一种加固型电缆钢板的制作方法

本实用新型涉及配电房相关技术领域，尤其是指一种加固型电缆钢板。

背景技术：

开闭所，是将高压电力分别向周围的几个用电单位供电的电力设施，位于电力系统中变电站的下一级。开闭所也指用于接受电力并分配电力的供配电设施，其特征是电源进线侧和出线侧的电压相同。配电房又叫配电所，在国家标准里面，配电所的定义是：“所内只有起开闭和分配电能作用的高压配电装置，母线上无主变压器”。配电所与变电所的区别在于，配电房（配电所）无变压器，而变电所有变压器。

对于开关站或者配电房来讲，其内的电缆沟在间隔布置完毕后，需要将空余的沟道用电缆盖板进行铺设，防止人员或者物品坠落，保证安全。市面上所供应的电缆沟盖板一般以厚度0.3cm的铸钢作为主材，在其表面喷涂银色防锈油漆制成，其虽然能够承受70KG的垂直压力，而不断裂，不过却会导致其表面发生较为严重的形变，严重威胁到人身安全。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种抗形变能力强且承重性能好的加固型电缆钢板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加固型电缆钢板，包括钢板本体，所述钢板本体的背面外边缘处设有加固钢条，所述钢板本体的背面上设有若干个口字形钢条，所述的口字形钢条从上到下均匀分布在钢板本体的背面上，其中每个口字形钢条的中间安装有一个提手。

本实用新型的设计以原有的钢板本体为原型，在其背面上设置加固钢条和若干口字形钢条，以此作为支撑架，能够有效的提升钢板本体的抗形变能力，并且大大加强了承重极限。

作为优选，所述口字形钢条的中间设有两个通孔，所述的提手是一体成型的，所述的提手包括一根半圆形钢条和两根直线钢条，其中两根直线钢条分别置于半圆形钢条的两端，所述提手的形状呈“Ω”型，所述的半圆形钢条置于钢板本体的正面，所述的直线钢条置于钢板本体的背面，所述的半圆形钢条通过通孔与直线钢条连接，所述的直线钢条通过加固钢条和口字形钢条定位在钢板本体的背面上。通过提手的设计，一方面提手本身作为钢条能够对钢板本体起到一定的抗形变能力，另一方面在需要对电缆沟进行操作时，通过提手能够便捷的提起钢板本体，大大降低了劳动强度。

作为优选，所述钢板本体的正面上设有与半圆形钢条相匹配的半圆形槽，所述半圆形槽的中间设有把手槽，所述的把手槽与半圆形槽连通。通过把手槽能够方便的来抓取半圆形钢条，而半圆形槽的设计，使得半圆形钢条落入半圆形槽中，不会凸起在钢板本体的正面上，导致存在安全隐患。

作为优选，所述钢板本体的背面上设有与直线钢条相匹配的直线槽，所述的直线钢条置于直线槽中且通过加固钢条和口字形钢条限位在钢板本体的直线槽中。通过直线槽的设计，使得直线钢条落入直线槽中，不会凸起在钢板本体的背面上，导致存在安全隐患。

作为优选，所述的加固钢条与口字形钢条所围成的区域内设有缓冲橡胶层。通过缓冲橡胶层的设计，一方面能够起到缓冲的作用，另一方面能够减少钢条的磨损，提高钢板本体的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，能够有效的提升钢板本体的抗形变能力，并且大大加强了承重极限，提高了安全性能，降低了劳动强度，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型钢板本体的背面结构示意图；

图2是本实用新型钢板本体的正面结构示意图。

图中：1. 加固钢条，2. 口字形钢条，3. 通孔，4. 直线钢条，5. 半圆形钢条，6. 钢板本体，7. 把手槽，8. 缓冲橡胶层，9. 提手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种加固型电缆钢板，包括钢板本体6，钢板本体6的背面外边缘处设有加固钢条1，钢板本体6的背面上设有若干个口字形钢条2，口字形钢条2从上到下均匀分布在钢板本体6的背面上，其中每个口字形钢条2的中间设有一个提手9。口字形钢条2的中间设有两个通孔3，提手9是一体成型的，提手9包括一根半圆形钢条5和两根直线钢条4，其中两根直线钢条4分别置于半圆形钢条5的两端，提手9的形状呈“Ω”型，半圆形钢条5置于钢板本体6的正面，直线钢条4置于钢板本体6的背面，半圆形钢条5通过通孔3与直线钢条4连接，直线钢条4通过加固钢条1和口字形钢条2定位在钢板本体6的背面上。钢板本体6的正面上设有与半圆形钢条5相匹配的半圆形槽，半圆形槽的中间设有把手槽7，把手槽7与半圆形槽连通。钢板本体6的背面上设有与直线钢条4相匹配的直线槽，直线钢条4置于直线槽中且通过加固钢条1和口字形钢条2限位在钢板本体6的直线槽中。加固钢条1与口字形钢条2所围成的区域内设有缓冲橡胶层8。

本实用新型的设计以原有的钢板本体6为原型，在其背面上设置加固钢条1和若干口字形钢条2，以此作为支撑架；同时通过提手9的结构设计，一方面提手9本身作为钢条能够对钢板本体6起到一定的抗形变能力和增加承重能力，另一方面在需要对电缆沟进行操作时，通过提手9能够便捷的提起钢板本体6，大大降低了劳动强度；这样设计能够有效的提升钢板本体6的抗形变能力，并且大大加强了承重极限。