本发明涉及一种可拆卸式电力隧道用电缆安全支撑装置。
背景技术：
随着城市供电系统现代化进程的加快，电力输送方式也由故障率高、安全性差的地上空中架线输送逐步替换为故障率低、安全性高的地下电力隧道输送。地下电力隧道输送方式主要是在地下建设铺设电力电线的隧道，并通过电缆支撑装置将电力电缆按照电力系统设计规范铺设在电力隧道内。
在实际应用中，电缆支撑装置一般采用固定在电力隧道侧壁上的电缆支（撑）架来支撑电力电缆。将电缆支撑架安装在电力隧道侧壁的方式一般有两种，一种是通过在电力隧道沟壁埋设预埋件，待电力隧道养护好后，通过焊接的方式将电缆支架固定在隧道壁上。另一种方式是在建设好的电力隧道侧壁上开孔并装设膨胀螺栓，然后将电缆支架安装到电力隧道侧壁上；对于第二种方式，优点是可拆卸、可重复利用，施工速度快；其缺点是，由于在电力隧道侧壁开孔后破坏了电力隧道的结构和密封性，容易导致漏水事故，而这会影响供电的安全性，因此这种方式已基本淘汰。对于第一种方式，优点是：由于预埋件在建设电力隧道时与电力隧道侧壁浇注在一起，因此结构稳定性和密封性都是符合电力隧道要求的。第一种方式的缺点在于：1、浇筑混凝土时由于预埋件形状不规则容易偏离固定位置，给电缆支架的安装带来不便；2、电缆支架需要与预埋件贴近才能进行焊接，而两者贴近后空间相对狭窄，焊接施工不便，施工速度较慢，且焊接牢固性难于保证；3、预埋件是建设电力隧道时才进行现场预埋的，其表面极易粘附泥土或油污，导致在浇注混凝土后形成一个渗水通道，时间久了造成电缆隧道渗水；4、由于电缆支架是焊接在预埋件上的，因此在维护或拆卸时很不方便，而且强行拆卸后很难再重新利用，造成了浪费；5、接地部分连接不可靠，导致接地失效，严重威胁工作人员的操作安全。
技术实现要素：
本发明就是针对上述技术问题，提供一种结构合理，浇注混凝土时位置稳定，安装准确，施工速度快，支撑可靠，密封性好，不易渗水，电连接可靠，安全性高，使用寿命长，且可以方便拆卸维护，使用成本低的可拆卸式电力隧道用电缆安全支撑装置。
为解决上述技术问题，本发明包括架体和预埋件，其结构特点是：预埋件包括上预埋件和下预埋件，预埋件分别包括竖直设置的挡水板，上预埋件的挡水板中部外侧通过连接柱固设有与挡水板平行设置的接地板，接地板和挡水板之间固设有包裹连接柱的外混凝土块，上预埋件的挡水板中心部安装有向挡水板内外两侧垂直延伸的中心柱，中心柱包括位于中心柱中心的核心柱，还包括固定包裹在核心柱外周的铜层，接地板上设有与中心柱对应的后孔，中心柱后端拧紧有能与接地板外侧壁压紧配合的后垫片和后螺母，架体上设有与中心柱对应的前孔，中心柱前端拧紧有能与架体外侧壁压紧配合的前垫片和前螺母，下预埋件的挡水板中部固设有水平设置的校准板，预埋件的挡水板中部内侧都垂直固设有螺栓，挡水板内侧设有固设在螺栓和挡水板内侧壁上的内混凝土块，内混凝土块和外混凝土块为周壁平齐设置的长方体，校准板底面与内混凝土块底面平齐，架体上设有与螺栓末端对应的条形孔。
本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置是通过螺栓连接式预埋块结构来实现浇注混凝土时位置稳定，安装准确，施工速度快，支撑可靠，密封性好，不易渗水，电连接可靠，安全性高，且可以方便拆卸维护的。
螺栓连接式预埋块结构主要设置在电力隧道墙壁外侧的架体和埋设在电力隧道墙壁内的预埋块结构，所述架体通过螺栓连接方式固定在预埋块结构上，从而实现架体固定安装在电力隧道墙壁上。在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，预埋块结构主要包括两个预埋件，即上预埋件和下预埋件，其中上预埋件安装在电力隧道上部与架体上部连接，下预埋件安装在电力隧道下部，与架体下部对应连接。不论是上预埋件还是下预埋件，都包含一块挡水板，挡水板竖直设置。为方便叙述，将挡水板朝向架体的一侧方向称为内，另一侧称为外，这样，挡水板朝向架体的侧壁即为内壁，另一侧壁即为外壁。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，上预埋件的挡水板外侧固设有连接柱，连接柱末端固设有接地板，接地板通过连接柱与挡水板构成电连接。一般在生产制造时，将接地板与挡水板平行设置，以方便后续接地操作及顺利浇注混凝土。在制造时，一般设置连接柱的数量为分散的3根或4根，以保证挡水板固定支撑接地板的可靠性以及接地板与挡水板电连接的可靠性。因为接地板和挡水板是平行设置的，因此两者之间存在一个外空腔，而连接柱正好位于该外空腔内。在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，外空腔为填充混凝土后凝固形成的外混凝土块，这样外混凝土块就将挡水板、连接柱和接地板固接为一体结构。为方便建设电力隧道时预埋上预埋件，外混凝土块的外形设置成长方体，就像半个砖块一样。这样，在预埋上预埋件时，就可以以外混凝土块底面作为基准面进行校正上预埋件摆放是否水平，为后续准确、快速连接架体提供便利。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，上预埋件挡水板内侧固设有螺栓，螺栓与挡水板垂直设置，也即水平延伸设置，螺栓的主要作用是用来连接架体。挡水板内壁和架体之间形成一个內空腔，内空腔内设置有内混凝土块，内混凝土块固设在螺栓和挡水板内壁上。内混凝土块由浇注在內空腔的混凝土凝固后形成，内混凝土块的主要作用之一是在螺栓外侧空间上将螺栓与挡水板固接在一起，作用之二是为螺栓端部连接的架体提供支撑。内混凝土块的形状也设置成长方体，在尺寸上就像半个砖块一样，而且内混凝土块的周壁与外混凝土块的周壁平齐设置。这样，上预埋件在整体上就相当于中间固设了挡水板的一个砖块，或者说在挡水板内外两侧分别固设了一个半砖块。在预埋上预埋件时，就可以以内、外混凝土块底面作为基准面进行校正上预埋件摆放是否水平，这样在浇注混凝土时就不会造成预埋件错位或歪斜，保证了预埋件与电力隧道凝固一体后也能保证准确地插装架体并连接架体，有助于实现快速、批量安装。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，下预埋件的内侧也固设有螺栓和内混凝土块，且下预埋件和上预埋件两者内侧的螺栓和内混凝土块的结构、形状及尺寸都是相同的，其作用也是相同的，在此不再细述。下预埋件外侧固设有一个校准板，校准板水平设置，校准板的主要作用是在预埋下预埋件时对下预埋件起到稳定水平的作用。因为校准板底面与内混凝土块底面平齐，因此校准板和内混凝土块起到了相互辅助地放正预埋件的作用，这样在浇注混凝土时就不会造成预埋件错位或歪斜，保证了预埋件与电力隧道凝固一体后也能保证准确地插装架体并连接架体，有助于实现快速、批量安装。
架体上设有条形孔，条形孔的数量至少为与上预埋件螺栓和下预埋件螺栓相对应的两个，两条形孔中心间距与预埋件两螺栓间距等距设置，这样，在安装架体时即使螺栓间距由于预埋件凝固变形导致尺寸变化，也可以通过条形孔的延伸槽来弥补，因此起到了保证精确对准螺栓和条形孔、快速安装的作用。
在本专利中，上预埋件的挡水板中心部固定安装有一根中心柱，中心柱从挡水板开始向挡水板内外两侧垂直延伸设置。接地板上设有与中心柱对应的后孔，中心柱可以穿过后孔。中心柱后端部设有外螺纹，外螺纹上拧紧有后螺母。当中心柱后端穿过后孔后，将后垫片套装到中心柱后端，然后拧紧后螺母，这样可以使中心柱与接地板外侧壁压紧配合，并保持可靠电连接。架体上设有与中心柱对应的前孔，中心柱可以穿过前孔。中心柱前端部也设有外螺纹，外螺纹上拧紧有前螺母。当中心柱前端穿过前孔后，将前垫片套装到中心柱前端，然后拧紧前螺母，这样可以使中心柱与架体外侧壁压紧配合，并保持可靠电连接。在本专利中，中心柱为内外层结构设计，包括位于中心柱中心的核心柱，核心柱为钢柱，保证挡水板、接地板和架体连接的可靠性；还包括固定包裹在核心柱外周的铜层，铜层为黄铜材质，保证挡水板、接地板和架体电连接的可靠性。
作为改进，上预埋件和下预埋件之间连接有连接板，连接板上下两端设有与上预埋件和下预埋件的螺栓插装配合的连接孔，连接孔的中心与架体上条形孔的中心相对应。
在上预埋件和下预埋件之间设置的连接板主要有两个作用，作用之一是电连接上预埋件和下预埋件，增强两者的电连接可靠性，这样只要上预埋件和下预埋件有一个接地，即可保证用电安全，大大提供了安全性。由于连接板上下两端设有与上预埋件和下预埋件的螺栓插装配合的连接孔，所以连接板的作用之二就是固定设置上预埋件和下预埋件的间距，特别是固定设置上预埋件和下预埋件的螺栓间距。又由于连接孔的中心与架体上条形孔的中心相对应，所以上预埋件和下预埋件浇注凝固后就可以直接将架体的条形孔插装到上预埋件和下预埋件的螺栓上，安装非常方便、快捷，大大提供了施工效率。
作为进一步改进，内混凝土块和外混凝土块的周壁上环设有衔接槽。
由于衔接槽是环设在内混凝土块和外混凝土块周壁上的，因此不但有效增了内混凝土块和外混凝土块的有效表面积，使浇注的混凝土更好地与内混凝土块和外混凝土块接触，以增大电力隧道墙壁分别和内混凝土块、外混凝土块接触部的密封性，还使内混凝土块和外混凝土块表面变得高低不平，这样就大大增强了电力隧道墙壁分别与内混凝土块和外混凝土块的横向衔接力，保证了上预埋件和下预埋件在受到架体的拉力时能够牢靠地与电力隧道墙壁固定在一起，保证了连接的可靠性。
作为改进，上预埋件内螺栓的数量至少为上下排列的两个，连接板上端与上预埋件的所有螺栓紧固连接配合，下预埋件内螺栓的数量为一个，连接板下端只与下预埋件的螺栓铰接配合。
上预埋件和下预埋件是上下排列配合的，上预埋件中的所有螺栓也都是上下排列配合的，因此，当上预埋件中的两个螺栓与连接板连接后，连接板和上预埋件就固定连接成了一体结构。由于下预埋件的螺栓只有一个，连接板与螺栓连接后就相当于连接板与螺栓铰接配合，也即连接板与下预埋件时铰接关系，也就是说，连接板可以以下预埋件螺栓为中心轴摆动。这样设置的好处是，由于在建筑电力隧道墙体时是由低处往高处逐渐垒砌或浇注的，因此肯定先垒砌或浇注下预埋件。由于连接板与下预埋件铰接配合，因此在垒砌或浇注下预埋件时，可以将连接板及其上端固接的上预埋件先摆动到附近的电力隧道墙体上，也即使连接板处于自然的倾斜状态，这样就可以先对下预埋件进行垒砌或浇注。同样道理，由于连接板和下预埋件是铰接配合关系，下预埋件放置水平与否与连接板的倾斜状态无关，而且也不会受连接板倾斜状态的影响，因此在预埋下预埋件时，只需摆正下预埋件进行垒砌或浇注，即可保证下预埋件与电力隧道墙体凝固一体后的水平摆正状态。当下预埋件垒砌或浇注完毕，并要对上预埋件进行垒砌或浇注时，只需将连接板扶正成竖直状态，并将上预埋件垒砌或浇注到电力隧道墙体中，即可保证上预埋件与电力隧道墙体凝固一体后的水平摆正状态，操作非常简单。这样通过连接板的连接进行浇注或垒砌，可以辅助预埋上预埋件和下预埋件时的水平摆正状态，为后续架体条形孔准确、快速套装到预埋件螺栓上提供了保证，有助于实现快速施工。
作为改进，本专利还包括接地线，接地线端部设有与中心柱端部插装配合的可调节孔，可调节孔和中心柱外壁之间留有间隙环，可调节孔外侧壁上涂覆有一层铜板，铜板上固设有向外侧延伸且直径逐渐变小的圆锥铜环，圆锥铜环与可调节孔同轴贯通设置，圆锥铜环粗端内径与可调节孔等径设置，圆锥铜环细端内径大于等于间隙环内径，圆锥铜环细端在受到后垫片和后螺母的挤压力时能弯向间隙环并将间隙环填充。
在本专利中，还包括一根接地线，接地线为条状平板，由两层金属层叠压在一起构成。其中，底层为金属合金层，起支撑连接作用，上层为铜板，起可靠电连接作用。接地线上端部设有与中心柱端部插装配合的可调节孔，可调节孔内径比中心柱端部外径稍大。当可调节孔套装到中心柱端部后，可调节孔内壁和中心柱外壁间就形成一个间隙环，该间隙环的作用之一就是保证中心柱能够快速、准确插装进可调节孔内。在本专利中，铜板上固设有一个与可调节孔对应的圆锥铜环，圆锥铜环与可调节孔同轴设置，而且圆锥铜环的粗端靠近可调节孔而细端远离可调节孔设置。在本接地线中，圆锥铜环的粗端内径与可调节孔等径设置，圆锥铜环细端内径大于等于间隙环内径，这样既可以保证中心柱能够快速准确插装进接地线，而且能够使圆锥铜环充分利用中心柱和可调节孔之间的空间，也即增加圆锥铜环的体积。当拧紧后螺母时，圆锥铜环细端会因受到来自后垫片和后螺母向间隙环方向的挤压力而想间隙环弯曲和延伸。当后螺母拧紧后，圆锥铜环严重溃缩并填充到间隙环中。因为圆锥铜环和中心柱外层都是铜材且紧紧挤压在一起，所以大大增强了接地线、中心柱和架体的电连接可靠性，也即保证了接地的可靠性、保证了安全可靠性。
作为进一步改进，螺栓中段的横截面为三角形或四边形。
将螺栓中段横截面设计成三角形或四边形后，可以增强螺栓在内混凝土块中的周向阻力，也就起到了避免在拧紧或松懈螺栓上螺母时带动螺栓轴转的弊端，保证了使用可靠性。
综上所述，本可拆卸式电力隧道用电缆安全支撑装置结构合理，浇注混凝土时位置稳定，安装准确，施工速度快，支撑可靠，密封性好，不易渗水，电连接可靠，安全性高，使用寿命长，且可以方便拆卸维护，使用成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作详细说明。
图1为本发明的侧视结构示意图；
图2为本发明上预埋件的结构示意图；
图3为本发明下预埋件的结构示意图；
图4为本发明整体的结构示意图；
图5为本发明的使用状态的结构示意图；
图6为中心柱和接地线的配合结构示意图；
图7为中心柱、接地板和接地线的配合结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本可拆卸式电力隧道用电缆安全支撑装置包括架体1和预埋件2，预埋件包括上预埋件13和下预埋件14，预埋件分别包括竖直设置的挡水板3，上预埋件的挡水板中部外侧通过连接柱5固设有与挡水板平行设置的接地板6，接地板和挡水板之间固设有包裹连接柱的外混凝土块7，上预埋件的挡水板中心部安装有向挡水板内外两侧垂直延伸的中心柱01，中心柱包括位于中心柱中心的核心柱02，还包括固定包裹在核心柱外周的铜层03，接地板上设有与中心柱对应的后孔04，中心柱后端拧紧有能与接地板外侧壁压紧配合的后垫片05和后螺母06，架体上设有与中心柱对应的前孔07，中心柱前端拧紧有能与架体外侧壁压紧配合的前垫片08和前螺母09，下预埋件的挡水板中部固设有水平设置的校准板15，预埋件的挡水板中部内侧都垂直固设有螺栓4，挡水板内侧设有固设在螺栓和挡水板内侧壁上的内混凝土块8，内混凝土块和外混凝土块为周壁平齐设置的长方体，校准板底面与内混凝土块底面平齐，架体上设有与螺栓末端对应的条形孔9。
本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置主要包括设置在电力隧道墙壁外侧的架体和埋设在电力隧道墙壁内的预埋块结构，所述架体通过螺栓连接方式固定在预埋块结构上，从而实现架体固定安装在电力隧道墙壁上。在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，预埋块结构主要包括两个预埋件，即上预埋件和下预埋件，其中上预埋件安装在电力隧道上部与架体上部连接，下预埋件安装在电力隧道下部，与架体下部对应连接。不论是上预埋件还是下预埋件，都包含一块挡水板，挡水板竖直设置。为方便叙述，将挡水板朝向架体的一侧方向称为内，另一侧称为外，这样，挡水板朝向架体的侧壁即为内壁，另一侧壁即为外壁。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，上预埋件的挡水板外侧固设有连接柱，连接柱末端固设有接地板，接地板通过连接柱与挡水板构成电连接。一般在生产制造时，将接地板与挡水板平行设置，以方便后续接地操作及顺利浇注混凝土。在制造时，一般设置连接柱的数量为分散的3根或4根，以保证挡水板固定支撑接地板的可靠性以及接地板与挡水板电连接的可靠性。因为接地板和挡水板是平行设置的，因此两者之间存在一个外空腔，而连接柱正好位于该外空腔内。在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，外空腔为填充混凝土后凝固形成的外混凝土块，这样外混凝土块就将挡水板、连接柱和接地板固接为一体结构。为方便建设电力隧道时预埋上预埋件，外混凝土块的外形设置成长方体，就像半个砖块一样。这样，在预埋上预埋件时，就可以以外混凝土块底面作为基准面进行校正上预埋件摆放是否水平，为后续准确、快速连接架体提供便利。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，上预埋件挡水板内侧固设有螺栓，螺栓与挡水板垂直设置，也即水平延伸设置，螺栓的主要作用是用来连接架体。挡水板内壁和架体之间形成一个內空腔，内空腔内设置有内混凝土块，内混凝土块固设在螺栓和挡水板内壁上。内混凝土块由浇注在內空腔的混凝土凝固后形成，内混凝土块的主要作用之一是在螺栓外侧空间上将螺栓与挡水板固接在一起，作用之二是为螺栓端部连接的架体提供支撑。内混凝土块的形状也设置成长方体，在尺寸上就像半个砖块一样，而且内混凝土块的周壁与外混凝土块的周壁平齐设置。这样，上预埋件在整体上就相当于中间固设了挡水板的一个砖块，或者说在挡水板内外两侧分别固设了一个半砖块。在预埋上预埋件时，就可以以内、外混凝土块底面作为基准面进行校正上预埋件摆放是否水平，这样在浇注混凝土时就不会造成预埋件错位或歪斜，保证了预埋件与电力隧道凝固一体后也能保证准确地插装架体并连接架体，有助于实现快速、批量安装。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，下预埋件的内侧也固设有螺栓和内混凝土块，且下预埋件和上预埋件两者内侧的螺栓和内混凝土块的结构、形状及尺寸都是相同的，其作用也是相同的，在此不再细述。下预埋件外侧固设有一个校准板，校准板水平设置，校准板的主要作用是在预埋下预埋件时对下预埋件起到稳定水平的作用。因为校准板底面与内混凝土块底面平齐，因此校准板和内混凝土块起到了相互辅助地放正预埋件的作用，这样在浇注混凝土时就不会造成预埋件错位或歪斜，保证了预埋件与电力隧道凝固一体后也能保证准确地插装架体并连接架体，有助于实现快速、批量安装。
架体上设有条形孔，条形孔的数量至少为与上预埋件螺栓和下预埋件螺栓相对应的两个，两条形孔中心间距与预埋件两螺栓间距等距设置，这样，在安装架体时即使螺栓间距由于预埋件凝固变形导致尺寸变化，也可以通过条形孔的延伸槽来弥补，因此起到了保证精确对准螺栓和条形孔、快速安装的作用。
在本专利中，上预埋件的挡水板中心部固定安装有一根中心柱，中心柱从挡水板开始向挡水板内外两侧垂直延伸设置。接地板上设有与中心柱对应的后孔，中心柱可以穿过后孔。中心柱后端部设有外螺纹，外螺纹上拧紧有后螺母。当中心柱后端穿过后孔后，将后垫片套装到中心柱后端，然后拧紧后螺母，这样可以使中心柱与接地板外侧壁压紧配合，并保持可靠电连接。架体上设有与中心柱对应的前孔，中心柱可以穿过前孔。中心柱前端部也设有外螺纹，外螺纹上拧紧有前螺母。当中心柱前端穿过前孔后，将前垫片套装到中心柱前端，然后拧紧前螺母，这样可以使中心柱与架体外侧壁压紧配合，并保持可靠电连接。在本专利中，中心柱为内外层结构设计，包括位于中心柱中心的核心柱，核心柱为钢柱，保证挡水板、接地板和架体连接的可靠性；还包括固定包裹在核心柱外周的铜层，铜层为黄铜材质，保证挡水板、接地板和架体电连接的可靠性。
上预埋件13和下预埋件14之间连接有连接板10，连接板上下两端设有与上预埋件和下预埋件的螺栓插装配合的连接孔11，连接孔的中心与架体上条形孔的中心相对应。在上预埋件和下预埋件之间设置的连接板主要有两个作用，作用之一是电连接上预埋件和下预埋件，增强两者的电连接可靠性，这样只要上预埋件和下预埋件有一个接地，即可保证用电安全，大大提供了安全性。由于连接板上下两端设有与上预埋件和下预埋件的螺栓插装配合的连接孔，所以连接板的作用之二就是固定设置上预埋件和下预埋件的间距，特别是固定设置上预埋件和下预埋件的螺栓间距。又由于连接孔的中心与架体上条形孔的中心相对应，所以上预埋件和下预埋件浇注凝固后就可以直接将架体的条形孔插装到上预埋件和下预埋件的螺栓上，安装非常方便、快捷，大大提供了施工效率。
在本可拆卸式电力隧道用电缆支架装置中，内混凝土块和外混凝土块的周壁上环设有衔接槽12。由于衔接槽是环设在内混凝土块和外混凝土块周壁上的，因此不但有效增了内混凝土块和外混凝土块的有效表面积，使浇注的混凝土更好地与内混凝土块和外混凝土块接触，以增大电力隧道墙壁分别和内混凝土块、外混凝土块接触部的密封性，还使内混凝土块和外混凝土块表面变得高低不平，这样就大大增强了电力隧道墙壁分别与内混凝土块和外混凝土块的横向衔接力，保证了上预埋件和下预埋件在受到架体的拉力时能够牢靠地与电力隧道墙壁固定在一起，保证了连接的可靠性。
上预埋件内螺栓的数量至少为上下排列的两个，连接板上端与上预埋件的所有螺栓紧固连接配合，下预埋件内螺栓的数量为一个，连接板下端只与下预埋件的螺栓铰接配合。上预埋件和下预埋件是上下排列配合的，上预埋件中的所有螺栓也都是上下排列配合的，因此，当上预埋件中的两个螺栓与连接板连接后，连接板和上预埋件就固定连接成了一体结构。由于下预埋件的螺栓只有一个，连接板与螺栓连接后就相当于连接板与螺栓铰接配合，也即连接板与下预埋件时铰接关系，也就是说，连接板可以以下预埋件螺栓为中心轴摆动。这样设置的好处是，由于在建筑电力隧道墙体时是由低处往高处逐渐垒砌或浇注的，因此肯定先垒砌或浇注下预埋件。由于连接板与下预埋件铰接配合，因此在垒砌或浇注下预埋件时，可以将连接板及其上端固接的上预埋件先摆动到附近的电力隧道墙体上，也即使连接板处于自然的倾斜状态，这样就可以先对下预埋件进行垒砌或浇注。同样道理，由于连接板和下预埋件是铰接配合关系，下预埋件放置水平与否与连接板的倾斜状态无关，而且也不会受连接板倾斜状态的影响，因此在预埋下预埋件时，只需摆正下预埋件进行垒砌或浇注，即可保证下预埋件与电力隧道墙体凝固一体后的水平摆正状态。当下预埋件垒砌或浇注完毕，并要对上预埋件进行垒砌或浇注时，只需将连接板扶正成竖直状态，并将上预埋件垒砌或浇注到电力隧道墙体中，即可保证上预埋件与电力隧道墙体凝固一体后的水平摆正状态，操作非常简单。这样通过连接板的连接进行浇注或垒砌，可以辅助预埋上预埋件和下预埋件时的水平摆正状态，为后续架体条形孔准确、快速套装到预埋件螺栓上提供了保证，有助于实现快速施工。
本专利还包括接地线16，接地线端部设有与中心柱端部插装配合的可调节孔010，可调节孔和中心柱外壁之间留有间隙环013，可调节孔外侧壁上涂覆有一层铜板011，铜板上固设有向外侧延伸且直径逐渐变小的圆锥铜环012，圆锥铜环与可调节孔同轴贯通设置，圆锥铜环粗端内径与可调节孔等径设置，圆锥铜环细端内径大于等于间隙环内径，圆锥铜环细端在受到后垫片和后螺母的挤压力时能弯向间隙环并将间隙环填充。
在本专利中，还包括一根接地线，接地线为条状平板，由两层金属层叠压在一起构成。其中，底层为金属合金层，起支撑连接作用，上层为铜板，起可靠电连接作用。接地线上端部设有与中心柱端部插装配合的可调节孔，可调节孔内径比中心柱端部外径稍大。当可调节孔套装到中心柱端部后，可调节孔内壁和中心柱外壁间就形成一个间隙环，该间隙环的作用之一就是保证中心柱能够快速、准确插装进可调节孔内。在本专利中，铜板上固设有一个与可调节孔对应的圆锥铜环，圆锥铜环与可调节孔同轴设置，而且圆锥铜环的粗端靠近可调节孔而细端远离可调节孔设置。在本接地线中，圆锥铜环的粗端内径与可调节孔等径设置，圆锥铜环细端内径大于等于间隙环内径，这样既可以保证中心柱能够快速准确插装进接地线，而且能够使圆锥铜环充分利用中心柱和可调节孔之间的空间，也即增加圆锥铜环的体积。当拧紧后螺母时，圆锥铜环细端会因受到来自后垫片和后螺母向间隙环方向的挤压力而想间隙环弯曲和延伸。当后螺母拧紧后，圆锥铜环严重溃缩并填充到间隙环中。因为圆锥铜环和中心柱外层都是铜材且紧紧挤压在一起，所以大大增强了接地线、中心柱和架体的电连接可靠性，也即保证了接地的可靠性、保证了安全可靠性。
在本实施例中，螺栓中段的横截面为三角形。将螺栓中段横截面设计成三角形，可以增强螺栓在内混凝土块中的周向阻力，也就起到了避免在拧紧或松懈螺栓上螺母时带动螺栓轴转的弊端，保证了使用可靠性。在实际生产时也可就爱你个螺栓中段横截面设置成四边形。