高度可调节并且可适配的外部面板垛架系统的制作方法

本发明涉及一种用于把例如太阳能面板和其他类似面板之类的外部安放的面板保持在固定位置的垛架系统，更具体来说涉及一种可以在没有不同的硬件并且无需付出大量工作的情况下很容易地适应并非水平的地形并且适配于面板尺寸的变化的垛架系统。通过沟槽(channel)保持面板，并且整个组装过程在无需螺栓、螺钉、垫圈以及螺帽的情况下完成。

背景技术：

用于保持例如太阳能面板之类的外部面板的垛架系统可以通过许多形式买到。最常见的商用系统在通常是5X4、4X5、10X2或14X2支脚配置的太阳能面板的阵列中保持20块太阳能面板。

当前的系统总体上落入用于把每一块太阳能面板保持就位的2个类别。在第一类别中，太阳能面板停坐在结构物的顶上，并且利用配对到(多个)太阳能面板垛架结构中的孔洞的太阳能面板框架底部的孔洞附着到结构物。对于每块面板使用4到12组紧固件(比如螺栓、螺帽以及垫圈)以把太阳能面板固定到垛架结构。在第二类别中，沿着太阳能面板的边缘的太阳能面板框架在太阳能面板上的2到8个位置处被箝夹在垛架结构中的顶部和底部边缘之间。每个箝夹的1或2组紧固件收紧太阳能面板和邻近太阳能面板的垛架结构全部二者。

当前系统的问题在于，其需要具有螺栓、U形螺栓、螺钉、垫圈和螺帽形式的大量紧固件来组装垛架结构以及把太阳能面板保持就位。在每一个垛架系统的组装以及把太阳能面板固定到垛架系统的过程中需要大量时间。对于一些系统和设施来说，已经发现使得每一个系统“平整(square)”以便接受太阳能面板(其被制造成“平整”)会花费许多工时。

这些系统中的可调节性通常具有多个对准孔洞的形式，但是在沉重的框架上从一组对准孔洞移动到另一组几乎是不可能的，因此在现场通常不这样做，特别在一旦把太阳能面板固定到垛架系统之后尤其是如此；因此几乎从不实施用于邻近垛架之间的对准的适当平整和高度调节。太阳能面板本身的尺寸以及太阳能面板框架中的安放孔洞位置的微小变化也可能需要大量时间来从所述变化恢复。

因此，需要一种用于把太阳能面板和其他类似面板保持在固定位置并且可以在没有不同的硬件并且无需付出大量工作的情况下很容易地适应并非水平的地形并且适配于太阳能面板尺寸的变化的垛架系统。可调节的沟槽应当把太阳能面板保持就位，并且整个组装过程应当在无需例如螺栓、螺钉、垫圈以及螺帽之类的传统紧固件的情况下完成。

附图说明

通过结合附图阅读后面的详细描述将会更好地理解本发明的这些和其他特征和优点，其中：

图1是填充有20块面板的根据本发明的已组装5X4面板垛架系统的正视图；

图2是未填充面板的5X4面板垛架系统的分解正视图；以及

图3是根据本发明的5X4面板垛架系统的分解侧视图。

具体实施方式

本发明的特征在于一种用于把太阳能面板12等等保持在固定位置的创新性垛架系统10(图1)。通过把太阳能面板滑动到沟槽14中把太阳能面板12保持就位，在优选实施例中，沟槽14在“南北”16指向中延伸并且在“东西”方向18上适当地间隔开。沟槽14沿着太阳能面板12的2个侧面提供连续的支撑。沟槽14和沟槽间隔18的尺寸被确定成适应并且允许太阳能面板宽度/长度和厚度的微小变化。沟槽之间的太阳能面板规格可以变化多达3/4"而不需要垛架系统设置的任何改变，因此可以很容易适应某一制造商以及制造商之间的变化性。

在优选实施例中，分隔物构件20把太阳能面板12在“南北”方向16上间隔开近似2"，以便提供使得雪和冰从每一块面板落下的开槽，从而给出更好的寒冷天气性能。所述2"分隔还产生围绕并且经过2"狭缝的风涡流，其在有风存在的暴风雪期间减少聚集在太阳能面板上的雪的数量。所述2"分隔还充当风口(wind port)以便显著减小整个太阳能面板阵列上的风负荷——实质上防止太阳能面板阵列充当一个大的风帆(wind sail)。分隔物构件20还沿着南北指向的沟槽轨道之间的太阳能面板的底部边缘提供连续的支撑，因此不需要中间的南北指向支撑构件——从而将复杂度和成本保持得较低。由于没有中间的南北指向支撑构件阻挡面板的底部，因此在太阳能面板的底部与安放在太阳能面板下方的可选的热交换系统之间可以实现最大热交换。可选的热交换系统的安放也被大大简化。

孔眼(未示出)被配置来保持电气布线并且还可以附着到分隔物结构20，以便提供在太阳能面板阵列下方的东西方向上安全并且整齐地安排布线的一种便利的方式。分隔物被制成其所支撑的太阳能面板边缘的近似长度，并且在一个优选实施例中主要是在每一个末端处具有间隔物块的1"“角铁”，以便在每一块太阳能面板之间保持近似2"间隔。随着南北指向的沟槽14在2个侧面提供对于太阳能面板12的连续支撑并且分隔物构件20在另外2个侧面提供连续支撑，太阳能面板的所有4个侧面都得到支撑。通过这种结构很容易适应北方气候中的雪负荷。

可以提供附着在南北指向的沟槽14中的平坦金属箍带(未示出)，其被定形成略微延伸到沟槽中以充当“弹簧”，以便在太阳能面板边缘与支撑沟槽14的边缘之间存在空间时防止太阳能面板发生颤动。被设计成保持电气布线的孔眼22(图3)还可以附着到沟槽14的底部，以便提供在太阳能面板阵列下方的南北方向上安全并且整齐地安排布线的一种便利的方式。此外，孔眼22(图3)还可以被用来支撑用于在太阳能面板下方或者取代太阳能面板安放的可选的基于液体的热交换器系统的管材。

一旦沟槽14被填充了太阳能面板12之后，南北指向的沟槽14的顶部和底部的锁销24b和24a就分别把面板牢固地保持就位。在其中太阳能面板盗窃可能是问题的区域内，锁销24可以很容易被转换成安全的锁定锁销。作为针对锁销的替代或补充，可以把线缆穿过南北指向的沟槽的垂直边缘中的孔洞，并且该线缆可以在每一个末端处具有锁定机制并且/或者作为主动保安系统的一部分被通电。如果使用线缆，则所述线缆必须在每一个末端处被固定。不需要例如利用螺栓、垫圈和螺帽对太阳能面板进行进一步紧固。

太阳能面板12可以从南北指向的沟槽14的顶部26(“北”侧或最高点)或底部26(“南”侧或最低点)被加载到南北指向的沟槽14中。如果太阳能面板12正在拖车或者其中面板是离地的某种类似装置上被移动到太阳能面板垛架系统，在后勤方面可能更容易从顶部26(“北”端)加载面板，这是因为顶部26通常离地大约8英尺并且比“南”端28倾斜得更高，并且一旦被插入到沟槽14中之后，面板12将自然地朝向底端28向下滑动。如果太阳能面板12已经在地面上，可能更容易从底部28(“南”端)加载面板，这是因为底端28通常离地大约3英尺。用以把面板12的一端固定在沟槽14中的锁销24可以在垛架系统组装之前在离加载点最远的点处被插入到南北指向的轨道14中。

通过首先把2"分隔物20插入到两个邻近的南北指向的沟槽14之间并且随后插入太阳能面板12以便加载面板12。分隔物20和第一太阳能面板12被推到沟槽14中的足够远处以便接受另一个2"分隔物20，并且随后另一块太阳能面板12被推到沟槽14中。这一过程继续到对应于该沟槽组合14的所有太阳能面板12与分隔物构件20一起都被插入在南北指向的沟槽对中为止。最终的2"分隔物20被插入从而完成所述过程，并且最终的锁销24被插入以便把太阳能面板12固定在该沟槽14中。对于两(2)个邻近沟槽14之间的每个南北指向的沟槽组具有4块太阳能面板12的系统，可以实现2-3分钟的完整加载时间。

每一个南北指向的沟槽14包括向下伸出的凸缘30。复合滑动结构32(“滑动器”)把南北指向的沟槽横梁14附着到下方的东西指向的H形横梁34。这些结构是复合结构是因为存在一个沿着东西指向的H形横梁34滑动的“滑动器”元件38，以及沿着南北指向的沟槽横梁14的伸出凸缘30滑动的另一个“滑动器”元件36，并且具有充当2个滑动器元件36、38之间的铰链销的锁销40。铰链销40允许把南北指向的沟槽横梁14很容易地调节到对于最优太阳能面板定位所需的任何实际的角度，同时还提供足够的结构刚性。40处的铰接点是通过向下附着并且垂直于南北指向的滑动器36的主体的金属平板或凸缘44而产生的，所述南北指向的滑动器36以最小的松动滑到在垂直于东西指向的滑动器38的主体附着的2块平行金属平板之间形成的开槽48中，其中在所述平行平板中钻出孔洞以便允许锁销40穿过所述孔洞并且产生铰接。

一个沟槽横梁滑动器32a附着在每一个南北指向的沟槽横梁14的北侧附近，并且一个沟槽横梁滑动器32b附着在每一个南北指向的沟槽横梁14的南侧附近，其中锁销42穿过沟槽横梁滑动器32和沟槽横梁14中的适当的安放孔洞。

每一个沟槽横梁滑动器元件38具有处于两个平行金属件之间的长而窄的垂直开槽48，从而使得沟槽横梁滑动器元件36的底部垂直边缘44合体地装配到该开槽中。沟槽横梁滑动器元件38在开槽48的中心处具有用以接受锁销40的孔洞52，以便把南北指向的沟槽横梁14锁定在固定位置处。南北指向的沟槽横梁14具有在沟槽横梁14的北端附近钻出的一个孔洞54以便配对到最北侧的滑动器元件36，并且在本实现方式中具有在沟槽横梁14的南端附近钻出的几个(例如5个)孔洞56以便在横梁14与滑动器元件36之间提供多个配对点。这一“滑动器”系统的优点在于，其实现了太阳能垛架系统的极为容易、快速并且可定制的组装。

在本实现方式中，1"角铁被用来形成滑动器开槽48，并且不与南北指向的横梁接触的角铁侧面朝“上”，从而产生在沟槽横梁14与所述开槽对准之前使得横梁14边缘停留在其上的搁板(shelf)。一旦沟槽横梁14垂直边缘30对准到滑动器开槽48之后，沟槽横梁垂直边缘30就掉落到沟槽滑动器开槽48中。因此，在组装所述垛架系统时，南北指向的沟槽横梁14可以被快速装配到滑动器开槽48中，并且可以在滑动器元件36中很容易地南北16滑动。

南北指向的沟槽横梁14随后被对准到北侧滑动器安放孔洞54，并且锁销42a把南北指向的沟槽横梁的北侧锁定就位。通过“调节器”58来调节南北指向的沟槽的高度和角度以便获得适当的高度和角度，在此期间南北指向的沟槽14的南侧简单地滑动到最南侧滑动器元件36的滑动器开槽48中，并且在所述调节过程期间停留在滑动器开槽48内部。由于垛架系统10的垂直支脚60/62之间的距离是固定的而不管太阳能面板角度如何，因此更大的南北指向角度将需要沟槽滑动器锁销孔洞54、56之间的更长距离，相反，更小的南北指向角度将需要沟槽滑动器锁销孔洞54、56之间的更短距离。一旦沟槽横梁14处于所期望的位置和指向之后，锁销42b应当被插入到南侧沟槽滑动器元件36和沟槽横梁14中的5个安放孔洞56当中的最接近的一个安放孔洞中，从而完成沟槽横梁的组装。如果沟槽横梁中的5个安放孔洞当中的一个没有对准到开槽中的沟槽滑动器孔洞，则垂直支脚调节器58可以被用来对准孔洞56以便插入并且锁定锁销42。

水平H形横梁34被指向成使得“H”形被旋转90度从而使得“H”形的侧面64(H形横梁凸缘)处在顶部和底部，其被用来承受南北指向的沟槽横梁14和被加载到沟槽14中的面板12的重量。被配置成保持电气布线的孔眼66还可以附着到H形横梁34的垂直部分68，以便提供在太阳能面板阵列下方的东西方向上安全并且整齐地安排布线的一种便利的方式。

沟槽H形横梁滑动器38是把南北指向的沟槽横梁14附着到东西指向的H形横梁34的复合滑动器的底部部分，其可以利用锁销70在不同间隔处沿着H形横梁34被固定，以便把南北指向的沟槽横梁14保持就位。由于这些沟槽H形横梁滑动器38可以滑动到H形横梁34上以及沿着H形横梁34的任何位置，因此相同的垛架系统可以适应较宽范围的太阳能或其他面板尺寸和指向。利用许多不同的方法，比如沿着H形横梁34的有色标记、刻划到H形横梁金属中的刻度(tic)标记、不同的位置/偏移量孔洞等等，沟槽H形横梁滑动器38可以基于太阳能面板12尺寸和指向被定位到H形横梁34上的正确位置，并且利用穿过在H形横梁沟槽滑动器38中钻出的适当孔洞71以及在H形横梁34中的不同位置处钻出的孔洞72插入的锁销70被锁定到正确的位置。

“支脚”滑动器74附着到东西指向的H形横梁34的底部凸缘76，以便定位并且支撑太阳能面板垛架系统的支脚60/62。在大多数实现方式中，预期对于典型的太阳能面板阵列将使用4个支脚，因此2个支脚滑动器将处在后方(北侧)H形横梁上，并且2个支脚滑动器将处在前方(南侧)H形横梁上。类似于前面所描述的沟槽滑动器，支脚滑动器74被固定在沿着H形横梁的长度的特定点处。由于这些支脚H形横梁滑动器74可以滑动到H形横梁34上的任何位置，因此相同的垛架系统可以适应较宽范围的太阳能面板尺寸和指向。利用许多不同的方法，比如沿着H形横梁的有色标记、刻划到H形横梁中的刻度标记、不同的位置/偏移量孔洞等等，支脚H形横梁滑动器74可以基于太阳能面板尺寸和指向被定位到H形横梁34上的正确位置，并且利用穿过在H形横梁34的下方或底部凸缘76中以及在支脚滑动器74中钻出的适当孔洞的锁销78被锁定到正确的位置。

一般来说，支脚滑动器74被沿着H形横梁34定位成近似均匀地划分所支撑的系统的重量，从而使得外伸(overhang)重量(面板系统的外伸到支脚滑动器外部的部分)平衡2个滑动器之间的重量——从而最小化下垂以及对于H形横梁34的尺寸/强度要求。在当前的实现方式中，支脚滑动器具有一个6"长2.5"直径的金属管道部分，其附着到支脚滑动器74的停坐在东西指向的H形横梁34的底部76上的部分。在太阳能垛架系统的下方支脚部分已被组装之后，应当有4个垂直支脚被适当地间隔/调节并且准备好接受东西指向的H形横梁34。所述4个垂直支脚在顶部具有2"直径管道82，其合体地装配到支脚滑动器74上的2.5"直径管道中。东西指向的H形横梁34被抬升，并且随着支脚滑动器74处于其适当位置，H形横梁34被放置在适当的垂直支脚60/62顶上，其中垂直支脚管道82装配到支脚滑动器74中。穿过支脚滑动器管道74钻出的孔洞84与穿过垂直支脚82的顶部钻出的孔洞80对准，并且穿过所述对准的孔洞插入锁销86以便把支脚82锁定到支脚滑动器74中。

沟槽H形横梁滑动器38和支脚滑动器74二者都在东西指向的H形横梁34的凸缘之上滑动——沟槽H形横梁滑动器38在顶部凸缘上滑动，支脚滑动器74在底部凸缘上滑动。因此，H形横梁上的上方和下方滑动器38、74可以完全独立于彼此被定位。这一独立性在选择于何时何处把滑动器组装到H形横梁上以及可以利用相同的硬件产生何种配置时允许高度的后勤灵活性。由于层叠效率，H形横梁34很有可能将在没有附着任何滑动器38、74的情况下被装运到组装位置。为了把H形横梁34的重量保持到最小以便抬升到垂直支脚中，在把H形横梁34放置到垂直支脚82上之前，仅有2个支脚滑动器74将被附着到H形横梁34；在H形横梁34已被锁定就位在垂直支脚82上之后，沟槽H形横梁滑动器38随后可以被滑动到H形横梁34上。

滑动器38/74的在H形横梁34的凸缘之上滑动的部分可以由若干种材料制造，比如钢、铝或结构玻璃纤维。在当前的实现方式中，滑动器是由钢制造的，这是通过把具有适当尺寸的扁材(flat-stock)的2端向回弯曲180度，其偏移量仅略大于H形横梁凸缘的厚度，并且其宽度仅略宽于H形横梁凸缘的宽度。所述滑动器应当是合体的，但是仍然沿着H形横梁自由行进并且具有足够的松动以适应H形横梁凸缘宽度和厚度的微小变化。当前设想到支脚滑动器74将是6"长(在H形横梁的方向上)，同时沟槽H形横梁滑动器38将是大约3"长。

“滑动器”38/74实现了2个重要目标。首先，其允许制造工艺按照对于特定太阳能面板尺寸和配置所需要的那样使用例如“H”形横梁之类的“现成”材料或者很容易制造的部件以被定长切割。除了钻出一些孔洞以及可选地添加标记之外，不需要对H形横梁或沟槽横梁进行定制。其次，即使在太阳能垛架被部分地或完全组装之后，所述滑动器也允许利用相同的主要组件很容易地进行定制/调节。举例来说，相同的垛架系统可以把沟槽轨道从64.5"伸展到66.5"，以便通过简单地对于沟槽H形横梁滑动器使用不同的锁销孔洞来接受不同制造商的太阳能面板。这一能力将导致更低的总体材料成本和降低的劳动力成本，并且产生更好的并且更容易适配的太阳能面板阵列解决方案。

在本实现方式中，东西指向的H形横梁34优选地是27英尺长，以便适应每个沟槽4块太阳能面板的5个太阳能面板沟槽(总共20块太阳能面板)，其中长太阳能面板维度处在东西指向的方向上。南北指向的沟槽横梁优选地是14英尺2英寸长。

在该实现方式中，太阳能面板垛架的每一个支脚具有大约10"的调节范围。在其中太阳能垛架系统被安装在水平地面上的情况下，前方(南侧)的支脚和后方(北侧)的支脚的总长度将把南北指向的沟槽横梁放置在与水平成18度角，这被认为是针对美国中部到北部的太阳能设施的理想固定角度。通过使用每一个支脚中的高度调节器螺钉58，如果在太阳能阵列所处的地方认为不同的角度是更好的，有可能把所述角度改变+/-5度。每一个支脚中的这些相同的高度调节器可以被用来补偿并非水平的地形，从而即使在地形有所改变的情况下仍然可以把所有太阳能面板阵列完美地对准，从而给出在视觉上令人愉快的结果。如果地形的坡度大于默认支脚内的可调节性，则可以把支脚套件的更长部分换成更长的或更短的工件。由于每一个支脚中的高度调节器机制58使用螺杆来实现高度调节，因此通过简单地转动所述高度调节机制上的把手，整个完全加载并且完全组装的太阳能面板阵列可以很容易地被调节到最终的高度和角度。此外，使用螺杆意味着有可能实现非常精细/精确的调节。

在该实现方式中，把手86被永久性地附着到高度调节机制，但是高度调节器的一种变型将具有附着到螺杆的螺帽，并且可以使用扳手来转动高度调节机制。

在进行了最终的调节之后，锁销86穿过支脚中的孔洞80/84和支脚滑动器74上的对准孔洞被插入在支脚的顶部。与此相对，当今的其他可用垛架系统或者不具有调节高度的能力(通过在太阳能垛架组装之前完成的附着点而固定的高度，比如水泥基脚、螺旋钻螺钉或者屋顶托架)，或者通常多个对准的螺栓孔洞，其为了改变螺栓孔洞需要支撑已经组装的所有物件的重量(由于重量问题很少这样做)。

本系统中的支脚60/62优选地是利用2"直径钢制表号40(schedule40)管道制成的。2.5"直径表号40管道的6"长工件是(前面讨论过的)支脚滑动器的一部分，并且支脚的顶部合体地装配到该2.5"直径接收管道74中。支脚82的顶部是2"直径管道的8"长工件，其具有焊接到所述8"长管道工件的底部中心的12"长的1"螺杆58。当所述8"长工件处在6"支脚滑动器工件中时，所述8"长工件可以在所述6"工件内部自由旋转，并且充当用于高度调节器机制的衬套(bushing)。2个4"长3/8"厚的连杆86被焊接在所述8"长工件的底部边缘的相对两侧并且充当把手，从而使得所述8"工件可以很容易被旋转。

支脚的底部是钢制表号40管道的另一个2"直径工件，其具有焊接到管道的顶部中心的1"螺帽88以便接受焊接到支脚套件的8"长工件中的1"螺杆。在大多数情形中，所述1"连杆将有大约一半被螺旋到底部支脚中，从而可以很容易通过螺旋进出所述1"连杆来补偿地形或附着点的微小变化。底部支脚被切割到适当的长度，从而当与支脚的8"长工件相组合时满足针对支脚的总长度的要求，其中调节连杆有一半被螺旋到支脚的底部工件中。从底部支脚的底部制成3"的孔洞88，以便把支脚锁定到6"长2.5"直径的接收管道90中，其中所述接收管道90被安放到垛架系统将被永久性附着的任何结构，比如地面接合基脚或者压载物构件(未示出但是在本领域内是众所周知的)。一旦支脚88中的孔洞与支脚底部接收管道90中的相应孔洞92对准之后就安装锁销94，从而使得底部支脚无法在底部接收管道中旋转并且也无法被从中拉出。

在东西H形横梁被放置在支脚顶上之前，支脚支撑管道套件96被用来在垂直位置中牢固地支撑4个支脚。这些支脚支撑管道套件在一个末端上具有凸缘，其在2个平行凸缘之间滑动，所述2个平行凸缘在与支脚底部相距固定距离处被焊接到底部垂直支脚的侧面，从而即使需要改变底部支脚长度也可以使用相同的支撑管道套件；穿过所有三个凸缘中的孔洞的锁销把支撑管道套件的该末端锁定就位。支撑管道的该长度的另一末端具有在管道的该末端处居中并且焊接到该末端的3/4"螺帽。正如支脚具有高度调节器，每一个支撑管道套件具有调节器以用来调节支撑管道套件的总长度。支撑管道套件的另一末端是由一个6"长3/4"直径管道构成的长度调节器套件，其中一个3/4"螺杆被焊接到通过一个6"长1"直径管道封闭的一个末端中。3/4"垫圈被焊接到所述1"直径管道的末端上，从而使得所述3/4"直径管道在该1"直径管道中被保持就位。所述1"直径管道和2个垫圈充当衬套/轴承；所述3/4"直径管道和螺杆可以在1"直径管道内部自由旋转，但是无法在螺杆的方向上行进。

凸缘被焊接到与螺杆从长度调节器套件伸出的一侧相对的垫圈上，并且该凸缘将在被焊接到邻近支脚的底部接收管道上的2个凸缘之间移动，或者移动到底座附着系统上的某处的凸缘。在支撑管道套件长度已被适当地设定之后，穿过所有三个凸缘的锁销把支撑管道套件的该末端锁定就位。所述3/4"螺杆有大约一半被螺旋到支脚支撑管道中，其中所述3/4"螺帽被焊接到管道的该末端，并且支撑管道套件的总长度对于完美定位的垂直支脚由各组凸缘之间的距离设定。2个3"长1/4"连杆在靠近3/4"垫圈处被焊接在3/4"螺杆的相对侧，这些连杆充当把手，从而使得长度调节器可以很容易被旋转。作为针对永久性地焊接到调节器机制以用于调节的3"长连杆的一种替换方案，靠近3/4"连杆被焊接到3/4"直径管道中的位置被焊接就位的螺帽可以与可移除扳手相结合地被用于高度调节。一旦实现了所期望的支撑管道套件长度之后，与穿过长度调节器套件的外部1"直径管道钻出的1个孔洞对准的穿过内部3/4"直径管道钻出的2个孔洞允许长度调节器使用锁销来把长度调节器固定到4个位置当中的1个。

利用具有螺杆长度调节器的支脚支撑套件管道，通过简单地“拨入(dialing in)”或“调谐”支撑套件管道的长度以使得4个垂直支脚完美(或接近完美)水平(垂直)并且处于正确的相对分隔，很容易调节太阳能面板阵列的4个垂直支脚。这一水平化和平整过程全都可以在东西指向的H形横梁和南北指向的沟槽横梁被抬升就位之前进行。一旦支脚被适当地设置之后，东西指向的H形横梁随后可以被抬升到垂直支脚上，并且通过锁销被销定就位。南北指向的沟槽横梁也可以如早前所讨论的那样被放置就位。如果对应于沟槽滑动器锁销的5个南侧沟槽孔洞当中的一个没有对齐，则可以调节其中一个或更多支撑管道套件以便瞄准(调节)锁销孔洞并且把最终的锁销插入到沟槽滑动器中。

随着整个垛架被组装，推荐对支脚支撑长度调节器进行微小的调节以便消除系统的任何游隙(slack)，并且随后可以把最终的锁销插入到支脚支撑长度调节器中。

所述垛架系统在不使用任何螺栓、螺帽、垫圈、螺钉等等的情况下被完全组装。已经表明，例如用于20块太阳能面板阵列的该垛架系统可以由2个人在近似一小时内完全组装(包括加载太阳能面板)，与此相比，现有的系统通常花费2个人4-6小时来组装。

本领域技术人员作出的修改和替换被视为落在本发明的范围内，本发明的范围仅由所允许的权利要求及其法律等效表述限制。