本实用新型涉及一种振动电机，尤其涉及一种极芯与配重块配合设计的线性振动电机。
背景技术：
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的欢迎，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用就对振动电机提出了更高的要求。
相关技术的线性振动电机包括振子，振子包括极芯和配重块。目前，极芯和配重块的装配是采用焊接方案完成的，而极芯与配重块焊接时需要采用专门的导向板定位极芯以完成与配重块焊接。这种通过专门的导向板定位极芯的方式，不仅使得极芯与配重块装配不方便，而且装配效率低。
因此，实有必要提供一种新型的线性振动电机解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线性振动电机，其用于解决相关技术的线性振动电机存在极芯与配重块装配不方便和装配效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题，设计了一种线性振动电机，其包括外壳、收容于所述外壳内的振子、定子及支撑所述振子的弹性部件，所述外壳包括固定所述定子的底壁，所述振子沿平行于所述底壁的方向振动，所述振子和所述定子其中一方包括线圈，另一方包括磁钢，所述线圈和所述磁钢正对间隔设置，所述振子还包括极芯和配重块，所述极芯包括定位部，所述配重块包括正对所述定子的下表面、与所述下表面相对的上表面及自所述上表面向所述下表面方向凹陷形成的卡合部，所述卡合部通过卡合所述定位部以定位所述极芯。
优选的，所述卡合部包括两个平行间隔设置的第一侧壁及连接两所述第一侧壁的第二侧壁，所述定位部与所述卡合部相匹配。
优选的，所述卡合部的数量为两个，两个所述卡合部的开口方向相对设置。
优选的，所述配重块还包括至少一个收容所述磁钢的收容孔，两个所述卡合部关于所述收容孔对称设置。
优选的，所述弹性部件包括与所述配重块连接的第一固定部、与所述外壳连接的第二固定部及连接所述第一固定部和所述第二固定部的连接部。
优选的，所述弹性部件为U型弹簧。
优选的，所述弹性部件的数量为两个，两个所述弹性部件的开口方向相对设置。
优选的，所述线性振动电机还包括设于所述第一固定部与所述外壳之间以及设于所述第二固定部与所述配重块之间的缓冲片。
与相关技术相比，本实用新型提供的线性振动电机的有益效果在于：
所述极芯包括定位部，所述配重块包括用于卡合所述定位部的卡合部，当所述配重块与所述极芯装配时，所述卡合部通过卡合所述定位部以定位所述极芯，从而解决了需要通过专门的导向板定位所述极芯造成的所述极芯与所述配重块装配不方便和装配效率低的问题。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的线性振动电机的立体结构分解图；
图2为图1所示线性振动电机中配重块的结构示意图；
图3为图1所示线性振动电机中极芯的结构示意图；
图4为图1所示线性振动电机组装后的结构示意图；
图5为图4所示线性振动电机沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1、图2、图3、图4及图5，其中，图1为本实用新型提供的线性振动电机的立体结构分解图，图2为图1所示线性振动电机中配重块的结构示意图，图3为图1所示线性振动电机中极芯的结构示意图，图4为图1所示线性振动电机组装后的结构示意图，图5为图4所示线性振动电机沿A-A方向的剖视图。本实用新型提供了一种线性振动电机100，包括外壳1、收容于所述外壳1内的定子3、振子5、支撑所述振子5的弹性部件7及用于防止所述弹性部件7与所述外壳1和所述振子5发生碰撞的缓冲片9。
所述外壳1可以为一体结构也可以为分体结构。在本实施例中，所述外壳1为分体结构，其包括壳体11及与所述壳体11组接形成收容空间的盖体13。所述盖体13包括正对所述收容空间的底壁131。可以理解，所述底壁131也可以是所述壳体11正对所述盖体13的表面。
所述定子3包括固设于所述底壁131的软磁体31及固设于所述软磁体31远离所述底壁131一侧的线圈33。所述软磁体31起导磁作用。
所述振子5通过所述弹性部件7悬置于所述定子3的正上方并沿平行于所述底壁131的长轴方向振动。
所述振子5包括正对所述定子3的配重块51、收容于所述配重块51内并与所述线圈33正对间隔设置的磁钢53及固设于所述配重块51远离所述线圈33一侧并覆盖所述磁钢53的极芯55。当所述线圈33通电后，所述配重块51和所述磁钢53在磁场的作用下沿平行于所述底壁131的长轴方向振动。
所述配重块51包括正对所述定子3的下表面511、与所述下表面511相对的上表面513、垂直贯穿所述下表面511和所述上表面513的收容孔515及自所述上表面513向所述下表面511方向凹陷形成的卡合部517。
所述收容孔515位于所述配重块51的中央，其至少为一个。在本实施例中，所述收容孔515为两个且两个所述收容孔515沿所述振子5振动方向间隔设置，相应的，所述磁钢53的数量为两个。
在其他实施例中，所述线圈33和所述磁钢53的位置可以互换，即所述线圈33设置在所述配重块51上，相应的，所述收容孔515的数量和形状发生相应变化，而所述磁钢53固设于所述软磁体31远离所述底壁131一侧。
所述卡合部517呈U型槽结构，其包括两个平行间隔设置的第一侧壁518及连接两所述第一侧壁518的第二侧壁519。在本实施例中，所述卡合部517的数量为两个，且两个所述卡合部517的开口方向相对设置并关于所述收容孔515对称。在其他实施例中，所述卡合部517并不局限于U型槽，其也可以为三角形、圆弧形等结构。
所述极芯55包括与所述卡合部517形状相匹配的定位部551。
所述定位部551呈U型片结构，其包括两个平行间隔设置的第一侧面553及连接所述第一侧面553的第二侧面555。在本实施例中，所述定位部551的数量为两个，且两个所述定位部551分别位于所述极芯55的两相对侧。
当所述配重块51与所述极芯55装配时，所述第一侧面553与所述第一侧壁518抵接，所述第二侧面555与所述第二侧壁519抵接，从而使得所述卡合部517通过卡合所述定位部551以定位所述极芯55，定位后可以将所述极芯55焊接于所述配重块51上。
所述弹性部件7包括与所述配重块51连接的第一固定部71、与所述外壳1连接的第二固定部73及连接所述第一固定部71和所述第二固定部73的连接部75。在本实施例中，所述弹性部件7的数量为两个，并为U型弹簧，两个所述弹性部件7的开口方向相对设置。
所述缓冲片9的数量为四个，四个所述缓冲片9分别设于所述第一固定部71与所述外壳1之间以及所述第二固定部73与所述配重块51之间。通过设置所述缓冲片9防止所述振子5在振动过程中所述弹性部件7与所述外壳1和所述振子5的所述配重块51发生碰撞，从而提高产品的可靠性。在本实施例中，所述缓冲片9可以采用泡棉制成。
本实用新型提供的线性振动电机100的有益效果在于：
所述极芯55包括定位部551，所述配重块51包括用于卡合所述定位部551的卡合部517，当所述配重块51与所述极芯55装配时，所述卡合部517通过卡合所述定位部551以定位所述极芯55，从而解决了需要通过专门的导向板定位所述极芯55造成的所述极芯55与所述配重块51装配不方便和装配效率低的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。