伺服电机散热结构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种伺服电机散热结构。

背景技术：

电机在工作过程中，会产生大量的热量，如不及时进行散热处理，会影响电机的使用性能，通常的做法是在电机轴的一端安装上风扇，利用电机工作时电机轴的转动带动风扇旋转产生风力，吹散热量，给电机降温。但是由于风向不稳定等原因，导致散热效果不佳等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的电机散热效果不佳的缺陷，提供一种伺服电机散热结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伺服电机散热结构，包括电机壳，所述电机壳拐角处设置有沿所述电机壳长度方向的散热通道，所述散热通道内设置有若干内散热片，所述散热通道上设置有若干连通所述散热通道内腔与外界的散热孔。

作为优选，若干所述的内散热片由所述散热通道底部延伸至所述散热通道的顶部，将所述散热通道分隔为若干散热腔。有利于增加散热面积，提高风的导向性，提高散热效果，同时能够提高散热通道的结构强度，增加电机整体的耐用性。

进一步地，为进一步地提高散热效果，所述的电机壳外壁和散热通道上设置有外散热片。

作为优选，所述的散热孔中心线与电机壳长度方向夹角为锐角。此种散热孔倾斜设置，有利于将散热通道内的风引出，并沿电机壳表面流动，从而增加电机壳表面空气流动，增加散热效果。

进一步地，所述的散热孔位于相邻两个外散热片之间。将散热通道内风引入至散热通道外部的外散热片之间，有利于外散热片的散热，进一步提高散热效果。

有益效果：本申请中将电机壳上设置散热通道，电机轴上的风扇产生的风力可由散热通道导向，同时在散热通道内设置内散热片，从而增加散热效果；另外，散热孔的设置，能够将散热通道内的风力及热量排出至散热通道外，及时将热量散出，同时在电机壳外形成气流，有利于与电机壳外部的热量散失，散热效果优异。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是电机壳正视图；

图2是电机壳侧视图；

图3是图2中A处结构放大图。

其中:1.电机壳，2.内散热片，3.散热腔，4.外散热片，5.散热孔。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种伺服电机散热结构，包括电机壳1，所述电机壳1拐角处设置有沿所述电机壳1长度方向的散热通道，所述散热通道内设置有若干内散热片2，若干所述的内散热片2由所述散热通道底部延伸至所述散热通道的顶部，将所述散热通道分隔为若干散热腔3，如图2和3所示，所述散热通道上设置有若干连通所述散热通道内腔与外界的散热孔5，所述的散热孔5中心线与电机壳1长度方向夹角为锐角。所述的电机壳1外壁和散热通道上设置有外散热片4。所述的散热孔5位于相邻两个外散热片4之间。

电机正常工作时，电机轴上的上的风扇转动产生风力，同时电机壳1上外散热片4和内散热片2进行导热、散热，风力经散热通道导向对其内散热片2进行快速散热，并经散热孔5导出至外界将热量带出；由于散热孔5倾斜设置(沿风力流动方向)，由散热孔5导出的风，沿散热通道外部的外散热片4之间的间隙流动，从而加速外散热片4的散热，提高散热效果。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。