一种线缆井内的线缆挂架的制作方法

本发明涉及一种线缆悬挂器件，具体涉及一种线缆井内的光缆挂架。

背景技术：

现有线缆井电缆搁铁架可用于光、电缆，不管电缆粗细、多少通用性比较大，电缆搁铁规格较多。由于通信技术发展迅猛，电缆已经大规模退出，光缆发展迅速，然而由于目前用电缆搁铁架的方式来挂放光缆搁置不牢固，电缆搁铁架形同虚设，同时现有电缆搁铁架对光缆挂放比较不适用，需要用扎线绑扎固定，维护时的取放不方便，若直接将光缆放置电缆搁铁架上面，当作业施工人员进入线缆井上下踩踏容易损伤光缆，因此需要对现有的光缆搁架进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种适应了人井光缆大量布放时固定的需要。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种线缆井内的线缆挂架，其主要特征在于，所述挂架支撑在线缆井内或被固定在井壁上，在所述挂架上设有卡槽，在所述卡槽内插接有挂钩，所述挂钩为开口环结构，所述开口环的开口朝向上方或侧面。

其中优选的技术方案是，所述挂架呈水平设置或呈垂直设置。

进一步优选的技术方案是，所述卡槽呈T形卡槽，或呈上圆下长的卡槽。

进一步优选的技术方案是，在所述挂钩的一端设有与所述卡槽配合的卡块。

优选的技术方案还有，所述开口环为平面环或为立体结构，所述立体开口环的起点与终点不在同一平面内。

进一步优选的技术方案还有，在所述开口环的开口处设有弹簧夹。

本发明的优点和有益效果在于：该线缆井内的线缆挂架具有便于施工，可将挂架固定在线缆井的井壁上，再将挂钩的一端插入挂架上的卡槽内，然后将光缆直接挂在挂钩上。将光缆在挂架上挂上或取下操作简便，其中挂钩可采用玻璃钢（或其他非金属）材料制作耐腐蚀。光缆在线缆井内布放比较美观，无需扎带绑扎，维护时节省人力成本。

附图说明

图1是本发明线缆井内的线缆挂架的结构示意图；

图2是图1中挂架的结构示意图。具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、2所示，本发明是一种线缆井内的线缆挂架1，所述挂架支撑在线缆井内或被固定在井壁上，在所述挂架1上设有卡槽2，在所述卡槽2内插接有挂钩3，所述挂钩3为开口环结构，将开口环的开口朝向上方或侧面。

为了便于挂架的安装固定，同时也便于线缆的布线优选的技术方案是，所述挂架1呈水平设置或呈垂直设置。

为了便于挂钩的按章或更换进一步优选的技术方案是，所述卡槽2呈T形卡槽，或呈上圆下长的卡槽。

为了便于挂钩的按章或更换进一步优选的技术方案是，在所述挂钩3的一端设有与所述卡槽2配合的卡块。

为了便于线缆的挂接或摘取优选的技术方案还有，所述开口环为平面环或为立体结构，所述立体开口环的起点与终点不在同一平面内。

为了防止挂入挂钩内的光缆脱落进一步优选的技术方案还有，在所述开口环的开口处设有弹簧夹。

该线缆井内的线缆挂架可充分利用光缆布放必须放置搁铁架的上部空间之原则，以集中分区域整齐梳理好光缆的走向。其挂钩采用玻璃钢（或其他非金属）材料制作耐腐蚀，使用寿命长。光缆搁架的设计避免了施工人员上下踩踏问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。