大吨位预绞式双耐张线夹的制作方法
【专利摘要】一种大吨位预绞式双耐张线夹，由三角联板、Z型挂板、通过Z型挂板连接在三角联板顶角的耳轴挂板、ZS型挂板、通过左右ZS型挂板分别连接在三角联板左右底角的U型连接环及两组固定预绞丝构成，由于采用三角联板平衡连接两组预绞丝，能使连接同一根待张拉导线的两组预绞丝松紧高度一致，从而共同承受待张拉导线的张拉力，有效克服现有的预绞式双耐张线夹使用时常出现“连接同一根导线的两组预绞丝松紧不一致，造成对导线的握持力不足而导致滑脱”的弊端；由于能够承受较大的导线张拉力，故称为“大吨位预绞式双耐张线夹”，而使用它不仅是能避免滑脱对导线表面造成损伤，更重要的是使用它能消除滑脱可能造成断线这样的威胁线路安全运行的事故隐患。
【专利说明】大吨位预绞式双耐张线夹
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种大跨越线路与杆塔的连接装置，特别是一种大吨位预绞式双 耐张线夹。
【背景技术】
[0002] 在大跨越工程中，由于导、地线架线挂点高度高，档间线重，给在大跨越工程中使 用的金具带来了较高的技术要求。传统的金具都是机械式的，由于应力较集中，对导、地线 (0PGW)容易造成表面损伤，尤其不适用于0PGW光缆和大跨越工程。
[0003] 2008年1月23日中国专利CN201011701Y公开了一种钢芯铝绞线用预绞式双耐张 线夹，该耐张线夹包括一个心形环和两个预绞丝组，所述预绞丝组包括若干根预绞丝，各预 绞丝之间粘结固定，预绞丝组整体弯制成对称的U形，预绞丝组自由段缠绕成螺旋管状；所 述心形环上带有一 U形槽，U形槽两侧壁上设置有一安装孔，U形槽底与一整体呈部分环 形的容纳槽相接，容纳槽所在平面与安装孔的轴线垂直，心形环在容纳槽所包围的部分上 还设置有一通孔；所述两预绞丝组分别套装在心形环上的容纳槽和通孔中。该双耐张线夹 设计不合理，它用两组预绞丝连接一根待张拉的绞线，虽然理论上能承受较大的导线张拉 力，但实际使用时很难做到使两组预绞丝的松紧高度一致，从而达到理想的工作状态，当两 组预绞丝松紧不一致时，发挥作用的还是一组预绞丝，并往往会由于对导线的握持力不足 而导致滑脱，如此轻则会对导线表面造成损伤，重则会造成断线事故，威胁到线路的运行安 全。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有的大跨越线路与杆塔连接装置 的不足，而提供一种采用三角联板平衡连接两组预绞丝的大吨位预绞式双耐张线夹。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：一种采用三角联板平衡连接两 组预绞丝的大吨位预绞式双耐张线夹，它由三角联板、Z型挂板、通过Z型挂板连接在三角 联板顶角的耳轴挂板、ZS型挂板、通过左右ZS型挂板分别连接在三角联板左右底角的U型 连接环及两组固定预绞丝构成，所述的两组固定预绞丝，每组预绞丝的中间部分缠绕在一 起、两端的自由段成排粘在一起，并弯制成U形状，两组固定预绞丝中的一组自由段形成的 螺旋管状结构直径大，做外层预绞丝，另一组自由段形成的螺旋管状结构直径小，做内层预 绞丝。这样的双耐张线夹在使用时，用耳轴挂板安装在架空线路的杆塔上，然后通过将内层 预绞丝的U型部套装在三角联板一底角连接的U型连接环的容纳槽内完成对内层预绞丝的 组合，再通过将内层预绞丝的两自由段缠绕在待张拉的导线上从而完成内层预绞丝与待张 拉导线的连接；此后再通过将外层预绞丝的U型部套装在三角联板另一底角连接的U型连 接环的容纳槽内完成对外层预绞丝的组合后，再将外层预绞丝的两自由段缠绕在内层预绞 丝在待张拉导线上缠绕形成的螺旋管状结构上，实现外层预绞丝与待张拉导线的连接，即 可在内层预绞丝对待张拉导线张拉的基础上增加外层预绞丝对待张拉导线的张拉，从而达 到内外层两组预绞丝张拉一根导线目的。
[0006] 本实用新型所提供的这种预绞式双耐张线夹，由于采用三角联板平衡连接两组预 绞丝，能使连接同一根待张拉导线的两组预绞丝松紧高度一致，从而共同承受待张拉导线 的张拉力，有效克服现有的预绞式双耐张线夹使用时常出现"连接同一根导线的两组预绞 丝松紧不一致，造成对导线的握持力不足而导致滑脱"的弊端；由于能够承受较大的导线张 拉力，故称为"大吨位预绞式双耐张线夹"，而使用它不仅是能避免滑脱对导线表面造成损 伤，更重要的还是使用它能消除滑脱可能造成断线这样的威胁线路安全运行的事故隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型实施例所提供的采用三角联板平衡连接两组预绞丝的大吨位 预绞式双耐张线夹的示意图；
[0008] 图2为本实用新型实施例所提供的采用三角联板平衡连接两组预绞丝的大吨位 预绞式双耐张线夹的俯视图；
[0009] 图中：1-耳轴挂板，2--Z型挂板，3--三角联板，4--ZS型挂板，5--U型 连接环，6--外层预绞丝，7--内层预绞丝，8--护线预绞丝，9--光缆。
【具体实施方式】
[0010] 参照附图，本实用新型实施例提供一种光缆用大吨位预绞式双耐张线夹，它由三 角联板3、Z型挂板2、通过Z型挂板2连接在三角联板3顶角的耳轴挂板1、ZS型挂板4、通 过左右ZS型挂板4分别连接在三角联板3左右底角的U型连接环5及两组固定预绞丝和 一组护线预绞丝8构成，所述的两组固定预绞丝，每组预绞丝的中间部分缠绕在一起、两端 的自由段成排粘在一起，并弯制成U形状，两组固定预绞丝中的一组自由段形成的螺旋管 状结构直径大，做外层预绞丝6,另一组自由段形成的螺旋管状结构直径小，做内层预绞丝 7 ;所述的一组护线预绞丝8成排粘在一起。
[0011] 使用时，首先用耳轴挂板1安装在架空线路的杆塔上，并在光缆9上确定安装位 置，然后将护线预绞丝8整体呈螺旋管状均匀缠绕在光缆9上，此后通过将内层预绞丝7的 U型部套装在三角联板3 -底角连接的U型连接环5的容纳槽内完成对内层预绞丝7的组 合，再通过将内层预绞丝7的两自由段缠绕在护线预绞丝8在待张拉光缆9上缠绕形成的 螺旋管状结构上从而完成内层预绞丝7与待张拉光缆9的连接；再通过将外层预绞丝6的 U型部套装在三角联板3另一底角连接的U型连接环5的容纳槽内完成对外层预绞丝6的 组合后，再将外层预绞丝6的两自由段缠绕在内层预绞丝7在护线预绞丝8上缠绕形成的 螺旋管状结构上，实现外层预绞丝6与待张拉光缆9的连接，即完成安装。
【权利要求】
1. 一种大吨位预绞式双耐张线夹，其特征在于：它由三角联板（3)、Z型挂板（2)、通过 Z型挂板（2)连接在三角联板（3)顶角的耳轴挂板（1)、ZS型挂板（4)、通过左右ZS型挂板 (4)分别连接在三角联板（3)左右底角的U型连接环（5)及两组固定预绞丝构成，所述的两 组固定预绞丝，每组预绞丝的中间部分缠绕在一起、两端的自由段成排粘在一起，并弯制成 U形状，两组固定预绞丝中的一组自由段形成的螺旋管状结构直径大，做外层预绞丝（6)， 另一组自由段形成的螺旋管状结构直径小，做内层预绞丝（7)。
2. 根据权利要求1所述的大吨位预绞式双耐张线夹，其特征在于：它还包括有一组护 线预绞丝（8)。
3. 根据权利要求2所述的大吨位预绞式双耐张线夹，其特征在于：所述的一组护线预 绞丝（8)成排粘在一起。
【文档编号】H02G7/02GK203850794SQ201420237443
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】韩建伟, 宋红红, 姚圆圆, 张立萍, 乔晓克 申请人:石家庄华能电力金具有限公司