纵旋隔离真空断路器的制作方法

本发明是一种新型纵旋隔离真空断路器。属于高压电器技术领域。

背景技术：

目前真空断路器已广泛应用在开关柜中，而市场上的开关柜主要有KYN28-12中置柜、HXGN15-12固定柜、SF6充气柜、固体绝缘柜和干燥空气及N2充气柜等。传统KYN28-12中置柜的开关单元可抽出，方便检修，但其体积大，占地面积大，不经济；SF6充气柜、固体绝缘柜和干燥空气及N2充气柜柜体紧凑，但SF6为温室效应气体， SF6充气柜不利于环保，固体绝缘柜使用大量的环氧树脂，局部放电风险高；HXGN15-12固定柜、SF6充气柜、固体绝缘柜和干燥空气及N2充气柜的断路器均为固定式，安装不方便维修而且生产和调试的工作效率不高。

技术实现要素：

本发明提出的是一种纵旋隔离真空断路器，应用于纵旋移开式户内交流金属封闭开关设备（以下简称开关柜），其目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，具有体积小、环保型、功能集成、可靠性高、可抽出等优点。

本发明技术解决方案：纵旋隔离真空断路器，其结构包括开关机构箱体1、隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、隔离开关组件4、固封极柱5、传动组件6、绝缘拉杆组件7；其中隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、固封极柱5、传动组件6安装在开关机构箱体1上，隔离开关组件4分为上下A、B两组，其中A组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的静端触头10上，B组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的真空灭弧室动端出线座17上，A、B两组隔离开关组件实现同步动作，绝缘拉杆组件7安装在固封极柱5和传动组件6上，断路器或负荷开关机构3的输出端与传动组件6连接。

本发明的优点：

1）为纵旋移开式，抽出无需拆除任何零件；

2）生产、调试与维护方便；其结构紧凑，占地面积小；

3）一次导电回路仅依靠空气绝缘，可靠性强；

4）所配开关柜主回路采用常规铜排连接，方案扩展性强；

5）无SF6，无有害气体产生，所有零部件达到使用寿命后均可回收；极大提高产品的环保性，适应环保需求；

6）产品的生产效率高，产品质量有保证。

附图说明

附图1是纵旋隔离真空断路器的结构图。

附图2是纵旋隔离真空断路器中主回路内部结构示意图。

图中1是开关机构箱体、2是隔离开关机构、3是断路器或负荷开关机构、4是隔离开关组件、5是固封极柱、6是传动组件、7是绝缘拉杆组件、8是隔离开关动刀片、9是隔离开关操作塑料主轴、10是真空灭弧室静端触头、11是真空灭弧室、12是真空灭弧室传动主轴、13是触头弹簧组件、14是真空灭弧室动端螺钉、15是传动拐臂、16是软连接、17是真空灭弧室动端出线座。

具体实施方式

对照附图，纵旋隔离真空断路器，其结构包括开关机构箱体1、隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、隔离开关组件4、固封极柱5、传动组件6、绝缘拉杆组件7；其中隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、固封极柱5、传动组件6安装在开关机构箱体1上，隔离开关组件4分为上下A、B两组，其中A组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的静端触头10上，B组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的真空灭弧室动端出线座17上，A、B两组隔离开关组件实现同步动作，绝缘拉杆组件7安装在固封极柱5和传动组件6上，断路器或负荷开关机构3的输出端与传动组件6连接。

所述开关机构箱体1上设计装有4组滚轮，以便新型纵旋隔离真空断路器可以在开关柜中推进或抽出。开关柜中设计有2组安全活门，纵旋隔离真空断路器推进时，2组活门自动打开，新型纵旋隔离真空断路器抽出时，2组活门自动关闭，分别将开关柜的母线室与电缆室、母线室与机构室隔开。此设计保证了维修人员的工作安全，新型纵旋隔离真空断路器可以推进或抽出也使得柜体、一二次元件安装、铜排搭接与开关生产调试可独立完成，提高了产品的生产效率和质量保证。

所述隔离开关机构2安装在开关箱体1内，隔离开关机构2设计有两组输出端分别与上下A、B组隔离开关组件4连接，并带动2组隔离开关组件4同步转动。

所述断路器或负荷开关机构3安装在开关机构箱体1内，断路器或负荷开关机构3的输出端与传动组件6连接，并带动其转动，传动组件6通过绝缘拉杆组件7使固封极柱5动作。

所述A、B两组隔离开关组件4均由3个隔离开关操作塑料主轴9组成，其中隔离开关操作塑料主轴9有空腔凸台，该凸台内安装2片隔离开关动刀片8，A组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8一端通过轴销固定在固封极柱5上的真空灭弧室静端触头10上，并以其为中心旋转；B组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8一端通过轴销安装在固封极柱5上的真空灭弧室动端出线座17上，并以其为中心旋转，A、B两组隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8分别可以与开关柜的隔离上触头、隔离下触头啮合。A、B两组隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8的另一端两侧设计有绝缘护板。

所述固封极柱5是由环氧树脂浇注而成，真空灭弧室静端触头10一端通过螺钉固定在真空灭弧室11静端，真空灭弧室静端触头10的另一端与A组隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8相连接，真空灭弧室11的动端通过真空灭弧室动端螺钉14与软连接16一端相连，软连接16的另一端和真空灭弧室动端出线座17通过螺钉固定在固封极柱5上，真空灭弧室动端出线座17与B组隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8相连接，固封极柱5通过轴销安装传动拐臂15的中部，传动拐臂15的一端与真空灭弧室动端螺钉14连接，传动拐臂15的另一端与触头弹簧组件13连接。

所述传动组件6是由真空灭弧室传动主轴12以及主轴上的拐臂和销轴组成，传动组件6一端与断路器或负荷开关机构3的输出端连接，传动组件6的另一端与绝缘拉杆组件7中的触头弹簧组件13相连。

所述绝缘拉杆组件7由触头弹簧组件13以及绝缘子和杆端轴承组成，触头弹簧组件13一端与传动组件6相连，触头弹簧组件13的另一端与传动拐臂15相连。

纵旋隔离真空断路器的开关单元的主回路工作状态是：A组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8与开关柜隔离上触头啮合，B组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8与开关柜隔离下触头啮合，真空灭弧室11合闸；导电回路由开关柜隔离上触头、A组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8、真空灭弧室静端触头10、真空灭弧室11、软连接16、真空灭弧室动端出线座17、B组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8、开关柜隔离下触头组成。其动作顺序为：先操作隔离开关机构2，隔离开关机构2带动隔离开关操作塑料主轴9旋转，继而带动A、B两组的隔离开关组件4中的隔离开关动刀片8分别向开关柜隔离上触头、开关柜隔离下触头转动，并使其啮合，隔离开关即处于合闸位置；操作断路器或负荷开关机构3，带动真空灭弧室传动主轴12、触头弹簧组件13、传动拐臂15、真空灭弧室动端螺钉14向合闸位置运动，真空灭弧室动端螺钉14带动真空灭弧室11合闸，接通断路器，工作回路完成导通。

纵旋隔离真空断路器的手车设计有锁定机构，设有解锁位置和锁定位置；当手车处于解锁位置时，手车可以推进和抽出开关柜，此时隔离开关不可以操作；当手车处于锁定位置时，手车不可以推进和抽出柜体，此时隔离开关可以操作；解锁与锁定的手柄可以挂锁，安全可靠；只有当隔离开关处于隔离位置时，手车才可以推进和抽出柜体。

本纵旋隔离真空断路器为纵旋移开式，抽出无需拆除任何零件，生产、调试与维护方便；其结构紧凑，占地面积小；一次导电回路仅依靠空气绝缘，可靠性强；所配开关柜主回路采用常规铜排连接，方案扩展性强；原始设计上考虑电流等级高，无SF6，环保等优点。