一种电动机定子立式浸漆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的名称是一种电动机定子立式浸漆装置，具体是涉及大型卡车上使用的牵引电动机定子浸漆装置。它主要是解决大型卡车牵引电动机生产批量小时，更换漆需清洗浸漆设备，漆使用量大造成浪费，定子机座外表面粘上漆后需要清洗的问题。本实用新型底座上固定有内桶体，内桶体的高度大于待浸漆电动机定子机座的高度，内桶体的直径小于待浸漆电动机定子内腔的直径，底座上设有进漆囗，内桶体的上方设有防溢筒。本实用新型是以定子机座作为外桶体，浸漆时只需要在定子内腔与内桶体间充满漆就可达到定子内线圈浸漆的效果，漆量大大减少；定子机座外表面没有与漆接触也无需清洗，节约了人力物力；本实用新型结构简单合理、操作便捷、节约了生产成本。
【专利说明】—种电动机定子立式浸漆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动机定子真空压力浸漆装置，具体地是涉及大型卡车上使用的牵引电动机定子浸漆装置。
【背景技术】
[0002]目前，电动机定子浸漆均使用真空压力浸漆设备，定子放入浸漆设备的内衬罐中，在内衬罐中注入大量漆，使定子浸在漆中。一般衬罐体积较大，使用的漆数量多，适合批量生产的电动机浸漆。现在大型卡车上使用的牵引电动机批量小、种类多，使用的漆种类也不
同。如若使用现有的浸漆设备，存在如下缺点:!$更换漆时，浸漆设备需要清洗干净后再使用，设备清洗困难;@衬罐较大，所需漆量较多，小批量浸漆后就不再使用，造成漆的浪费；?定子机座外表面不允许粘漆，浸漆后需要消耗人力物力清洁机座外表面。
【发明内容】
[0003]本实用新 型的目的是为了克服上述不足，而提供的一种结构简单，所需漆量少，制作成本低，操作方便的电动机定子浸漆装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:底座上固定有内桶体，内桶体的高度大于待浸漆电动机定子机座的高度，内桶体的直径小于待浸漆电动机定子内腔的直径，底座上设有进漆口，内桶体的上方设有防溢筒。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的防溢筒呈一个“ Π ”形，防溢筒的直径大于内桶体的直径。
[0006]本实用新型的技术解决方案中所述的底座与内桶体同轴焊接为一体，底座的直径大于待浸漆电动机定子机座的直径。
[0007]本实用新型的技术解决方案中所述的底座上的进漆口设在内桶体外圆位置的底座上。
[0008]本实用新型以电动机定子做为外桶体，不需制作外桶体，节约了制作材料，漆通过进漆口进入内桶体与定子内腔间，所需漆量很少，机座外表面和漆没有接触，防溢筒防止了漆从机座上方溢出；该结构克服了现有浸漆装置中，衬罐体积大，所需漆量多的缺点，机座外表面干净无需清洁，而且没有使用现有的衬罐，不需清洗现有的浸漆设备，节约了人力物力；本实用新型具有结构简单、操作便捷的优点，适合小批量生产电机定子浸漆。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的电动机定子立式浸漆装置包括设在内桶体2下方的底座3，底座3上设有进漆口 7，以及设在内桶体2上方的防溢筒4 ;内桶体2与下端的底座3同轴焊接为一体，底座3的直径大于待浸漆电动机定子机座I的直径，内桶体2的高度大于待浸漆电动机定子机座I的高度，内桶体2的直径小于待浸漆电动机定子内腔的直径，在底座3上设有进漆口 7，进漆口 7焊接在底座3上，进漆口 7的位置设在内桶体2外圆的底座3上；内桶体2的上方设有防溢筒4，防溢筒4呈一个“Π ”形，防溢筒4的直径大于内桶体2的直径；使用时，将密封圈5套在内桶体2外底部，吊起电动机定子，使其内腔穿过内桶体2，定子下端口落在密封圈5上，压紧密封圈5，此时底座3上的进漆口 7刚好与待浸漆电动机定子内腔相通，然后在定子机座I上端口垫上密封圈6，将防溢筒4放在密封圈6上，用螺栓8连接防溢筒4与待浸漆电动机定子机座I的上端口，漆通过底座3下部的进漆口 7进入定子内腔，即待浸漆电动机定子机座I与内桶体2之间的空隙，漆没过定子线圈上端，漆面低于内桶体2与防溢筒4高度后，可停止输漆。
【权利要求】
1.一种电动机定子立式浸漆装置，其特征是:底座(3)上固定有内桶体(2)，内桶体(2)的高度大于待浸漆电动机定子机座(I)的高度，内桶体(2)的直径小于待浸漆电动机定子内腔的直径，底座(3)上设有进漆口(7)，内桶体(2)的上方设有防溢筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征是: 所述的防溢筒(4)呈一个“Π”形，防溢筒(4)的直径大于内桶体(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征是:所述的底座(3)与内桶体(2)同轴焊接为一体，底座(3)的直径大于待浸漆电动机定子机座(I)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征是:所述的底座(3)上的进漆口(7)设在内桶体(2)外圆位置的底座(3)上。
【文档编号】H02K15/12GK203813624SQ201420225696
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】廖蓉 申请人:襄阳南车电机技术有限公司