定强度来增长其使用寿命，该转子本体1的外表面沿其周向上间隔均匀的设有多个第一加强筋4，同时腔体11内沿其周向上间隔均匀的设有多个第二加强筋5。
[0021]上述转子本体1和转子套体2使用两种材料同时浇筑脱模成型，之后将转轴3的一端穿入该转子套体2中并使其相对固定，使用时，只需将转轴2的另一端配合的安装在外转子电机中的内定子上即可。
[0022]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种转子，用于外转子电机，所述外转子电机包括内定子、一端配合安装在所述内定子上的转轴、固定安装在所述转轴另一端上的所述转子，其特征在于:所述转子包括内部开设有腔体的转子本体、设于所述腔体内用于固定所述转轴另一端的转子套体，所述转子套体外周面沿其轴向间隔的设有凸起部，所述腔体内设有配合所述凸起部对应插入的凹槽部，所述转子本体、所述转子套体分别与所述转轴同轴心线的设置。
2.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于:所述凸起部的径向截面为非圆形。
3.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于:所述转子套体内表面的径向截面为圆形，所述转轴一端固定穿设在所述转子套体内。
4.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于:所述转子本体的外表面沿其周向间隔的设有第一加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于:所述腔体内沿其周向间隔的设有第二加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于:所述腔体内设有用于固定所述转子套体的固定部，所述固定部内设有配合所述凸起部对应插入的所述凹槽部，所述固定部与所述转子套体同轴心线的设置。
7.根据权利要求6所述的一种转子，其特征在于:所述固定部外表面沿其周向间隔的设有第三加强筋。
【文档编号】H02K1/28GK104242517SQ201410531071
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】沈坤华, 周爱进 申请人:江苏富丽华通用设备有限公司