本发明具体涉及一种高压断路器。
背景技术：
断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用。
高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一，断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况(如自动重合到故障线路上时)下可靠地接通短路电流，高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器，断路器的工作状态(断开或者闭合)是由他的操动机构控制的)控制作用，根据电力系统运行的需要，将部分或全部电气设备，以及部分或全部线路投入或退出运行，保护作用，当电力系统某一部分发生故障时，它和保护装置、自动装置相配合，将该故障部分从系统中迅速切除，减少停电范围，防止事故扩大，保护系统中各类电气设备不受损坏，保证系统无故障部分安全运行，
目前现有的高压断路器结构复杂，安装不方便，使用的安全性一般，其支撑的水泥板质量重、强度低，容易变形和使用寿命短。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装容易和安全可靠的高压断路器，其水泥板质量轻、强度高不易变形和使用寿命长。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种高压断路器，包括支撑杆，所述支撑杆上设置有控制箱、支撑架和线架，所述控制箱位于支撑杆的下端，所述控制箱与支撑杆相固定，所述支撑架位于支撑杆的中部，所述支撑架与支撑杆相固定，所述支撑架上方设置有垫板，所述垫板上方设置有水泥板，所述水泥板与垫板相固定，所述水泥板的上方设置有断路器，所述断路器设置有一个以上，所述断路器的上方设置有连接端，所述线架位于支撑杆上端，所述线架上设置有接线端。
进一步的，所述水泥板由以下重量份数配比的材料制成：包括硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰30-40份、硬脂酸钙10-20份、三聚氢铵10-14份、聚丙烯纤维13-17份、氯化镁9-17份、石墨6-12份、氧化硅粉11-15份、微硅粉10-16份、纸浆15-25份、石棉8-16份、胶粉20-40份、甲级纤维素醚6-10份、缓凝剂3-5份、甲基硅油4-8份和水200-300份。
进一步的，所述控制器连接断路器，有利于控制断路器运作。
进一步的，所述水泥板上设置有固定螺柱，有利于固定断路器。
进一步的，所述断路器为可拆卸设置，有利于更换。
进一步的，所述连接端上设置电线，有利于与接线端相连接。
进一步的，所述接线端设置有一个以上，有利于对应断路器并与断路器相连接。
一种防渗漏层的制备方法，包括以下步骤：
1)取石墨6-12份、氧化硅粉11-15份和微硅粉10-16份通过研磨机研磨成细粉末，备用；
2)取硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰30-40份、纸浆15-25份和石棉8-16份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内，通过搅拌机将上述材料搅拌均匀，制得混合水泥填料，备用；
3)取硬脂酸钙10-20份、三聚氢铵10-14份和水200-300份添加到步骤2)制得是混合水泥填料中，并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆，备用；
4)取胶粉20-40份、聚丙烯纤维13-17份、氯化镁9-17份、甲级纤维素醚6-10份、缓凝剂3-5份和甲基硅油4-8份放入熔炉，使得其熔化成混合液，备用；
5)将步骤4)制得的混合胶液的与步骤3)制得的水泥浆混合搅拌，使得混合胶液与水泥浆搅拌均匀，备用；
6)将步骤5)制得的材料进行倒模，制得坯件，备用；
7)将步骤6)制得的水泥板坯件经过加压和蒸养等步骤，制得成品水泥板，备用；
8)将步骤7)制得的成品水泥板进行切割加工，即得。
本发明的有益效果是：由于设置有控制箱，能控制断路器的运行，由于设置有支撑架，能够支撑和固定水泥板，由于设置有水泥板，能够防止断路器漏电后电力传导，由于设置有连接端，能够与线架上的接线端通过电线连接，同时，水泥板采用本发明的材料制成，具有质量轻、强度高不易变形和使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本发明一种高压断路器的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
参阅图1所示，一种高压断路器，包括支撑杆1，所述支撑杆1上设置有控制箱2、支撑架3和线架8，所述控制箱2位于支撑杆1的下端，所述控制箱2与支撑杆1相固定，所述支撑架3位于支撑杆1的中部，所述支撑架3与支撑杆1相固定，所述支撑架3上方设置有垫板4，所述垫板4上方设置有水泥板5，所述水泥板5与垫板4相固定，所述水泥板5的上方设置有断路器6，所述断路器6设置有一个以上，所述断路器6的上方设置有连接端7，所述线架8位于支撑杆1上端，所述线架8上设置有接线端9。
所述水泥板5由以下重量份数配比的材料制成：包括硫铝酸盐水泥200份、粉煤灰30份、硬脂酸钙10份、三聚氢铵10份、聚丙烯纤维13份、氯化镁9份、石墨6份、氧化硅粉11份、微硅粉10份、纸浆15份、石棉8份、胶粉20份、甲级纤维素醚6份、缓凝剂3份、甲基硅油4份和水200份。
所述控制器2连接断路器6，有利于控制断路器6运作。
所述水泥板5上设置有固定螺柱(未图示)，有利于固定断路器6。
所述断路器6为可拆卸设置，有利于更换。
所述连接端7上设置电线，有利于与接线端9相连接。
所述接线端9设置有一个以上，有利于对应断路器6并与断路器6相连接。
一种防渗漏层的制备方法，包括以下步骤：
1)取石墨6份、氧化硅粉11份和微硅粉10份通过研磨机研磨成细粉末，备用；
2)取硫铝酸盐水泥200份、粉煤灰30份、纸浆15份和石棉8份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内，通过搅拌机将上述材料搅拌均匀，制得混合水泥填料，备用；
3)取硬脂酸钙10份、三聚氢铵10份和水200份添加到步骤2)制得是混合水泥填料中，并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆，备用；
4)取胶粉20份、聚丙烯纤维13份、氯化镁9份、甲级纤维素醚6份、缓凝剂3份和甲基硅油4份放入熔炉，使得其熔化成混合液，备用；
5)将步骤4)制得的混合胶液的与步骤3)制得的水泥浆混合搅拌，使得混合胶液与水泥浆搅拌均匀，备用；
6)将步骤5)制得的材料进行倒模，制得坯件，备用；
7)将步骤6)制得的水泥板坯件经过加压和蒸养等步骤，制得成品水泥板，备用；
8)将步骤7)制得的成品水泥板进行切割加工，即得。
实施例二：
参阅图1所示，一种高压断路器，包括支撑杆1，所述支撑杆1上设置有控制箱2、支撑架3和线架8，所述控制箱2位于支撑杆1的下端，所述控制箱2与支撑杆1相固定，所述支撑架3位于支撑杆1的中部，所述支撑架3与支撑杆1相固定，所述支撑架3上方设置有垫板4，所述垫板4上方设置有水泥板5，所述水泥板5与垫板4相固定，所述水泥板5的上方设置有断路器6，所述断路器6设置有一个以上，所述断路器6的上方设置有连接端7，所述线架8位于支撑杆1上端，所述线架8上设置有接线端9。
所述水泥板5由以下重量份数配比的材料制成：包括硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰40份、硬脂酸钙20份、三聚氢铵14份、聚丙烯纤维17份、氯化镁17份、石墨12份、氧化硅粉15份、微硅粉16份、纸浆25份、石棉16份、胶粉40份、甲级纤维素醚10份、缓凝剂5份、甲基硅油8份和水300份。
所述控制器2连接断路器6，有利于控制断路器6运作。
所述水泥板5上设置有固定螺柱(未图示)，有利于固定断路器6。
所述断路器6为可拆卸设置，有利于更换。
所述连接端7上设置电线，有利于与接线端9相连接。
所述接线端9设置有一个以上，有利于对应断路器6并与断路器6相连接。
一种防渗漏层的制备方法，包括以下步骤：
1)取石墨12份、氧化硅粉15份和微硅粉16份通过研磨机研磨成细粉末，备用；
2)取硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰40份、纸浆25份和石棉16份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内，通过搅拌机将上述材料搅拌均匀，制得混合水泥填料，备用；
3)取硬脂酸钙20份、三聚氢铵14份和水300份添加到步骤2)制得是混合水泥填料中，并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆，备用；
4)取胶粉40份、聚丙烯纤维17份、氯化镁17份、甲级纤维素醚10份、缓凝剂5份和甲基硅油8份放入熔炉，使得其熔化成混合液，备用；
5)将步骤4)制得的混合胶液的与步骤3)制得的水泥浆混合搅拌，使得混合胶液与水泥浆搅拌均匀，备用；
6)将步骤5)制得的材料进行倒模，制得坯件，备用；
7)将步骤6)制得的水泥板坯件经过加压和蒸养等步骤，制得成品水泥板，备用；
8)将步骤7)制得的成品水泥板进行切割加工，即得。
实施例三：
参阅图1所示，一种高压断路器，包括支撑杆1，所述支撑杆1上设置有控制箱2、支撑架3和线架8，所述控制箱2位于支撑杆1的下端，所述控制箱2与支撑杆1相固定，所述支撑架3位于支撑杆1的中部，所述支撑架3与支撑杆1相固定，所述支撑架3上方设置有垫板4，所述垫板4上方设置有水泥板5，所述水泥板5与垫板4相固定，所述水泥板5的上方设置有断路器6，所述断路器6设置有一个以上，所述断路器6的上方设置有连接端7，所述线架8位于支撑杆1上端，所述线架8上设置有接线端9。
所述水泥板5由以下重量份数配比的材料制成：包括硫铝酸盐水泥150份、粉煤灰35份、硬脂酸钙25份、三聚氢铵12份、聚丙烯纤维15份、氯化镁13份、石墨9份、氧化硅粉13份、微硅粉13份、纸浆20份、石棉12份、胶粉30份、甲级纤维素醚8份、缓凝剂4份、甲基硅油6份和水250份。
所述控制器2连接断路器6，有利于控制断路器6运作。
所述水泥板5上设置有固定螺柱(未图示)，有利于固定断路器6。
所述断路器6为可拆卸设置，有利于更换。
所述连接端7上设置电线，有利于与接线端9相连接。
所述接线端9设置有一个以上，有利于对应断路器6并与断路器6相连接。
一种防渗漏层的制备方法，包括以下步骤：
1)取石墨9份、氧化硅粉13份和微硅粉13份通过研磨机研磨成细粉末，备用；
2)取硫铝酸盐水泥150份、粉煤灰35份、纸浆20份和石棉12份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内，通过搅拌机将上述材料搅拌均匀，制得混合水泥填料，备用；
3)取硬脂酸钙15份、三聚氢铵12份和水250份添加到步骤2)制得是混合水泥填料中，并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆，备用；
4)取胶粉30份、聚丙烯纤维15份、氯化镁13份、甲级纤维素醚8份、缓凝剂4份和甲基硅油6份放入熔炉，使得其熔化成混合液，备用；
5)将步骤4)制得的混合胶液的与步骤3)制得的水泥浆混合搅拌，使得混合胶液与水泥浆搅拌均匀，备用；
6)将步骤5)制得的材料进行倒模，制得坯件，备用；
7)将步骤6)制得的水泥板坯件经过加压和蒸养等步骤，制得成品水泥板，备用；
8)将步骤7)制得的成品水泥板进行切割加工，即得。
实验例：
选取普通的水泥板和特制的水泥板与本发明的水泥板相比较，并根据质量、强度和使用寿命作为对比依据，分析三组水泥板的情况，并得出最好的水泥板。
以普通的水泥板为对照组一、特制的水泥板为对照组二和本发明的水泥板为对照组三，具体数据如下表所示：
对比三组材料，得到本发明的水泥板效果最好，与两组对照组相比具有质量轻、强度大和使用寿命长的优点。
本发明的有益效果是：由于设置有控制箱，能控制断路器的运行，由于设置有支撑架，能够支撑和固定水泥板，由于设置有水泥板，能够防止断路器漏电后电力传导，由于设置有连接端，能够与线架上的接线端通过电线连接，同时，水泥板采用本发明的材料制成，具有质量轻、强度高不易变形和使用寿命长的优点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。