一种安全型抗震动锻压设备用变频电的制造方法
【专利摘要】一种安全型抗震动锻压设备用变频电机，包括电动机本体；电动机本体主轴上装有与锻压设备配合工作的齿轮，齿轮外罩有齿轮罩，齿轮罩一端与电动机本体的前端盖相连，齿轮罩另一端与轴承支座相连，轴承支座位于电动机本体主轴的端部，轴承经轴承支座装于电动机本体主轴上，轴承支座外侧设有压紧端盖；所述前端盖上设有与齿轮罩一端配合装配的凸止口一，所述轴承支座上设有与齿轮罩另一端配合装配的凸止口二。本实用新型解决现在技术中齿轮易出现松动、损坏，在电动机高速运转飞出碎片伤人，电机端盖易破裂的问题，具有设备抗震动能力和设备安全性高、降低设备修理费用、提高工作效率的优点。
【专利说明】—种安全型抗震动锻压设备用变频电机【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电领域(电动机)，具体涉及一种抗震动锻压设备用变频电机。
【背景技术】
[0002]电动机是生产过程中应用最为广泛的动力源，但目前国内没有专用的抗震电动机的分类，只是在电机的抗震性能和措施方面有所涉及。锻压设备用电机主要有三相交流异步电动机、变频交流异步电机和伺服电动机，但均非锻压机械专用抗震电机。目前在电机抗震性能方面主要有轴泵抗震、电机轴颈调质处理、电机底座加强和防震、外壳及端盖处理等内容。机座和机壳的加强，常采用钢板焊接工艺等，采用技术和方法较为分散，在专业的抗震电机研究较少。锻压设备在锻压工作时，震动大、冲击大，导致电机与设备在齿轮连接配合时，易出现松动、配合不到位或异物掉入的现象，使小齿轮损坏，在电动机高速运转飞出碎片伤人，容易出现机座、端盖破裂，影响设备及电机的正常工作，最终导致电机报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供一种设备抗震动能力和设备安全性高、降低设备修理费用、提高工作效率的安全型抗震动锻压设备用变频电机。 [0004]本实用新型的技术方案是:包括电动机本体；电动机本体主轴上装有与锻压设备配合工作的齿轮，齿轮外罩有齿轮罩，齿轮罩一端与电动机本体的前端盖相连，齿轮罩另一端与轴承支座相连，轴承支座位于电动机本体主轴的端部，轴承经轴承支座装于电动机本体主轴上，轴承支座外侧设有压紧端盖；所述前端盖上设有与齿轮罩一端配合装配的凸止口一，所述轴承支座上设有与齿轮罩另一端配合装配的凸止口二。
[0005]所述齿轮罩上开有用于连接风机为齿轮散热的风机安装口，用于配合锻压设备工作的开口。
[0006]所述齿轮罩一端经螺栓一与电动机本体的前端盖相连，齿轮罩另一端经螺栓二与轴承支座相连。
[0007]所述齿轮罩呈圆筒状，两端设有径向伸出的凸缘一，凸缘上设有螺栓孔一。
[0008]所述压紧端盖内侧设有与轴承支座配合装配的凸止口三。
[0009]所述压紧端盖经螺栓三装于轴承支座上。
[0010]所述压紧端盖的凸止口三外设有径向伸出的凸缘二，凸缘二上设有螺栓孔二。
[0011 ] 所述齿轮经导套装于装于电动机本体主轴上。
[0012]所述齿轮和导套之间设有摩擦片。
[0013]所述导套经键、蝶形弹簧、压圈、螺母固定装于电动机本体主轴上。
[0014]本实用新型在电动机前端盖上安装齿轮罩，齿轮罩上安装轴承支座，轴承支座上装压紧端盖。齿轮罩呈圆筒状，齿轮罩要求保证两端平面平行度，保证齿轮罩、轴承支座、压紧端盖装配好后与电机主柱的同心度。轴承支座保证凸止口二与轴承室同心度和止口平面与轴承室内径的跳动量。压紧端盖的凸止口三深度尺寸5mm，保证凸止口三的平面度。本实用新型通过设计各个部件最佳的尺寸及位置度，经相互配合装配的齿轮罩、轴承支座、压紧端盖保证达到最好的抗震效果。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]①通过齿轮罩的支撑作用，起到提高轴强度，使齿轮配合间隙更均匀的目的。
[0017]②通过齿轮罩的支撑作用，使电动机受力更均匀，减缓震动，提高电动机使用寿命O
[0018]③通过齿轮罩的保护作用，避免异物掉入机件和小齿轮损坏后飞出造成伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是齿轮罩的结构示意图。
[0021]图3是图2的D向视图。
[0022]图4是图2的后视图。
[0023]图5是轴承支座的结构示意图。
[0024]图6是压紧端盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]图1中，本实用新型包括电动机本体I;电动机本体I主轴上装有与锻压设备大齿轮配合工作的齿轮4,齿轮4外罩有齿轮罩2,齿轮罩2 —端与电动机本体I的前端盖相连，齿轮罩2另一端与轴承支座8相连，轴承支座8位于电动机本体I主轴的端部,轴承9经轴承支座8装于电动机本体I主轴上，轴承支座8外侧设有压紧端盖10。前端盖上设有与齿轮罩2 —端配合装配的凸止口一，轴承支座8上设有与齿轮罩2另一端配合装配的凸止口二 14。其中，齿轮罩2内部有导套3、齿轮4、蝶形弹簧5、压圈6、圆螺母7，他们是靠导套3和主轴之间的键以及导套3和齿轮4之间的摩擦片连接的，圆螺母7通过主轴上的螺纹压在压圈上以压紧蝶形弹簧5，从而保证齿轮4的位置。
[0026]图2、3、4中，齿轮罩2呈圆筒状，两端设有径向伸出的凸缘一，凸缘上设有螺栓孔一 21。齿轮罩2的中部圆筒壁22上开有开口 13，风机安装口 12。开口 13是齿轮4与安装在锻压设备主轴上大齿轮啮合的开口，风机通过风机安装口 12装于齿轮罩上，给齿轮4散热。
[0027]图5中，轴承支座8上设有与齿轮罩2另一端配合装配的凸止口二 14。
[0028]图6中，压紧端盖10内侧设有与轴承支座8配合装配的凸止口三15。
【权利要求】
1.一种安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:包括电动机本体(I);电动机本体(I)主轴上装有与锻压设备配合工作的齿轮(4)，齿轮(4)外罩有齿轮罩(2)，齿轮罩(2)—端与电动机本体(I)的前端盖相连，齿轮罩(2)另一端与轴承支座(8)相连,轴承支座(8 )位于电动机本体(I)主轴的端部，轴承(9 )经轴承支座(8 )装于电动机本体(I)主轴上，轴承支座(8)外侧设有压紧端盖(10);所述前端盖上设有与齿轮罩(2) —端配合装配的凸止口一，所述轴承支座(8)上设有与齿轮罩(2)另一端配合装配的凸止口二(14)。
2.根据权利要求1所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述齿轮罩(2)上开有用于连接风机为齿轮(4)散热的风机安装口(12)，用于配合锻压设备工作的开口(13)。
3.根据权利要求1所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述齿轮罩(2 ) —端经螺栓一与电动机本体(I)的前端盖相连，齿轮罩(2 )另一端经螺栓二与轴承支座(8)相连。
4.根据权利要求3所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述齿轮罩(2)呈圆筒状，两端设有径向伸出的凸缘一，凸缘上设有螺栓孔一(21)。
5.根据权利要求1所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述压紧端盖(10)内侧设有与轴承支座(8)配合装配的凸止口三(15)。
6.根据权利要求1或5所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述压紧端盖(10)经螺栓三装于轴承支座(8)上。
7.根据权利要求5所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述压紧端盖(10)的凸止口三(15)外设有径向伸出的凸缘二，凸缘二上设有螺栓孔二。
8.根据权利要求1所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述齿轮(4)经导套(3)装于装于电动机本体(I)主轴上。
9.根据权利要求8所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述齿轮(4)和导套(3)之间设有摩擦片。
10.根据权利要求8所述的安全型抗震动锻压设备用变频电机，其特征在于:所述导套(3)经键、蝶形弹簧(5)、压圈(6)、螺母(7)固定装于电动机本体(I)主轴上。
【文档编号】H02K7/10GK203674874SQ201420054270
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】唐同兵, 张传辉, 张阳, 潘明安, 陈定权 申请人:襄阳世阳电机有限公司