一种漆包线漆皮去除装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种漆包线漆皮去除装置，其包括定位装置、刀头装置、电机装置和杠杆装置；定位装置整体呈环形结构，其包括定位环和定位环套；定位环为一体环形结构；定位环套匹配套设于定位环上；刀头装置为匹配装设于定位环上的至少三个；电机装置采用变频器控制的无级调速电机，其容置于三个刀头装置的刀柄围成的空间内；杠杆装置由至少三根杠杆组成，三根杠杆相对于定位环的圆周呈均匀分布，其一端为工作面且连接刀柄，另一端为驱动端且连接电机装置的动力输出端。本发明结构设计简单、合理，使用方便且去漆精度高、效率高，使用安全且对环境无危害，可实现大批量去除漆包线漆皮工作，方便实际应用。
【专利说明】一种漆包线漆皮去除装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机电一体化【技术领域】，尤其涉及一种漆包线漆皮去除装置。
【背景技术】
[0002]漆包线是各类电子设备信领域内各种电感、电机绕组的一个重要部件，主要由导体和绝缘层两部分组成，圆铜裸线导体退火软化后，经过多次喷涂一种聚氨脂高频树脂进行绝缘处理，该树脂具有较强的附着力，具有耐高温、高压、耐酸腐蚀的作用。使用过程中，必须通过碱性溶液浸泡，才能脱掉表面树脂层露出导体部分，但是此方法的缺点是去漆精度差、环境损害大、效率低、不利于批量操作。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明提供了一种结构设计简单、合理，使用方便且去漆精度高、效率高，使用安全且对环境无危害，可实现大批量去除漆包线漆皮工作，方便实际应用的漆包线漆皮去除装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]上述的漆包线漆皮去除装置，其包括定位装置、刀头装置、电机装置和杠杆装置；所述定位装置整体呈环形结构，其包括定位环和定位环套；所述定位环为一体环形结构；所述定位环套匹配套设于所述定位环上；所述刀头装置为匹配装设于所述定位环上的至少三个；所述三个刀头装置按120°均匀分布于所述定位环上；所述三个刀头装置均包括刀柄和固定于所述刀柄一端部的刀头；所述刀头整体呈半圆形刀头结构，其刀背呈圆弧形结构，刀刃呈直线形结构且在中部设有一个半圆形缺口 ；所述电机装置采用变频器控制的无级调速电机，其容置于所述三个刀头装置的刀柄围成的空间内；所述杠杆装置由至少三根杠杆组成，所述三根杠杆相对于所述定位环的圆周呈均匀分布，其一端为工作面且连接所述刀柄，另一端为驱动端且连接所述电机装置的动力输出端。
[0006]所述漆包线漆皮去除装置，其中:所述刀柄与刀头连接的部位设有圆形装配孔；所述刀头装置通过所述装配孔匹配穿设于所述定位环上。
[0007]所述漆包线漆皮去除装置，其中:所述定位环套的两端对称设有一对定位紧固件。
[0008]所述漆包线漆皮去除装置，其中:所述刀头装置采用硬质合金钢材铸造而成。
[0009]所述漆包线漆皮去除装置，其中:所述电机装置位于所述刀柄的一端为动力输出端。
[0010]所述漆包线漆皮去除装置，其中:所述三根杠杆均为长方体杠杆结构。
[0011]有益效果:
[0012]本发明漆包线漆皮去除装置结构设计简单、合理，使用方便且去漆精度高、效率高，使用安全且对环境无危害，可实现大批量去除漆包线漆皮工作，方便实际应用；
[0013]其还具有以下特点或优点:
[0014](I)工作面可选范围广(直径0.3mm-3mm漆包线)，刮除精度高，由于有定位装置，不伤及导体，电机驱动，效率非常高，根据实际需用，可改装成手持、桌面、台式等各种设备;
[0015](2)环形定位装置设计，具有双重功能，可用于定位三个刀头装置的工作直径，还作为杠杆的支点且带锁死功能，保证三个刀头装置工作过程中安全，尺寸精密，不伤及漆包线导体基体。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明的主视图；
[0018]图3为本发明的左视图；
[0019]图4为本发明的另一结构示意图；
[0020]图5为本发明的定位装置的主视图；
[0021]图6为本发明的定位装置的左视图；
[0022]图7为本发明的刀头装置的主视图；
[0023]图8为本发明的刀头装置的左视图；
【具体实施方式】
[0024]如图1至8所示，本发明漆包线漆皮去除装置，包括定位装置1、刀头装置2、电机装置3和杠杆装置4。
[0025]该定位装置I整体呈环形结构，其包括定位环11和定位环套12 ;其中，该定位环11为一体环结构；该定位环套12整体呈圆弧形结构且匹配套设于该定位环11上，该定位环套12的两端对称设有一对定位紧固件121，本实施例中该定位紧固件121是一个定位锁死螺钉，功能是调节刀头尺寸后锁死作用。
[0026]该刀头装置2采用硬质合金钢材铸造而成，其为匹配装设于定位装置I的定位环11上的三个；该三个刀头装置2按120度均匀分布于该定位环11上，完全包裹住漆包圆铜线，高速旋转工作后形成无死角刮擦，对圆铜线表面进行去漆皮处理，通过特殊保护装置不伤及导线体；每个刀头装置2均包括刀柄21和刀头22 ;该刀柄21整体呈长方体结构；该刀头22焊接固定于该刀柄21—端端部且整体呈半圆形刀头结构，其刀背呈圆弧形结构，刀刃呈直线形结构且在中部设有一个半圆形缺口 221，可通过磨销加工等方法修理刀刃锋锐度；同时，该刀柄21与刀头22连接的部位还设有圆形装配孔23，该刀头装置2通过装配孔23匹配穿设于该定位装置I的定位环11上。
[0027]该电机装置3采用变频器控制的无级调速电机，其穿过该定位装置I的定位环11且容置于该三个刀头装置2的刀柄21围成的空间内；其中，该电机装置3位于刀头装置2的刀柄21的一端为动力输出端。
[0028]该杠杆装置4由三根杠杆41组成,该三根杠杆41均为长方体杠杆结构且装设于该电机装置3的动力输出端上；其中，该三根杠杆41相对于该定位装置I的定位环11的圆周均匀分布，其一端连接刀头装置2作为工作面，另一端连接电机装置3的动力输出端作为驱动端，而定位装置I是作为此杠杆41的支点，通过定位装置I的定位环11的直径可控制所刮漆包线的直径大小，保证杠杆41的力量达到平衡。
[0029]其中，采用变频器控制的无级调速电机来作为驱动源，带动杠杆41高速旋转工作；通过变频控制器开关的握紧力度来控制电机装置3的旋转速度，带动杠杆41旋转，根据离心力公式:F = MV2/r(M:质量，V:旋转速度、r:旋转半径)可知，电机装置3的速度V越快，施加于杠杆41上的力量F就越大，通过支点传递到三个刀头装置2的力度就越大，而定位装置I可有效的保护三个刀头装置2所施加到漆包线上的力度，使工作效率达到最佳。
[0030]本发明的工作原理:
[0031]通过电机装置3工作带动杠杆41旋转，通过调整支点的直径来控制施加于漆包线导体5上力度，带动刀头21刮插漆包线导体5来达到目的；工作面可选范围广(直径0.3mm?3_漆包线)，刮除精度高，由于有定位装置1，不伤及导体，电机装置驱动，效率非常高，根据实际需用，可改装成手持、桌面、台式等各种设备。
[0032]本发明结构设计简单、合理，使用方便且去漆精度高、效率高，使用安全且对环境无危害，可实现大批量去除漆包线漆皮工作，方便实际应用。
[0033]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种漆包线漆皮去除装置，其特征在于:所述漆包线漆皮去除装置包括定位装置、刀头装置、电机装置和杠杆装置； 所述定位装置整体呈环形结构，其包括定位环和定位环套；所述定位环为一体环形结构；所述定位环套匹配套设于所述定位环上； 所述刀头装置为匹配装设于所述定位环上的至少三个；所述三个刀头装置按120°均匀分布于所述定位环上；所述三个刀头装置均包括刀柄和固定于所述刀柄一端部的刀头；所述刀头整体呈半圆形刀头结构，其刀背呈圆弧形结构，刀刃呈直线形结构且在中部设有一个半圆形缺口； 所述电机装置采用变频器控制的无级调速电机，其放置于所述三个刀头装置的刀柄围成的空间内； 所述杠杆装置由至少三根杠杆组成，所述三根杠杆相对于所述定位环的圆周呈均匀分布，其一端为工作面且连接所述刀柄，另一端为驱动端且连接所述电机装置的动力输出端。
2.如权利要求1所述的漆包线漆皮去除装置，其特征在于:所述刀柄与刀头连接的部位设有圆形装配孔；所述刀头装置通过所述装配孔匹配穿设于所述定位环上。
3.如权利要求1所述的漆包线漆皮去除装置，其特征在于:所述定位环套的两端对称设有一对定位紧固件。
4.如权利要求1所述的漆包线漆皮去除装置，其特征在于:所述刀头装置采用硬质合金钢材铸造而成。
5.如权利要求1所述的漆包线漆皮去除装置，其特征在于:所述电机装置位于所述刀柄的一端为动力输出端。
6.如权利要求1所述的漆包线漆皮去除装置，其特征在于:所述三根杠杆均为长方体杠杆结构。
【文档编号】H02G1/12GK104409948SQ201410804831
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】郭延宾, 龙拉怀, 赵艳, 高蕾, 李涛, 赵凡 申请人:宝鸡烽火诺信科技有限公司