一种基于温湿度控制的防震低压开关柜的制作方法

本发明属于低压开关柜技术领域，具体涉及一种基于温湿度控制的防震低压开关柜。

背景技术：

近些年来，随着城市规模的不断扩大，城市的基础建设不断扩大投资，各行各业的用电量都在不断增长，作为供电的重要环节，低压开关柜的作用至关重要。在低压开关柜长期运行过程中，一方面，开关柜中的各个电子元器件会因开关柜内的温度过高或过低而发生性能不稳定的情况，导致低压开关柜的信号处理和输出不稳定，造成故障，更有甚至可能由于温度过高而导致火灾事故。另一方面，当低压开关柜内的湿度过高时，容易出现空气凝露的现象，可能引发电气故障，因而对低压开关柜内的温湿度进行智能检测，并智能控制低压开关柜内的温度和湿度，使其温度和湿度控制在一个安全的范围之内，避免温度过高或过低和湿度过高，保证低压开关柜的安全可靠运行具有非常重要的意义。另一方面，低压开关柜在使用过程中，可能会遇上需要搬移其位置的情况，在搬移过程中难免会出现震荡，而一些较大的震荡会造成低压开关柜内的某些精密的电子元器件的损伤，进而影响其性能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种基于温湿度控制的防震低压开关柜，以一方面解决对低压开关柜内的温湿度进行智能控制，另一方面降低震荡对低开开关柜的影响，实现低压开关柜安全运行。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于温湿度控制的防震低压开关柜，包括：柜体、位于该柜体内的温湿度调控系统，其中所述柜体的底部安装有防震底座，若干个防震支架呈放射式分布于该防震底座四周，以支撑所述柜体，且所述防震底座底部与防震支架底部处在相同平面内；所述温湿度调控系统包括：温湿度传感器，与该温湿度传感器相连的控制器，以及还包括：散热风扇组件、加热器和除湿干燥机；所述主控制器适于接收温度传感器和湿度传感器采集的当前工作环境温度和湿度，控制所述散热风扇组件、加热器和除湿干燥机的启闭状态；并且，所述温湿度调控系统采用蓄电池供电。

进一步，所述防震底座包括固定板、减震弹簧及缓冲块，所述固定板上表面中心位置设置有减震弹簧，固定板上表面设置有若干个缓冲块。

优选的，所述防震底座和防震支架呈50°~60°的夹角，使得防震支架的受力更加均匀，提高其使用效率。

进一步，为了降低外界温度对低压开关柜温度的影响，所述柜体侧壁内侧设置有保温涂层。

进一步，所述柜体背板上部和下部分别设有一风窗，且所述风窗外侧设有防尘罩。通过防尘罩防止低压开关柜外的灰尘通过风窗进入到低压开关柜内，影响各电子元器件的性能。

进一步，为了适于当低压开关柜内的温度高于预设温度范围的最高值时，加快散热以降低低压开关柜内的温度，所述散热风扇组件包括上散热风扇和下散热风扇，其中所述上散热风扇固定安装在柜体背板上部的风窗中，下散热风扇组件固定安装在柜体背板下部的风窗中；以及所述主控制器的输出端通过相应风扇驱动电路分别与上散热风扇、下散热风扇相连。

进一步，所述加热器固定安装在低压开关柜本体的底部或顶部的内壁面上。

进一步，为了均匀地降低低压开关柜内的湿度，所述除湿干燥机包括：左、右除湿干燥分机，左除湿干燥分机固定安装在柜体的左侧内壁面上，右除湿干燥分机固定安装在柜体的右侧内壁上，且左除湿干燥分机和右除湿干燥分机均由所述主控制器控制。

进一步，为了便于工作人员实时掌握该低压开关柜的工作环境温湿度，所述主控制器还连接有适于即时显示低压开关柜当前工作环境温度和湿度的数码显示单元，且数码显示单元位于柜体门板上。

进一步，，所述主控制器还与一无线通信模块相连，通过所述无线通信模块将低压开关柜的工作环境温、湿度发送至云服务监控中心，适于远程监控室的工作人员能通过微机掌握低压开关柜的工作温度，及时发现异常现象。

本发明的有益效果是，本发明的基于温湿度控制的低压开关柜，通过对温湿度的采集以及散热风扇组件、加热器和除湿干燥机等装置的控制，保障了柜内恒温、恒湿，有效防止凝露的产生，避免了低压开关柜内电子元件发生短路而损坏，保障了低压开关柜的安全工作，从来保障了电力的稳定供应。同时，通过在柜体的底部安装有防震底座和若干个防震支架呈放射式分布于该防震底座四周，以支撑柜体，实现降低震荡对该低开开关柜的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的基于温湿度控制的防震低压开关柜的原理框图；

图2是本发明的基于温湿度控制的防震低压开关柜的结构示意图；

图中：柜体1、防震底座2、防震支架3。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1和图2所示，本发明的基于温湿度控制的防震低压开关柜，包括：柜体1、位于该柜体1内的温湿度调控系统，其中所述柜体1的底部安装有防震底座2，若干个防震支架3呈放射式分布于该防震底座四周，以支撑所述柜体1，且所述防震底座2底部与防震支架3底部处在相同平面内；所述温湿度调控系统包括：温湿度传感器，与该温湿度传感器相连的控制器，以及还包括：散热风扇组件、加热器和除湿干燥机；所述主控制器适于接收温度传感器和湿度传感器采集的当前工作环境温度和湿度，控制所述散热风扇组件、加热器和除湿干燥机的启闭状态；并且，所述温湿度调控系统采用蓄电池供电。

优选的，所述防震支架3为4个，分别连接于柜体底部的四周。

进一步，所述防震底座2包括固定板、减震弹簧及缓冲块，所述固定板上表面中心位置设置有减震弹簧，固定板上表面设置有若干个缓冲块。

优选的，所述防震底座2和防震支架3呈50°~60°的夹角，使得防震支架3的受力更加均匀，提高其使用效率。

具体的，防震底座2和防震支架3的配合使用，能实现垂直方向降低震动对柜体1的影响，且同时在柜体1发生倾斜角度的震动时能够通过震动角度发生倾斜，通过侧面的防震支架3进行辅助减震，降低了防震底座2在工作时可能产生的机械疲劳，进一步，延长了防震底座2的使用寿命。

进一步，为了降低外界温度对低压开关柜温度的影响，所述柜体1侧壁内侧设置有保温涂层。

优选的，所述保温涂层为硅铝纤维覆层。

进一步，所述柜体1背板上部和下部分别设有一风窗，且所述风窗外侧设有防尘罩，所述防尘罩适于防止柜体1外的灰尘通过风窗进入到柜体1内，影响各电子元器件的性能。

进一步，为了适于当低压开关柜内的温度高于预设温度范围的最高值时，加快散热以降低低压开关柜内的温度，所述散热风扇组件包括上散热风扇和下散热风扇，其中所述上散热风扇固定安装在柜体1背板上部的风窗中，下散热风扇组件固定安装在柜体1背板下部的风窗中；以及所述主控制器的输出端通过相应风扇驱动电路分别与上散热风扇、下散热风扇相连。

进一步，所述加热器固定安装在柜体1的底部或顶部的内壁面上。

优选的，所述加热器为硅橡胶贴片式加热器，不仅具有良好的传热性，且由于是薄片状产品具有柔软性，适于与柜体1的底部或顶部的内壁面上密切接触。

进一步，为了均匀地降低低压开关柜内的湿度，所述除湿干燥机包括：左、右除湿干燥分机，左除湿干燥分机固定安装在柜体的左侧内壁面上，右除湿干燥分机固定安装在柜体的右侧内壁上，且左除湿干燥分机和右除湿干燥分机均由所述主控制器控制。

优选的，所述温度传感器设置于远离加热器和散热风扇组件的位置，避免由于靠近加热器和散热风扇组件的位置局部温度高于和低于柜体1内其余位置温度，而导致温度传感器检测的温度数据误差大。

优选的，所述湿度传感器设置于远离除湿干燥机的位子，避免由于靠近除湿干燥机的位置导致局部空间湿度低压于柜体1内其余位置湿度，而导致湿度传感器检测的湿度数据误差大。

进一步，为了便于工作人员实时掌握该低压开关柜的工作环境温湿度，所述主控制器还连接有适于即时显示低压开关柜当前工作环境温度和湿度的数码显示单元，且数码显示单元位于柜体门板上。

进一步，，所述主控制器还与一无线通信模块相连，通过所述无线通信模块将低压开关柜的工作环境温、湿度发送至云服务监控中心，适于远程监控室的工作人员能通过微机掌握低压开关柜的工作温度，及时发现异常现象。

所述主控制器例如采用单片机控制板来实现，该控制板包括51系列单片机、以及相关数据采集模块，以及还可以设有相应驱动模块。

本发明的工作原理是，本基于温湿度控制的防震低压开关柜，通过在该低压开关柜内设置的温湿度传感器和与该温湿度传感器相连的控制器，控制器接收温湿度传感器采集的温湿度数据，并通过与预设的安全温湿度区间进行比较，适于当工作环境温度高于预设温度的最高值时，控制散热风扇组件启动进行降温；当工作环境温度低于预设温度的最低值时，控制加热器启动进行加热；当工作环境湿度高于预设湿度的最高值时，控制除湿干燥机启动进行除湿，实现对该低压开关柜内的温湿度的智能控制，有效防止凝露的产生，避免了低压开关柜内电子元件发生短路而损坏，保障了低压开关柜的安全工作，从来保障了电力的稳定供应。进一步，在柜体1的底部安装有防震底座和若干个防震支架呈放射式分布于该防震底座四周，以支撑柜体1，实现降低震荡对该低开开关柜的影响，以保障其工作的稳定性。再者，该低压开关柜的温湿度调控系统采用蓄电池供电，能够在该低压开关柜切断了直流电源供电的情况下，特别是当该低压开关柜断开电源长时间不使用之后，由于柜体1内外的温度一致，无法实现柜内温度高于柜外温度，贸然启动该低压开关柜，很容易发生凝露现象，所以利用蓄电池给该温湿度调控系统供电，可以在不接通直流电源即该低压开关柜启动工作前，预先启动温湿度调控系统，使低压开关柜内的温度高于柜外温度2~3度时，启动低压开关柜，避免凝露现象的产生。

优选的，在柜体1外侧也设有温湿度传感器，用于检测外界温湿度，并将外界温湿度数据发送至主控制器。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。